一种羊毛膨体纤维制造方法技术

本发明专利技术提供了一种羊毛膨体纤维制造方法，通过纤维预处理、拉伸、定型、梳理、成球的工艺路线，将羊毛纤维制成一种在湿热条件下可以收缩的纤维，可纯纺或混纺为膨体纱。纱线具有一定膨体度比普通羊毛纤维纱线重量减轻，其织物具有较好的蓬松度和柔软度，提高了织物的保暖性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域，尤其是涉及。
技术介绍
国内外常见的膨体纤维为合成纤维，通过纯纺或混纺成为膨体纱线，存在保暖性差、静电严重等缺陷，目前市场上未见天然纤维膨体纱，羊毛纤维具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和的特性。本课题研究一种羊毛膨体纤维的制造方法，通过纤维预处理一拉伸——定型——梳理——成球的工艺路线，将羊毛纤维制成一种在湿热条件下可以收缩的纤维，可纯纺或混纺为膨体纱。
技术实现思路
本专利技术提供。为实现上述的专利技术目的，本专利技术采取的实施方式如下:，其步骤如下:(I)将亚硫酸氢钠6.3千克与渗透剂JFCl千克混合，加水400L，温度50°C搅拌均匀；(2)将12千克毛球反倒为松式毛球4个，浸泡到步骤I所得溶液中，浸透捞出；(3)将浸透好的4根毛球同时引入喂入区；(4)在拉伸加捻区，捻度偏大掌握，2-3区捻度25捻/米，4-6区捻度35捻/米，加大拉伸力，拉伸倍数3倍，温度控制:加捻区60°C，拉伸区100°C ；(5)在定型区，拉伸后毛条在毛条不断头的前提下，张力偏大掌握，定型温度60°C;(6)水洗定型，将拉伸后毛球放入水洗槽，40°C水浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊毛膨体纤维制造方法，其步骤如下：（1）将亚硫酸氢钠6.3千克与渗透剂JFC1千克混合，加水400L，温度50℃搅拌均匀；（2）将12千克毛球反倒为松式毛球4个，浸泡到步骤1所得溶液中，浸透捞出；（3）将浸透好的4根毛球同时引入喂入区；（4）在拉伸加捻区，捻度偏大掌握，2‑3区捻度25捻/米，4‑6区捻度35捻/米，加大拉伸力，拉伸倍数3倍，温度控制：加捻区60℃，拉伸区100℃；（5）在定型区，拉伸后毛条在毛条不断头的前提下，张力偏大掌握，定型温度60℃；（6）水洗定型，将拉伸后毛球放入水洗槽，40℃水浸泡12小时，水洗三次，每次15分钟，捞出；（7）使用甩干机将毛球甩干；（8）使用复洗...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，钱明春，王伟，
申请(专利权)人：天津纺织工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12