活动式卸污翻板装置制造方法及图纸

技术编号:11588128 阅读:95 留言:0更新日期:2015-06-10 21:14
一种活动式卸污翻板装置,它主要是解决现有的翻板装置容易被堆积的污物卡死失效等技术问题。其技术方案要点是:它包括倾斜设置在平台(2)一侧的侧板体(1),侧板体(1)中间设置有翻板(3),翻板(3)两侧垂直设置有侧挡板(4),在侧挡板(4)上设置有铰接点与固连在平台(2)上的液压缸(6)连接,翻板(3)可以在液压缸(6)的作用下围绕转轴(8)翻转。它主要是用于将耙斗清污机倾倒污物的导入卸料斗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活动式卸污翻板装置
技术介绍
目前,耙斗式清污机大多使用固定板清污,耙斗上行至清污机后,要经过凹轨后才倾斜将污物倒出,耙斗行程加长,整机受力比较复杂,且凹轨上易堆积杂物,需要人工清除;采用翻板才全程直轨,解决了以上问题,然而翻板需采用液压缸、气缸连接使之绕转轴活动,而耙斗倾倒污物时,经常有污物堆积在压缸、气缸支杆和转轴上,使之活动受阻失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种简单实用、卸污效果更好的活动式卸污翻板装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括倾斜设置在平台2一侧的侧板体1,侧板体1中间设置有翻板3,翻板3两侧垂直设置有侧挡板4,在侧挡板4上设置有铰接点与固连在平台2上的液压缸6连接,翻板3可以在液压缸6的作用下围绕转轴8翻转。所述翻板3为下边短上边长的倒梯形。所述侧挡板4长度大于翻板3下端到转轴8的长度,上部边缘呈下倾斜状。所述侧板体1两侧设置有定位槽7。所述平台2下设置有卸料斗5。本技术的有益效果是:转轴缝隙小且翻转易带动污物运动,极易卡死,致使翻板与侧板体配合不上,阻碍耙斗运动,通过在翻板两侧设置侧挡板,有效防止污物掉落到转轴上,液压缸设置在侧板上,减短了活塞杆的行程,节约了成本,也有效防止活塞杆上堆积杂物,将翻板设置成倒梯形,有利于污物的下落。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是侧板体结构示意图。图中:1-侧板体,2-平台,3-翻板,4-侧挡板,5-卸料斗,6-液压缸,7-定位槽,8-转轴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1,本技术包括倾斜设置在平台2一侧的侧板体1,侧板体1中间设置有翻板3,翻板3两侧垂直设置有侧挡板4,在侧挡板4上设置有铰接点与固连在平台2上的液压缸6连接,翻板3可以在液压缸6的作用下围绕转轴8翻转。通过在侧板体上设置翻板保证了卸污的同时,耙斗的导轨不动无缝,在翻板两侧设置侧挡板,有效防止污物掉落到转轴上,避免翻板卡死、与侧板体配合不上,影响耙斗运动,液压缸设置在侧板上,减短了活塞杆的行程,节约了成本,也有效防止活塞杆上堆积杂物。参阅图1至图2。实施例2,所述翻板3为下边短上边长的倒梯形,有利于污物的下落。参阅图1至图2,其余同实施例1。实施例3,所述侧挡板4长度大于翻板3下端到转轴8的长度,防止污物掉落到转轴上,影响翻板翻转,上部边缘呈下倾斜状,可以顺利随翻板通过侧板体。参阅图1至图2,其余同上述实施例。实施例4,所述侧板体1两侧设置有定位槽7,定位耙斗,防止耙斗运动过程中受力情况的变化导致耙斗移位,从而卸污位置变化。参阅图1至图2,其余同上述实施例。实施例5,所述平台2下设置有卸料斗5,收集清污机倾倒的污物。参阅图1至图2,其余同上述实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动式卸污翻板装置,其特征是:它包括倾斜设置在平台(2)一侧的侧板体(1),侧板体(1)中间设置有翻板(3),翻板(3)两侧垂直设置有侧挡板(4),在侧挡板(4)上设置有铰接点与固连在平台(2)上的液压缸(6)连接,翻板(3)可以在液压缸(6)的作用下围绕转轴(8)翻转。

【技术特征摘要】
1.一种活动式卸污翻板装置,其特征是:它包括倾斜设置在平台(2)一侧的侧板体(1),侧板体(1)中间设置有翻板(3),翻板(3)两侧垂直设置有侧挡板(4),在侧挡板(4)上设置有铰接点与固连在平台(2)上的液压缸(6)连接,翻板(3)可以在液压缸(6)的作用下围绕转轴(8)翻转。
2.根据权利要求1所述的活动式卸污翻板装置,其特征是:所述翻板(3)为下边短上边...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正山刘飞跃
申请(专利权)人:湖南省桃江县湘中水工机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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