隔热箱体、冰箱以及具有隔热箱体的设备制造技术

本发明专利技术提供一种隔热箱体、冰箱以及具有隔热箱体的设备，该隔热箱体具有背面壁、从上述背面壁的左右侧延伸的左右侧壁、上面壁和下面壁，该隔热箱体的前面开口，该隔热箱体具有：真空隔热件，其设于形成上述背面壁的内面的内箱和形成上述背面壁的外面的外箱之间，或者设于形成上述侧壁的内面的内箱和形成上述侧壁的外面的外箱之间；以及夹设部件，填充、封入、涂敷或设置于上述真空隔热件和上述内箱之间，而粘接、粘固或固定上述真空隔热件和上述内箱；上述夹设部件为聚氨酯泡沫，上述夹设部件的厚度为11mm以下。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】CN 104697278 A 说明书 1/76 页 隔热箱体、冰箱以及具有隔热箱体的设备本申请是名称为"隔热箱体、冰箱以及具有隔热箱体的设备"、申请日为2014年3 月28日、申请号为201410120928. 3的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及具有真空隔热件的隔热箱体、具有真空隔热件的冰箱、陈列柜、储热水 装置、具有真空隔热件的设备。 W
技术介绍
近年来，从地球环境保护、原子能发电站的安全性的角度出发，对于节省资源、节 能、尤其是节电进行了各种研究。 ~ 基于节能、节电的角度，提出了在由外箱及内箱形成轮廓的隔热箱体内除了硬质 聚氨酯泡沫之外还配置真空隔热件的技术，例如，提出了隔热箱体的专利技术，其由硬质聚氨酯 泡沫和真空隔热件构成，并且相对于外箱表面积规定了上述真空隔热件的被覆率（参照专 利文献1)。 此外，在冰箱等具有隔热箱体的设备中，为了扩大内容积，需要减薄箱体的壁厚， 为此提出了如下的技术：设置外箱和内箱之间的真空隔热件，在设置有真空隔热件的部分 不夹设聚氨酯隔热件，而将真空隔热件直接粘贴在外箱和内箱（参照专利文献2)。 此外，在冰箱中，将支撑抽屉式的盒体的轨道部件通过螺钉等固定于内箱（参照 专利文献3)。 此外，在冰箱中，将轨道部件通过螺钉等固定于抽屉式的储藏室的抽屉门（参照 专利文献4)。 在先技术文献 专利文献 专利文献1 :日本专利第34了8810号公报 专利文献2 :日本特开平07-120138号公报 专利文献3 :日本特开2006_177654号公报 专利文献4 :日本特开2009-228948号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 真空隔热件相比现有的硬质聚氨酯泡沫的隔热性能具有例如6倍以上的隔热性 能。因此，从节能化的角度等出发，在形成于外箱和内箱之间的空间中，除了配置硬质聚氨 酯泡沫，还配置真空隔热件。并且，随着近年来节能化的要求的提高，如例如专利文献1所 述的隔热箱体那样，配置于隔热箱体的真空隔热件的使用量也增大。 另一方面，近年来对于隔热箱体，从省空间化、内容积的大容量化的角度出发，还 要求减少形成于外箱和内箱之间的空间、即隔热箱体的壁厚。但是，现有的隔热箱体是基于 6 CN 104697278 A 说明书 2/76 页 以下的技术思想制作而成的：硬质聚氨酯泡沫主要承担隔热功能，真空隔热件辅助硬质聚 氨酯泡沫的隔热功能。在此，现有的隔热箱体通过将硬质聚氨酯泡沫以预定的密度填充到 内箱和外箱之间的空间而获得箱体强度，但在要减少聚氨酯的厚度以减少壁面的厚度 聚氨酯的厚度变小，聚氨酯的密度增加，隔热性能下降，因此难以满足隔热性能且获得所需 的箱体强度。 _ g卩，在现有的隔热箱体或冰箱等具有真空隔热件的设备中，通过硬质聚氨酯泡沫 来确保壁面及箱体的隔热性能以及箱体、壁的强度，若要减少隔热箱体的壁厚而减少硬质 聚氨酯泡沫的厚度，则会产生隔热箱体的隔热性能不足或者强度不足而难以实现壁厚的减 少的问题。 _8]在此，在专利文献1所述的隔热箱体中，真空隔热件的使用量（被覆率）增大，硬 质聚氨酯泡沫的抗弯弹性模量（硬质聚氨酯泡沫的刚性）增大，因此从隔热箱体的强度面 来说也认为可以在一定程度上减少壁厚。但是，专利文献1所述的隔热箱体是通过硬质聚 氨酯泡沫主要承担隔热功能而真空隔热件辅助硬质聚氨酯泡沫的隔热功能的技术思想制 作而成的，硬质聚氨酯泡沫主要承担隔热功能，真空隔热件辅助硬质聚氨酯泡沫的隔热功 能，通过硬质聚氨酯泡沫来确保隔热箱体的隔热性能及壁面的强度。然而，硬质聚氨酯泡沫 的厚度变小时，密度、抗弯弹性模量会增大，但隔热性恶化。因此，为了抑制硬质聚氨酯泡沫 的隔热性能的下降，设定成使硬质聚氨酯泡沫的抗弯弹性模量、密度为预定值以下（抗弯 弹性模量IOMPa以下、密度60kg/m 3以下）。