一种以回收PC和PBT为基料的共混合金制造技术

本发明专利技术公开了一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其组分按质量百分数配比为：PC回收料30%～60%、PBT回收料20%～40%、玻璃纤维5%～15%、增韧剂5%～10%、扩链剂0.1%～1%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、相容剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术采用PC回收料、PBT回收料为基料，并添加适量玻璃纤维、增韧剂、扩链剂等助剂进行共混改性，使制得的共混合金体系具有很好的力学强度和加工性能，而且成本低，耐化学品性能好，电性能良好，可适用于电子电器、机械零部件、建筑材料等领域，并对减少环境污染和资源再利用具有积极作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种以回收PC和PBT为基料的共混I=1-Wl O
技术介绍
聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)均属于通用工程塑料，而且随着塑胶行业的快速发展和产业化规模的不断扩大，PC和PBT各自废弃物造成的环境污染也越来越大，它们对生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。将PC和PBT废弃物或废料加入回收后进行共混，可以得到一种性能优、价格低的高分子再生合金塑料，在电子电器、汽车、机械零部件、生活日用品等方面应用具有很好的实用价值与前景。但是，由于PC、PET废弃物或废料的来源不一，而且是经过了使用过程，其性能和新料相比都会有较多的下降，很难直接用于工程塑料，因此，需对它们进行优化改性处理，以得到高性能和颇具实用价值的合金材料予以循环再利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能、低成本的以回收PC和PBT为基料的共混合金。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其组分按质量百分数配比为:PC回收料30%?60%、PBT回收料20%?40%、玻璃纤维5%?15%、增韧剂5%?10%、扩链剂0.1%?1%、亚磷酸三苯酯0.1%?1%、相容剂0.5%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述的PC回收料为回收的PC废旧料经过分离、清洗、破碎、再清洗、干燥后挤出造粒制得再生用的PC回收料，所述PC为聚碳酸酯塑料。所述的PBT回收料为回收的PBT废旧料经过分离、清洗、破碎、再清洗、干燥后挤出造粒制得再生用的PBT回收料，所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。所述的玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS )、热塑性聚酯弹性体(TPEE )、聚烯烃弹性体(POE )中的一种。所述的扩链剂为环氧树脂类扩链剂、异氰酸酯类扩链剂、恶唑啉型扩链剂中的一种。所述的相容剂为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(AS-g-GMA)。所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168按质量比1:1的复配物中的一种。所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS)、改性乙撑双脂肪酸酰胺(TAF)、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)中的一种。上述的一种以回收PC和PBT为基料的共混合金的制备方法为:按重量配比称取干燥的PC回收料、PBT回收料、玻璃纤维、增韧剂及其它组分，并分别加入高速混合中，使一起搅拌5?25分钟和达到均匀混合后，出料加入双螺杆挤出机中，在240°C?260°C下共混挤出，螺杆转速为150?300r/min，经过造粒即得本专利技术的一种以回收PC和PBT为基料的共混合金。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术采用PC回收料、PBT回收料为基料，并添加适量玻璃纤维、增韧剂、扩链剂等助剂进行共混改性，使制得的共混合金体系具有很好的力学强度和加工性能，而且成本低，耐化学品性能好，电性能良好，可适用于电子电器、机械零部件、建筑材料等领域，并对减少环境污染和资源再利用具有积极作用。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其组分按质量百分数配比为:PC回收料40%、PBT回收料30%、表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维15%、聚烯烃弹性体(POE) 10%、环氧树脂类扩链剂1%、亚磷酸三苯酯1%、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(AS-g-GMA) 2%、抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1:1的复配物0.2%、改性乙撑双脂肪酸酰胺(TAF)0.8%。其中，所述的PC回收料为回收的PC废旧料经过分离、清洗、破碎、再清洗、干燥后挤出造粒制得再生用的PC回收料，所述PC为聚碳酸酯塑料；所述的PBT回收料为回收的PBT废旧料经过分离、清洗、破碎、再清洗、干燥后挤出造粒制得再生用的PBT回收料，所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。制备方法:按重量配比称取干燥的PC回收料、PBT回收料、表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维、聚烯烃弹性体(POE)及其它组分，并分别加入高速混合中，使一起搅拌5?25分钟和达到均匀混合后，出料加入双螺杆挤出机中，在240°C?260°C下共混挤出，螺杆转速为150?300r/min，经过造粒即得本专利技术的一种以回收PC和PBT为基料的共混合金。【主权项】1.一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC回收料30%?60%、PBT回收料20%?40%、玻璃纤维5%?15%、增韧剂5%?10%、扩链剂0.1%?1%、亚磷酸三苯酯0.1%?1%、相容剂0.5%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1% ?1%。2.根据权利要求1所述的一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其特征在于，所述的玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其特征在于，所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS )、热塑性聚酯弹性体(TPEE )、聚烯烃弹性体(POE )中的一种。4.根据权利要求1所述的一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其特征在于，所述的扩链剂为环氧树脂类扩链剂、异氰酸酯类扩链剂、恶唑啉型扩链剂中的一种。5.根据权利要求1所述的一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其特征在于，所述的相容剂为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(AS-g-GMA)。6.根据权利要求1所述的一种以回收PC和PBT为基料的共混合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:按重量配比称取干燥的PC回收料、PBT回收料、玻璃纤维、增韧剂及其它组分，并分别加入高速混合中，使一起搅拌5?25分钟和达到均匀混合后，出料加入双螺杆挤出机中，在240°C?260°C下共混挤出，螺杆转速为150?300r/min，经过造粒即得本专利技术的一种以回收PC和PBT为基料的共混合金。【专利摘要】本专利技术公开了一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其组分按质量百分数配比为：PC回收料30%～60%、PBT回收料20%～40%、玻璃纤维5%～15%、增韧剂5%～10%、扩链剂0.1%～1%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、相容剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本专利技术的有益效果是，本专利技术采用PC回收料、PBT回收料为基料，并添加适量玻璃纤维、增韧剂、扩链剂等助剂进行共混改性，使制得的共混合金体系具有很好的力学强度和加工性能，而且成本低，耐化学品性能好，电性能良好，可适用于电子电器、机械零部件、建筑材料等领域，并对减少环境污染和资源再利用具有积极作用。【IPC分类】C08L67-00, C08K13-06, C08L67-02, C08K7-14, C08L53-02, C08L33-12, C08K5-526, C08L69-00, C08L23-08, C08K本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以回收PC和PBT为基料的共混合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC回收料30%～60%、PBT回收料20%～40%、玻璃纤维5%～15%、增韧剂5%～10%、扩链剂0.1%～1%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、相容剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛同创节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37