【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及润滑液领域，尤其涉及一种切削金属润滑液。
技术介绍
金属加工遍及各个领域，大到重型机械、电子电器等行业生产过程中，需要大量使用切削液，小到日常生活用品如家具的生产制造，在金属切削、磨等加工过程中，金属成型和金属加工是冶金生产、机械制造中最常见的金属加工工艺。随着金属加工工艺的进步，尤其是向着高效、高载荷、高精度等方向发展，于是在金属加工工艺中对于金属加工的润滑液、切削液的要求也提出了更高的要求。除了需要具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能等特点，还需要顺应加工工艺的要求，提高其其他的综合性能，保证产品质量。目前，对于金属加工油液在实际生产和应用过程中出现一些问题，比如对环境的污染、维护管理的费用增加、对油液性能的要求更高。因此，亟需开发一种金属加工的润滑切削液，克服上述缺陷，兼备绿色环保，对环境危害低，成本低，润滑效果优异，其他防护性能高等优点。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的缺陷，提供一种切削金属润滑液的制备方法及其在金属加工上的应用。本专利技术的切削金属润滑液兼备绿色环保，对环境危害低，成本低，润滑效果优异，其他防护性能高等优点。切削金属润滑液的制备方法，包括以下步骤：①将氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:2～5混合溶于水形成15～30%质量份数的水溶液，搅拌至完全溶解，再加入聚二甲基硅氧烷，加入量为上述水溶液总质量的3～10%，30～...
【技术保护点】
切削金属润滑液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：①将氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:2～5混合溶于水形成15～30%质量份数的水溶液，搅拌至完全溶解，再加入聚二甲基硅氧烷，加入量为上述水溶液总质量的3～10%，30～50℃低温水浴并搅拌反应0.5～3h；②按步骤①中的反应液总质量的1～5%加入防锈剂，加热至70～90℃反应3～5h。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.切削金属润滑液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
①将氯化锌、十八烷基磺酸钠按按质量比为1:2～5混合溶于水形成15～30%质量
份数的水溶液，搅拌至完全溶解，再加入聚二甲基硅氧烷，加入量为上述水溶液总质
量的3～10%，30～50℃低温水浴并搅拌反应0.5～3h；
②按步骤①中的反应液总质量的1～5%加入防锈剂，加热至70～90℃反应3～5h。
2.根据权利要求1所述的切削金属润滑液的制备方法，其特征在于所述氯化锌、
技术研发人员：刘官柱，
申请(专利权)人：大连飞马文仪家俱有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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