抗弯弹性模量、密度超过预定值时，虽然箱体强 度得到满足，但隔热性能恶化，从而难以使用。因此，专利文献1所述的隔热箱体为了确保 箱体、壁面的强度以及隔热性能这两者，需要确保聚氨酯的厚度在一定程度以上，为此需要 调整成填充聚氨酯的部位的聚氨酯流路厚度为预定的厚度以上以使聚氨酯发泡后的密度 为预定值以下（密度60kg/m 3以下），从而存在难以减少壁厚的问题。 此外，专利文献2作为具备真空隔热件的隔热箱体的强度措施，使用了如下的真 空隔热件、内箱、外箱：对于真空隔热件的外包材料将塑料材料等通过真空成型、压缩空气 成型等而成型为目标形状，在内部填充粒状的芯材，从而成型为确保了强度的凹凸形状。但 是，使内箱、外箱为与真空隔热件的外包材料的凹凸基本同形状的凸凹形状并嵌入、且使内 箱及外箱具有强度，从而外包材料、内箱、外箱的形状变得复杂，存在成本升高、组装性恶化 等问题。此外，从确保强度的角度出发，真空隔热件也需要将外包材料成型为凹凸形状，封 入外包材料内的芯材也需要是按照外包材料的凹凸形状的形状，因此芯材需要使用具有流 动性的粒状物，与玻璃纤维等纤维类芯材相比成本升高，隔热性能也存在变差的可能性。此 外，室内（隔热箱体内的储藏物等的收纳空间）的背面为凹凸形状，形状复杂，外观性变差。 因此，在现有的隔热箱体或设备、尤其是冰箱中，难以确保预定的隔热性能和预定 的箱体强度并使包含真空隔热件的隔热壁或者隔热件薄型化，因此，难以实现隔热箱体、冰 箱、设备等的内容积的进一步扩大、或者外形尺寸的小型化。 此外，在专利文献3、专利文献4所述的冰箱中，通过螺钉将支撑抽屉式的储藏室 的盒体的轨道部件或者门框架固定到隔热壁（内箱、或者内箱与外箱之间的聚氨酯隔热 件、或者设于内箱与外箱之间的加强部件）。但是，当在外箱和内箱之间配置有真空隔热件 时，在真空隔热件与内箱之间的隔热件的厚度较薄的情况下，有可能因真空隔热件的厚度 的不均匀等导致轨道部件或者门框架的固定螺钉损伤或破坏真空隔热件的外包材料而引 7 CN 104697278 A 说明书 3/76 页 起真空隔热件的隔热性能的下降、可靠性的下降。此外，为了不损伤真空隔热件，可考虑缩短螺钉的螺纹部的长度，但如果填充于真 空隔热件和内箱之间的聚氨酯隔热件的强度（例如密度、抗弯弹性等）较小，则螺钉的保持 强度也较弱、且与聚氨酯一体形成的隔热壁的强度也较弱，因此有可能导致隔热壁或者箱 体变形、或者螺钉变松，可靠性降低，因此不能将螺纹部长度缩短到预定长度以下。因此，在 具有真空隔热件的隔热壁安装通过螺钉或者嵌合结构等保持或者固定的另一部件（例如 支撑盒体的轨道部件或门框架等支撑重物的重物支撑部件、或者生成用于冷却储藏室的冷 气的冷却器或向储藏室吹送冷气的风扇等受到运转时振动的影响的振动影响部件等）时， 安装的部位需要能够获得安装强度的壁厚，此外，根据螺钉的安装强度的关系，螺钉等固定 部件的螺纹部的长度也难以为预定长度（例如15mm)以下，因此难以减小壁厚，难以增大内 容积。本专利技术是为了解决上述问题而完成，其主要目的在于确保隔热箱体的隔热性能和 强度。另外，其目的还有获得能够实现隔热壁或隔热件的薄型化的隔热箱体、冰箱、储热水 装置、具有高温部或低温部的设备等。此外，其目的在于获得能够相比现有技术扩大隔热箱体、冰箱、设备等的内容积 (室的容积当前第1页1&nb本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热箱体，具有背面壁和侧壁，该隔热箱体具有前面开口的储藏室，其特征在于，该隔热箱体具有：凸部，形成于上述侧壁和上述背面壁的拐角部处的上述背面壁并向上述储藏室的前面侧突出；第1真空隔热件，在形成上述背面壁的内面的内箱和形成上述背面壁的外面的外箱之间，配置成与上述凸部在宽度方向上重叠；第1夹设部件，填充、封入、或涂敷于上述第1真空隔热件和形成上述凸部的内箱之间，而粘接、粘固或固定上述第1真空隔热件和上述内箱；以及第2夹设部件，粘接上述第1真空隔热件和上述外箱；上述背面壁具有相对于上述凸部向后方侧凹陷的凹部；上述第1真空隔热件为比上述凹部的宽度大的平板状，在上述凸部，与上述内箱和上述外箱一体粘接、粘固或固定。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：花冈祥，中津哲史，坂本克正，杉崎沙织，中岛浩史，大石隆，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP