本实用新型专利技术公开了一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，包含：分别架设在冷却器与主泵本体之间的上部支撑部件、中部支撑部件及下部支撑部件；上部支撑部件包含：底座板，其端部焊接在冷却器上；一对第一支撑板，其一端分别与底座板相连，且位于底座板两侧；第二支撑板，其竖直设置在第一支撑板另一端部。本实用新型专利技术解决了主泵配套高压冷却器的安装问题；使得该装置作为泵组整体设计的一部分，缩短了冷却器与泵体间的距离，减少了布管成本与系统损失，为其他大型外部件的安装固定提供了新的思路和突破口。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑装置，特别涉及一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置。
技术介绍
对于泵的各种外部配套部件，因部件形状结构不一，安装或支撑方式也不尽相同。对于尺寸较大的部件，通常采用独立安装的方式，单独支架支撑。这样占用场地面积大，安装成本高，过程繁琐。以CAP1400湿绕组核主泵配套高压冷却器的安装为例，冷却器重4.2t，高4.7m，如此大的部件的单独安装，所需支架的规格为2.6m X 2.6m X 6.8m，支架重6.2t。在寸土寸金的核电现场，采用单独支撑的方式是及其不现实的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，该装置解决了主泵配套高压冷却器的安装问题；使得该装置作为泵组整体设计的一部分，缩短了冷却器与泵体间的距离，减少了布管成本与系统损失，为其他大型外部件的安装固定提供了新的思路和突破口。为了实现以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的:一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，用于将冷却器固定在主泵本体，其特点是，包含:分别架设在冷却器与主泵本体之间的上部支撑部件、中部支撑部件及下部支撑部件；所述的上部支撑部件包含:底座板，其端部焊接在冷却器上；一对第一支撑板，其一端分别与底座板相连，且位于底座板两侧；第二支撑板，其竖直设置在第一支撑板另一端部。所述的下部支撑部件包含:连接板组件，其两端分别与主泵本体、冷却器相连；一对卡箍，其分别设置在连接板组件的两端，抱紧主泵本体、冷却器。所述的中部支撑部件包含:连杆，其底端与连接板组件相连；一对第三支撑板，其设置在连杆的顶端，且连接主泵本体；连接板，其挂设在第三支撑板上并与主泵本体相连。在所述的第二支撑板上且与主泵本体连接处相对的一面设有纵向筋板；所述的第一支撑板顶部设有横向筋板。所述的连接板组件包含:一对连接板，其两端分别与卡箍相连；固定板，其焊接在一对所述的连接板之间；肋板，其设置在固定板与其中一个卡箍之间。本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术解决了主泵配套高压冷却器的安装问题；使得该装置作为泵组整体设计的一部分，缩短了冷却器与泵体间的距离，减少了布管成本与系统损失，为其他大型外部件的安装固定提供了新的思路和突破口。【附图说明】图1为本技术一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置结构示意图；图2为本技术连接板组件的结构示意图；图3为本技术应用结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图1、2所示，一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，用于将冷却器I固定在主泵本体2，该装置包含:分别架设在冷却器I与主泵本体2之间的上部支撑部件、中部支撑部件及下部支撑部件；上部支撑部件包含:底座板31，其端部焊接在冷却器I上；一对第一支撑板32，其一端分别通过紧固销36与底座板31相连，且位于底座板31两侧；第二支撑板33，其竖直设置在第一支撑板32另一端部；第二支撑板33通过螺栓38及垫片39与主泵本体2相连。第二支撑板33上且与主泵本体2连接处相对的一面设有纵向筋板34 ;第一支撑板32顶部设有横向筋板35，用于加固。下部支撑部件包含:连接板组件，其两端分别与主泵本体2、冷却器I相连；一对卡箍42，其分别设置在连接板组件的两端，抱紧主泵本体2、冷却器I。所述的连接板组件包含:一对连接板41，其两端分别与卡箍42相连；固定板43，其焊接在一对所述的连接板41之间；肋板44，其设置在固定板43与其中一个卡箍42之间。中部支撑部件包含:连杆51，其底端与连接板组件相连；一对第三支撑板52，其设置在连杆51的顶端；连接板53，其挂设在第三支撑板52上，且通过垫片39、螺栓38及定位销37连接主泵本体2。