本实用新型专利技术公开了一种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板，灶具面板包括玻璃面板，玻璃面板上设置有至少两个第一炉头孔和至少两个第一开关孔，两个第一炉头孔位于两个第一开关孔的两侧，玻璃面板上的四边设置有凹边、凸边、第一圆角和第二圆角，灶具面板还包括金属隔热板，金属隔热板位于玻璃面板的正下方，金属隔热板上设置有第二炉头孔和第二开关孔，第二炉头孔位于第二开关孔的两侧，第二炉头孔与第一炉头孔相匹配，第二开关孔与第一开关孔相匹配，金属隔热板的四边上设置有成形凸边，成形凸边与玻璃面板上的凹边相匹配。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，不仅起到了玻璃面板的防爆、防撞性能，而且延长了灶具面板的使用寿命，增强了美观性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板。
技术介绍
灶具在使用过程中偶尔会发生玻璃面板爆裂现象，主要是由以下原因引起:1、由于分火器出气量与喷咀孔径不成比列引起回火，导致火焰直接烧到玻璃面板发生爆裂；2检测疏忽某一零件而引起漏气起火，导致火焰直接烧到玻璃面板发生爆裂；存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板的技术方案，合成面板不仅提高了玻璃面板的防爆、防撞性能，而且使灶具面板更美观，使用寿命更长。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板，灶具面板包括玻璃面板，玻璃面板上设置有至少两个第一炉头孔和至少两个第一开关孔，两个第一炉头孔位于两个第一开关孔的两侧，其特征在于:玻璃面板上的四边设置有凹边、凸边、第一圆角和第二圆角，灶具面板还包括金属隔热板，金属隔热板位于玻璃面板的正下方，金属隔热板上设置有至少两个第二炉头孔和至少两个第二开关孔，两个第二炉头孔位于两个第二开关孔的两侧，第二炉头孔与第一炉头孔相匹配，第二开关孔与第一开关孔相匹配，金属隔热板的四边上设置有成形凸边，成形凸边与玻璃面板上的凹边相匹配；由于在使用灶具时，因回火、漏气引起起火直接烧到玻璃面板而爆裂，通过在玻璃面板的正下方设置金属隔热板，可以有效防止火焰直接与玻璃面板接触，使玻璃面板由于温度过高而发生爆裂，提高了安全性，玻璃面板上的凹边和金属隔热板上的成形凸边的内边相匹配设计，合成后使玻璃面板被金属隔热板所保护，不仅有效防止了玻璃面板被撞击而破裂的作用，而且使灶具面板更美观，使用寿命更长。进一步，玻璃面板和金属隔热板为整体合成面板，有效起到了玻璃面板防爆、防撞的作用，提高了安全性。进一步，成形凸边的高度等于玻璃面板上的凹边的高度，使玻璃面板与金属隔热板之间贴合更紧密、更美观。进一步，成形凸边上的内边的长度、宽度和第四圆角大于玻璃面板上的凹边的长度、宽度和第一圆角并合成相匹配，合成后使玻璃面板被金属隔热板所保护。进一步，成形凸边上的外边的长度、宽度和第三圆角与玻璃面板上的凸边的长度、宽度和第二圆角相持平，使灶具面板的四边更平整、不割手。优选的，金属隔热板的材料为不锈钢材料，因不锈钢材料耐腐蚀性能好。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:1、由于灶具在使用时偶尔会发生因回火、漏气引起起火，导致火焰直接烧到玻璃面板而发生爆裂现象，通过在玻璃面板的正下方设置金属隔热板，可以有效防止火焰直接与玻璃面板接触，使玻璃面板由于温度过高而发生爆裂，提高了安全性；2、玻璃面板上的凹边和金属隔热板上的成形凸边的内边相匹配设计，合成后使玻璃面板被金属隔热板所保护，不仅有效防止了玻璃面板被撞击而破裂的作用，而且使灶具面板更美观，使用寿命更长。3、成形凸边上的外边的长度、宽度、圆角与玻璃面板上的凸边的长度、宽度、圆角相持平，使灶具面板的四边更平整、不割手。本技术结构简单，实用性强，不仅起到了玻璃面板的防爆、防撞性能，而且延长了灶具面板的使用寿命，增强了美观性。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板的结构示意图；图2为图1中I处的局部放大图；图3为图1中II处的局部放大图；图4为本技术中玻璃面板与金属隔热板的连接示意图；图5为图4中III处的局部放大图；图6为本技术的效果图。图中:1-玻璃面板；12-第一炉头孔；13-第一开关孔；14_凹边；15_凸边；16_第一圆角；17_第二圆角；2-金属隔热板；21_第二炉头孔；22_第二开关孔；23_成形凸边；24_外边；25_内边；26_第三圆角；27_第四圆角。