【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种减少溶出过程稀释槽冒汽的方法,尤其是采用套管换热、自蒸发降温的拜耳法溶出过程,属于氧化铝生产
技术介绍
拜耳法预脱硅是联合法中的拜耳法部分、纯拜耳法中比较重要的工序,在目前的工艺生产中,通常是采用套管预热、加热,脱硅槽停留,混合后加碱液后泵送至溶出工序,在料浆的预热、加热过程中通常是完全采用新蒸汽加热,完全采用二次蒸汽加热,以及部分新蒸汽和部分二次蒸汽加热等三种方式进行,其中的二次蒸汽可以是新蒸汽冷凝水闪蒸的二次蒸汽,也可以是溶出料浆自蒸发过程产生的二次蒸汽。拜耳法溶出是联合法中的拜耳法部分、纯拜耳法中非常重要的工序,在目前的工艺生产中,通常是采用套管预热、加热,溶出器停留,自蒸发器闪蒸降温,闪蒸出的二次蒸汽返回套管预热过程作为热源使用,以回收高温出料携带的热量,自蒸发器出料进入稀释槽,同时进入稀释槽的还有赤泥洗液,用以降低自蒸发器出料浓度,降低物料粘度,利于后续的沉降过程,在此过程中所采用的主要设备主要有套管换热器、溶出器、自蒸发器、稀释槽等,进出料温差通常在15℃左右。由于种种原因,在料浆的稀释过程中会闪蒸出大量的蒸汽,而此部分蒸汽由于蒸汽参数较低,利用较为困难,在氧化铝厂中通常用于加热赤泥洗水,由于蒸汽量偏大,换热效率偏低,造成稀释槽二次蒸汽大量排空,稀释槽是否有二次蒸汽排放也因此而成为衡量一个氧化铝厂热利用水平高低的重要指标。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述技术问题而提供的一种减少溶出稀释槽冒汽的方法,目的是为了解决溶出自蒸发料浆在稀释过程中产生的大量二次蒸 ...
【技术保护点】
一种减少溶出稀释槽冒汽的方法,其特征在于包括下述步骤:倒数第一级或倒数第二级自蒸发器出料(1)直接自压到第一级预脱硅套管换热器(2)与预脱硅进料料浆(4)进行液液间接换热,换热后的自蒸发出料料浆(3)与赤泥洗液(5)一起进入稀释槽(6),恢复原始流程。
【技术特征摘要】
1.一种减少溶出稀释槽冒汽的方法,其特征在于包括下述步骤:
倒数第一级或倒数第二级自蒸发器出料(1)直接自压到第一级预脱硅套管换热器(2)与预脱硅进料料浆(4)进行液液间接换热,换热后的自蒸发出料料浆(3)与赤泥洗液(5)一起进入稀释槽(6),恢复原始流程。
2.根据权利要求1所述的一种减少溶出稀释槽冒汽的方法,其特征在于倒数第一级或倒数第二级自蒸发器出料(1)的温度,以自蒸发出料降温所释放的热量满足在第一级预脱硅套管换热器(2)内预脱硅料浆升温至预脱硅温度所需的热量为准。
3.根据权利要求1所述的一种减少溶出稀释槽冒汽的方法,其特征在于所述的自蒸发器出料(1)去第一级预脱硅套管换热器(2)回收热量采用自压方...
【专利技术属性】
技术研发人员:李志国,陈国华,
申请(专利权)人:沈阳铝镁设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。