一种滑油风冷器制造技术

本实用新型专利技术属于风冷设备技术领域，尤其涉及一种滑油风冷器，包括防爆电机、接线填料函口、固定部件、支座、转轴、防护网、导流圈、叶片、翘片式换热器、板管、出油口和进油口，所述防爆电机上部设置有接线填料函口，所述防爆电机下部通过固定部件固定在支座上侧，所述防爆电机右部设置有转轴，所述转轴穿过防护网至导流圈内部，所述转轴右端安装有叶片，所述防护网固定在导流圈上，所述支座右侧通过螺钉固定在导流圈上，所述导流圈右侧安装有翘片式换热器。本实用新型专利技术提供一种安全性能较高和散热性能较好的滑油风冷器。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风冷设备
，尤其涉及一种滑油风冷器。
技术介绍
目前，大型或者中型船用的发动机中，由于发动机工作环境不确定，很多时候发动机在高温环境使用，特别是夏季高温时节，气温高达四十多度，发动机热量不能及时向外散发，当发动机内滑油温度较高时不仅存在安全隐患，而且会降低滑油品质。现有技术的滑油风冷器主要包括至少一个冷却单元，每个冷却单元包括若干个叠置的管程，所有的管程依次由弯管首尾连通，每个冷却单元的首端设置有进口，每个冷却单元的末端设置有出口 ；所述的管程包括两个密封的汇管和若干根冷却管，两个汇管之间通过若干根冷却管连通。但是这种结构的滑油风冷器在实际使用时存在安全性能较低和散热性能较差的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种安全性能较高和散热性能较好的滑油风冷器。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种滑油风冷器，包括防爆电机、接线填料函口、固定部件、支座、转轴、防护网、导流圈、叶片、翘片式换热器、板管、出油口和进油口，所述防爆电机上部设置有接线填料函口，所述防爆电机下部通过固定部件固定在支座上侧，所述防爆电机右部设置有转轴，所述转轴穿过防护网至导流圈内部，所述转轴右端安装有叶片，所述防护网固定在导流圈上，所述支座右侧通过螺钉固定在导流圈上，所述导流圈右侧安装有翘片式换热器，所述翘片式换热器内部安装有板管，所述翘片式换热器前侧上部设置有出油口，所述翘片式换热器后侧下部设置有进油口。进一步，所述防爆电机为船用隔爆型三相异步电动机。进一步，所述固定部件包括吊耳和螺钉，所述防爆电机下部安装有吊耳，所述吊耳通过螺钉固定在支座上。进一步，所述防护网包括网圈、主筋和加强筋，所述网圈上对称分布设置有四根主筋，所述主筋之间的网圈上设置有加强筋。进一步，所述进油口和出油口的两侧均安装有折弯件。本技术的有益效果为:1、本技术的防爆电机可以防止在船舱高温环境中易爆现象，同时接线填料函口可以将电缆固定在船舱相应位置不易漏电，从而极大提高了该风冷器的安全性能；进油口设置翘片式换热器后侧下部，出油口设置在前侧上部，使得滑油在翘片式换热器中停留时间更长易于自然散热，同时电机转轴转动带动叶片旋转吹风来给翘片式换热器中滑油散热，所以极大提高了散热性能。2、本技术的防爆电机为船用隔爆型三相异步电动机，该船用隔爆型三相异步电动机的工作效率高、起动转矩大和隔爆及噪声低，适用于船舱中的蒸汽与空气形成的爆炸性混合物场所。3、本技术的固定部件包括吊耳和螺钉，防爆电机下部安装有吊耳，吊耳通过螺钉固定在支座上，吊耳和螺钉相互配合固定方式，不仅固定稳定性好，而且易于拆卸。4、本技术的防护网包括网圈、主筋和加强筋，网圈上对称分布设置有四根主筋，主筋之间的网圈上设置有加强筋，该防护网不仅可以为叶片散热，而且增强了防护强度，使得安全系数较高。5、本技术的进油口和出油口的两侧均安装有折弯件，折弯件可以使得进油口和出油口安装固定的更稳定。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的导流圈的结构示意图。图4是本技术的防护网的结构示意图。图中:1-防爆电机，2-接线填料函口，3-固定部件，4-支座，5-转轴，6-防护网，7-导流圈，8-叶片，9-翘片式换热器，10-板管，11-出油口，12-进油口，13-吊耳，14-螺钉，15-网圈，16-主筋，17-加强筋，18-折弯件。