如图3所示，本技术应用时，经定位销37确定相对位置，通过螺栓38与垫片39将第二支撑板33与主泵本体相连，第二支撑板33与第一支撑板32焊接为一体。第一支撑板32通过紧固销8与底座板31转动相连。另一方面，通过左侧的卡箍42通过拉紧螺栓43与主泵本体2抱紧。右侧的卡箍42同样通过紧固件与冷却器I的外壳抱紧。中间通过与连接板组件41焊接连为一体。连杆51的两端分别焊接在下部和中部的支撑紧固销上，中部紧固销36与第三支撑板52固定，第三支撑板52通过垫片39、螺栓38及定位销37，将连接板53与主泵本体2的法兰相固定。整个支撑装置结构简单，使用方面。通过此种装置完成冷却器的支撑固定，有效利用了主设备空间尺寸，既拆装简便，又免去了部件的单独支撑，还有利于机组的整体布局。综上所述，本技术一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，该装置解决了主泵配套高压冷却器的安装问题；使得该装置作为泵组整体设计的一部分，缩短了冷却器与泵体间的距离，减少了布管成本与系统损失，为其他大型外部件的安装固定提供了新的思路和突破口。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。【主权项】1.一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，用于将冷却器(I)固定在主泵本体(2)，其特征在于，包含: 分别架设在冷却器(I)与主泵本体(2)之间的上部支撑部件、中部支撑部件及下部支撑部件； 所述的上部支撑部件包含: 底座板(31)，其端部焊接在冷却器(I)上； 一对第一支撑板(32)，其一端分别与底座板(31)相连，且位于底座板(31)两侧； 第二支撑板(33 )，其竖直设置在第一支撑板(32 )另一端部。2.如权利要求1所述的湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，其特征在于，所述的下部支撑部件包含: 连接板组件，其两端分别与主泵本体(2)、冷却器(I)相连； 一对卡箍(42)，其分别设置在连接板组件的两端，抱紧主泵本体(2)、冷却器(I)。3.如权利要求2所述的湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，其特征在于，所述的中部支撑部件包含: 连杆(51)，其底端与连接板组件(41)相连； 一对第三支撑板(52)，其设置在连杆(51)的顶端，且连接主泵本体(2)； 连接板(53)，其挂设在第三支撑板(52)上并与主泵本体(2)相连。4.如权利要求1所述的湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，其特征在于，在所述的第二支撑板(33)上且与主泵本体(2)连接处相对的一面设有纵向筋板(34); 所述的第一支撑板(32)顶部设有横向筋板(35)。5.如权利要求2所述的湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，其特征在于，所述的连接板组件包含: 一对连接板(41)，其两端分别与卡箍(42)相连； 固定板(43)，其焊接在一对所述的连接板(41)之间； 肋板(44)，其设置在固定板(43)与其中一个卡箍(42)之间。【专利摘要】本技术公开了一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，包含：分别架设在冷却器与主泵本体之间的上部支撑部件、中部支撑部件及下部支撑部件；上部支撑部件包含：底座板，其端部焊接在冷却器上；一对第一支撑板，其一端分别与底座板相连，且位于底座板两侧；第二支撑板，其竖直设置在第一支撑板另一端部。本技术解决了主泵配套高压冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种湿绕组主泵高压冷却器支撑装置，用于将冷却器（1）固定在主泵本体（2），其特征在于，包含：分别架设在冷却器（1）与主泵本体（2）之间的上部支撑部件、中部支撑部件及下部支撑部件；所述的上部支撑部件包含：底座板（31），其端部焊接在冷却器（1）上；一对第一支撑板（32），其一端分别与底座板（31）相连，且位于底座板（31）两侧；第二支撑板（33），其竖直设置在第一支撑板（32）另一端部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵正华，李天斌，卢熙宁，钟云，
申请(专利权)人：上海电气凯士比核电泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。