一种联轴器测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种联轴器测试装置，包括：分别用于与联轴器的两端固定相连的第一工装和第二工装；其中，第一工装包括：用于内套于联轴器的第一端的第一固定杆，与第一固定杆相连且用于与扭矩扳手相连的第一连接件；第二工装包括：用于内套于联轴器的第二端的第二固定杆，与第二固定杆相连且用于与台钳固定相连的第二连接件；其中，第一固定杆和第二固定杆均设置有能够与联轴器的固定孔卡接的卡柱。本发明专利技术提供的联轴器测试装置，通过卡柱与固定孔的卡接，实现了第一固定杆以及第二固定杆与联轴器的固定，与现有技术采用螺钉和螺栓固定联轴器相比，简化了联轴器的固定和拆卸，从而简化了联轴器的测试，进而提高了联轴器的测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及联轴器测试
，更具体地说，涉及一种联轴器测试装置。
技术介绍
联轴器，是用来连接不同机构中两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。为了保证正常传动，需要对联轴器测试，通常主要对联轴器的橡胶部分进行扭矩试验。目前，联轴器的两端具有螺纹孔，联轴器中部具有橡胶，联轴器两端的侧壁上具有固定孔。通常采用螺栓和螺钉配合固定联轴器，联轴器的固定方法具体为：将第一螺栓自联轴器一端插入联轴器内，然后用第一螺钉自外侧穿过该端固定孔且将第一螺栓紧固在联轴器内，再将第一螺栓夹在台钳上；将第二螺栓自联轴器的另一端插入联轴器内，然后用第二螺钉自外侧穿过该端固定孔且将第二螺栓紧固在联轴器内，再使用相匹配的套筒套入到第二螺栓上，在套筒上连接力矩扳手进行扭矩试验。每次对联轴器进行测试前，均需要手动拧紧第一螺钉和第二螺钉，测试结束后还需要手动拧松第一螺钉和第二螺钉，导致测试较繁琐，使得测试效率较低。另外，每次测试均需要手动拧紧以及拧松第一螺钉和第二螺钉，导致工作人员的工作量也较多，劳动强度较大。另外，测试过程中，第一螺栓和第二螺栓的端部较易螺纹被损坏，需要定期更换第一螺栓、第二螺栓、第一螺钉和第二螺钉，以保证对联轴器进行较准确的测试，导致测试成本较高。综上所述，如何提供简化联轴器的测试，以提高测试效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种联轴器测试装置，简化联轴器的测试，以提高测试效率。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种联轴器测试装置，包括：分别用于与联轴器的两端固定相连的第一工装和第二工装；其中，所述第一工装包括：用于内套于所述联轴器的第一端的第一固定杆，与所述第一固定杆相连且用于与扭矩扳手相连的第一连接件；所述第二工装包括：用于内套于所述联轴器的第二端的第二固定杆，与所述第二固定杆相连且用于与台钳固定相连的第二连接件；其中，所述第一固定杆和所述第二固定杆均设置有能够与所述联轴器的固定孔卡接的卡柱。优选的，上述联轴器测试装置中，所述第一固定杆的内部和所述第二固定杆的内部均具有工作腔；所述联轴器测试装置还包括：铰接设置于所述工作腔内且沿轴向分布的支板，用于位于所述联轴器的外端且驱动所述卡柱沿径向往复移动的驱动柱；其中，所述卡柱设置于所述支板的一端，所述驱动柱设置于所述支板的另一端。优选的，上述联轴器测试装置中，所述卡柱和所述驱动柱均外伸于所述工作腔，且所述卡柱外伸的一端和所述驱动柱外伸的一端分别位于所述支板的两侧。优选的，上述联轴器测试装置中，所述卡柱通过第一弹性件与所述支板的一端相连；所述驱动柱贯穿所述支板，且所述驱动柱贯穿所述支板的一端通过第二弹性件与所述工作腔内壁相连；其中，所述第一弹性件和所述第二弹性件位于所述支板的同侧。优选的，上述联轴器测试装置中，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧。优选的，上述联轴器测试装置中，所述支板上设置有供第一弹性件外套的第一导向柱，所述工作腔的内壁上设置有供第二弹性件外套的第二导向柱。优选的，上述联轴器测试装置中，所述第一连接件具有与所述扭矩扳手配合的方凹槽，且所述方凹槽的底端直角处具有圆角，所述方凹槽的槽口边缘具有凹球面。优选的，上述联轴器测试装置中，所述第一固定杆的自由端端面和所述第二固定杆的自由端端面均设置有圆倒角。优选的，上述联轴器测试装置中，所述第二连接件具有与所述台钳相连的六角螺母，所述六角螺母的厚度为20-50mm。优选的，上述联轴器测试装置中，所述第一连接件和所述第一固定杆为一体式结构，所述第二连接件和所述第二固定杆为一体式结构。