【具体实施方式】如图1至图6所示，为本技术一种由玻璃面板I和金属隔热板2制成的灶具面板，灶具面板包括玻璃面板1，玻璃面板I上设置有至少两个第一炉头孔12和至少两个第一开关孔13，两个第一炉头孔12位于两个第一开关孔13的两侧，玻璃面板I上的四边设置有凹边14、凸边15、第一圆角16和第二圆角17，灶具面板还包括金属隔热板2，金属隔热板2位于玻璃面板I的正下方，玻璃面板I和金属隔热板2为整体合成面板，有效起到了玻璃面板I防爆、防撞的作用，提高了安全性，金属隔热板2的材料为不锈钢材料，因不锈钢材料耐腐蚀性能好，金属隔热板2上设置有至少两个第二炉头孔21和至少两个第二开关孔22，两个第二炉头孔21位于两个第二开关孔22的两侧，第二炉头孔21与第一炉头孔12相匹配，第二开关孔22与第一开关孔13相匹配，金属隔热板2的四边上设置有成形凸边23，成形凸边23与玻璃面板I上的凹边14相匹配，成形凸边23的高度等于玻璃面板I上的凹边14的高度，使玻璃面板I与金属隔热板2之间贴合更紧密、更美观，成形凸边23上的内边25的长度、宽度和第四圆角27大于玻璃面板I上的凹边14的长度、宽度和第一圆角16并合成相匹配，合成后使玻璃面板I被金属隔热板2所保护，成形凸边23上的外边24的长度、宽度和第三圆角26与玻璃面板I上的凸边15的长度、宽度和第二圆角17相持平，使灶具面板的四边更平整、不割手，由于在使用灶具时，因回火、漏气引起起火直接烧到玻璃面板I而爆裂，通过在玻璃面板I的正下方设置金属隔热板2，可以有效防止火焰直接与玻璃面板I接触，使玻璃面板I由于温度过高而发生爆裂，提高了安全性，玻璃面板I上的凹边14和金属隔热板2上的成形凸边23的内边25相匹配设计，合成后使玻璃面板I被金属隔热板2所保护，不仅有效防止了玻璃面板I被撞击而破裂的作用，而且使灶具面板更美观，使用寿命更长。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。【主权项】1.一种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板，所述灶具面板包括玻璃面板，所述玻璃面板上设置有至少两个第一炉头孔和至少两个第一开关孔，两个所述第一炉头孔位于两个所述第一开关孔的两侧，其特征在于:所述玻璃面板上的四边设置有凹边、凸边、第一圆角和第二圆角，所述灶具面板还包括金属隔热板，所述金属隔热板位于所述玻璃面板的正下方，所述金属隔热板上设置有至少两个第二炉头孔和至少两个第二开关孔，两个所述第二炉头孔位于两个所述第二开关孔的两侧，所述第二炉头孔与所述第一炉头孔相匹配，所述第二开关孔与所述第一开关孔相匹配，所述金属隔热板的四边上设置有成形凸边，所述成形凸边与所述玻璃面板上的所述凹边相匹配。2.根据权利要求1所述的一种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板，其特征在于:所述玻璃面板和所述金属隔热板为整体合成面板。3.根据权利要求1所述的一种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板，其特征在于:所述成形凸边的高度等于所述玻璃面板上的所述凹边的高度。4.根据权利要求1所述的一种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板，其特征在于:所述成形凸边上的内边的长度、宽度和第四圆角大于所述玻璃面板上的所述凹边的长度、宽度和所述第一圆角并合成相匹配。5.根据权利要求1所述的一种由玻璃面板和金属隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由玻璃面板和金属隔热板制成的灶具面板，所述灶具面板包括玻璃面板，所述玻璃面板上设置有至少两个第一炉头孔和至少两个第一开关孔，两个所述第一炉头孔位于两个所述第一开关孔的两侧，其特征在于：所述玻璃面板上的四边设置有凹边、凸边、第一圆角和第二圆角，所述灶具面板还包括金属隔热板，所述金属隔热板位于所述玻璃面板的正下方，所述金属隔热板上设置有至少两个第二炉头孔和至少两个第二开关孔，两个所述第二炉头孔位于两个所述第二开关孔的两侧，所述第二炉头孔与所述第一炉头孔相匹配，所述第二开关孔与所述第一开关孔相匹配，所述金属隔热板的四边上设置有成形凸边，所述成形凸边与所述玻璃面板上的所述凹边相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李培军，
申请(专利权)人：李培军，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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