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如图1-图4所示，本实施例包括防爆电机1、接线填料函口 2、固定部件3、支座4、转轴5、防护网6、导流圈7、叶片8、翘片式换热器9、板管10、出油口 11和进油口 12，防爆电机I为船用隔爆型三相异步电动机，防爆电机I上部设置有接线填料函口 2，防爆电机I下部通过固定部件3固定在支座4上侧，固定部件3包括吊耳13和螺钉14，防爆电机I下部安装有吊耳13，吊耳13通过螺钉14固定在支座4上，防爆电机I右部设置有转轴5，转轴5穿过防护网6至导流圈7内部，防护网6包括网圈15、主筋16和加强筋17，网圈15上对称分布设置有四根主筋16，主筋16之间的网圈15上设置有加强筋17，转轴5右端安装有叶片8，防护网6固定在导流圈7上，支座4右侧通过螺钉14固定在导流圈7上，导流圈7右侧安装有翘片式换热器9，翘片式换热器9内部安装有板管10，翘片式换热器9前侧上部设置有出油口 11，翘片式换热器9后侧下部设置有进油口 12，进油口 12和出油口 11的两侧均安装有折弯件18。工作时，首先通过接线填料函口 2将防爆电机I中的电缆固定在船舱相应位置，出油口 11和进油口 12分别连接外部发送机的相应位置，启动防爆电机1，防爆电机I的转轴5转动带动叶片8旋转吹风，滑油通过进油口 12进入到翘片式换热器9中，滑油在翘片式换热器9中经过板管10流动至出油口 11，进油口 12设置翘片式换热器9后侧下部，出油口11设置在前侧上部，使得滑油在翘片式换热器9中停留时间更长易于自然散热，同时叶片8旋转吹风也会给翘片式换热器9中滑油散热，散热后的滑油通过出油口 11流入外部发动机中，可以继续使用。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种滑油风冷器，其特征在于:包括防爆电机、接线填料函口、固定部件、支座、转轴、防护网、导流圈、叶片、翘片式换热器、板管、出油口和进油口，所述防爆电机上部设置有接线填料函口，所述防爆电机下部通过固定部件固定在支座上侧，所述防爆电机右部设置有转轴，所述转轴穿过防护网至导流圈内部，所述转轴右端安装有叶片，所述防护网固定在导流圈上，所述支座右侧通过螺钉固定在导流圈上，所述导流圈右侧安装有翘片式换热器，所述翘片式换热器内部安装有板管，所述翘片式换热器前侧上部设置有出油口，所述翘片式换热器后侧下部设置有进油口。2.根据权利要求1所述的一种滑油风冷器，其特征在于:所述防爆电机为船用隔爆型三相异步电动机。3.根据权利要求1所述的一种滑油风冷器，其特征在于:所述固定部件包括吊耳和螺钉，所述防爆电机下部安装有吊耳，所述吊耳通过螺钉固定在支座上。4.根据权利要求1所述的一种滑油风冷器，其特征在于:所述防护网包括网圈、主筋和加强筋，所述网圈上对称分布设置有四根主筋，所述主筋之间的网圈上设置有加强筋。5.根据权利要求1所述的一种滑油风冷器，其特征在于:所述进油口和出油口的两侧均安装有折弯件。【专利摘要】本技术属于风冷设备
，尤其涉及一种滑油风冷器，包括防爆电机、接线填料函口、固定部件、支座、转轴、防护网、导流圈、叶片、翘片式换热器、板管、出油口和进油口，所述防爆电机上部设置有接线填料函口，所述防爆电机下部通过固定部件固定在支座上侧，所述防爆电机右部设置有转轴，所述转轴穿过防护网至导流圈内部，所述转轴右端安装有叶片，所述防护网固定在导流圈上，所述支座右侧通过螺钉固定在导流圈上，所述导流圈右侧安装有翘片式换热器。本技术提供一种安全性能较高和散热性能较好的滑油风冷器。【IP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑油风冷器，其特征在于：包括防爆电机、接线填料函口、固定部件、支座、转轴、防护网、导流圈、叶片、翘片式换热器、板管、出油口和进油口，所述防爆电机上部设置有接线填料函口，所述防爆电机下部通过固定部件固定在支座上侧，所述防爆电机右部设置有转轴，所述转轴穿过防护网至导流圈内部，所述转轴右端安装有叶片，所述防护网固定在导流圈上，所述支座右侧通过螺钉固定在导流圈上，所述导流圈右侧安装有翘片式换热器，所述翘片式换热器内部安装有板管，所述翘片式换热器前侧上部设置有出油口，所述翘片式换热器后侧下部设置有进油口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁岭，胡志超，孔宪龙，
申请(专利权)人：天津市环亚船用热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12