本专利技术提供的联轴器测试装置的使用方法为：将第一固定杆自联轴器的第一端插入联轴器内部，并实现卡柱与联轴器该端固定孔的卡接，则实现了第一固定杆与联轴器的固定；将第二固定杆自联轴器的第二端插入联轴器内部，并实现卡柱与联轴器该端固定孔的卡接，则实现了第二固定杆与联轴器的固定；连接扭矩扳手与第一连接件以及台钳和第二连接件；转动扭矩扳手，当联轴器中部的橡胶断裂时，停止转动扭矩扳手并记录扭矩扳手的扭力值；最后解除卡柱与联轴器的固定孔的卡接，即可将第一固定杆和第二固定杆拆除，即完成联轴器的拆卸，准备进行下一个联轴器的测试。由于上述使用方法可知，本专利技术提供的联轴器测试装置，通过卡柱与固定孔的卡接，实现了第一固定杆与联轴器的固定以及第二固定杆与联轴器的固定，与现有技术采用螺钉和螺栓固定联轴器相比，简化了联轴器的固定和拆卸，从而简化了联轴器的测试，进而提高了联轴器的测试效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的联轴器测试装置中第一工装的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的联轴器测试装置中第二工装的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的联轴器测试装置的安装示意图；图4为本专利技术实施例提供的联轴器测试装置的使用示意图。上图1-4中：1为第一连接件、101为方凹槽、102为凹球面、2为第一固定杆、3为工作腔、4为卡柱、5为第一弹性件、6为支板、7为第二弹性件、8为驱动柱、9为第二固定杆、10为第二连接件、11为联轴器。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种联轴器测试装置，简化了联轴器的测试，进而提高了联轴器的测试效率。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的联轴器测试装置，包括：分别用于与联轴器11的两端固定相连的第一工装和第二工装；其中，第一工装包括：用于内套于联轴器11的第一端的第一固定杆2，与第一固定杆2相连且用于与扭矩扳手相连的第一连接件1；第二工装包括：用于内套于联轴器11的第二端的第二固定杆9，与第二固定杆9相连且用于与台钳固定相连的第二连接件10；其中，第一固定杆2和第二固定杆9均设置有能够与联轴器11的固定孔卡接的卡柱...

【技术保护点】
一种联轴器测试装置，包括：分别用于与联轴器（11）的两端固定相连的第一工装和第二工装；其特征在于，所述第一工装包括：用于内套于所述联轴器（11）的第一端的第一固定杆（2），与所述第一固定杆（2）相连且用于与扭矩扳手相连的第一连接件（1）；所述第二工装包括：用于内套于所述联轴器（11）的第二端的第二固定杆（9），与所述第二固定杆（9）相连且用于与台钳固定相连的第二连接件（10）；其中，所述第一固定杆（2）和所述第二固定杆（9）均设置有能够与所述联轴器（11）的固定孔卡接的卡柱（4）。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器测试装置，包括：分别用于与联轴器（11）的两端固定相
连的第一工装和第二工装；其特征在于，
所述第一工装包括：用于内套于所述联轴器（11）的第一端的第一固定
杆（2），与所述第一固定杆（2）相连且用于与扭矩扳手相连的第一连接件
（1）；
所述第二工装包括：用于内套于所述联轴器（11）的第二端的第二固定
杆（9），与所述第二固定杆（9）相连且用于与台钳固定相连的第二连接件
（10）；其中，
所述第一固定杆（2）和所述第二固定杆（9）均设置有能够与所述联轴
器（11）的固定孔卡接的卡柱（4）。
2.根据权利要求1所述的联轴器测试装置，其特征在于，所述第一固定
杆（2）的内部和所述第二固定杆（9）的内部均具有工作腔（3）；
所述联轴器测试装置还包括：铰接设置于所述工作腔（3）内且沿轴向分
布的支板（6），用于位于所述联轴器（11）的外端且驱动所述卡柱（4）沿
径向往复移动的驱动柱（8）；其中，所述卡柱（4）设置于所述支板（6）的
一端，所述驱动柱（8）设置于所述支板（6）的另一端。
3.根据权利要求2所述的联轴器测试装置，其特征在于，所述卡柱（4）
和所述驱动柱（8）均外伸于所述工作腔（3），且所述卡柱（4）外伸的一端
和所述驱动柱（8）外伸的一端分别位于所述支板（6）的两侧。
4.根据权利要求3所述的联轴器测试装置，其特征在于，所述卡柱（4）
通过第一弹性件（5）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱红，张乐兵，邓智，方亮，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44