LNG能量回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种LNG能量回收系统，涉及能量回收技术领域，能够解决现有的LNG能量回收系统的能量回收效率较低的问题。包括依次连接的液化天然气LNG储罐、增压泵、第一换热器和燃气终端，所述LNG能量回收系统还包括：压力回收模块，所述压力回收模块的一端与所述第一换热器连接、另一端与所述燃气终端连接，所述压力回收模块用于回收燃气的压力能；制冷系统，所述制冷系统与所述压力回收模块连接。本实用新型专利技术提供的LNG能量回收系统用于回收能量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能量回收
，尤其涉及一种LNG能量回收系统。
技术介绍
目前常见的LNG (Liquefied Natural Gas，液化天然气)能量回收系统主要由LNG储罐、换热器和燃气终端组成。参见图1所示，LNG储罐内储存有-162度的LNG，LNG经过增压泵增压后进入换热器，经过换热后气化得到的燃气直接从换热器输送至燃气终端，并将LNG气化释放的冷能存储到储冷器中，用于辅助储冷的循环工质从储冷器经过气液分离器再流回换热器中，完成储冷循环。现有技术中至少存在如下问题:现有的LNG能量回收系统仅通过换热器对冷能进行回收，能量回收效率较低。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种LNG能量回收系统，能够解决现有的LNG能量回收系统的能量回收效率较低的问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:一种LNG能量回收系统，包括依次连接的液化天然气LNG储罐、增压泵、第一换热器和燃气终端，所述LNG能量回收系统还包括:压力回收模块，所述压力回收模块的一端与所述第一换热器连接、另一端与所述燃气终端连接，所述压力回收模块用于回收燃气的压力能；制冷系统，所述制冷系统与所述压力回收模块连接。优选的，所述LNG能量回收系统还包括:储冷器和气液分离器；所述储冷器的一端与所述第一换热器连接、另一端与所述气液分离器的一端连接，所述气液分离器的另一端与所述第一换热器连接，所述气液分离器、所述制冷系统和所述第一换热器依次连接。进一步的，所述制冷系统包括:依次循环连接的第一压缩机、泠凝器、膨胀节流阀和蒸发器；所述第一压缩机与所述压力回收模块连接。其中，所述气液分离器、所述第一压缩机和所述第一换热器之间通过输送循环工质的通道连接。优选的，所述LNG能量回收系统还包括:第二换热器，所述第二换热器的一端与所述压力回收模块连接、另一端与所述燃气终端连接，所述第二换热器用于回收燃气的冷能。进一步的，所述LNG能量回收系统还包括:发电机和用电设备；所述发电机的一端与所述压力回收模块连接、另一端与所述用电设备连接。进一步的，所述LNG能量回收系统还包括:第二压缩机、余热换热器和余热锅炉；所述第二压缩机的一端通入空气，所述第二压缩机的另一端、所述余热换热器、所述燃气终端和所述余热锅炉依次连接，且所述余热锅炉还与所述余热换热器以及蒸汽轮机连接。进一步的，LNG能量回收系统还包括:气化调压装置，所述气化调压装置的一端与所述增压泵连接、另一端与所述燃气终端连接。本技术实施例提供的LNG能量回收系统，包括依次连接的液化天然气LNG储罐、增压泵、第一换热器和燃气终端，并且还包括压力回收模块，压力回收模块的一端与第一换热器连接、另一端与燃气终端连接，压力回收模块用于回收燃气的压力能；还包括制冷系统，制冷系统与压力回收模块连接。与现有技术中只通过第一换热器对液化天然气的冷能进行回收相比，本技术提供的LNG能量回收系统中在第一换热器与燃气终端之间设置压力回收模块，通过压力回收模块对从第一换热器输出的高压燃气的压力能进行回收，并通过制冷系统使用回收的压力能进行制冷。因此，本技术提供的LNG能量回收系统不仅能够通过第一换热器回收冷能，还可以回收燃气的压力能，增加了系统循环中能量的回收总量，提高能量回收效率。【附图说明】图1为现有技术中的LNG能量回收系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的LNG能量回收系统的结构示意图；图3为本技术实施例提供的另一LNG能量回收系统的结构不意图；图4为本技术实施例提供的另一LNG能量回收系统的结构不意图；图5为本技术实施例提供的另一LNG能量回收系统的结构示意图。附图标记，1-LNG储罐，2-增压泵，3_第一换热器，4_燃气终端，5_压力回收模块，6-第二换热器，7-发电机，8-用电设备，9-储冷器，10-气液分离器，11-第一压缩机，12-冷凝器，13-膨胀节流阀，14-蒸发器，15-第二压缩机，16-余热换热器，17-余热锅炉，18-蒸汽轮机，19-气化调压装置，20-制冷系统。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例提供的LNG能量回收系统进行详细描述。本技术实施例提供一种LNG能量回收系统，参见图2所示，包括依次连接的液化天然气LNG储罐1、增压泵2、第一换热器3和燃气终端4，还包括:压力回收模块5，压力回收模块5的一端与第一换热器3连接、另一端与燃气终端4连接，压力回收模块5用于回收燃气的压力能；制冷系统20，制冷系统20与压力回收模块5连接。与现有技术中只通过第一换热器3对液化天然气的冷能进行回收相比，本技术提供的LNG能量回收系统中在第一换热器3与燃气终端4之间设置压力回收模块5，通过压力回收模块5对从第一换热器3输出的高压燃气的压力能进行回收，并通过制冷系统20使用回收的压力能进行制冷。因此，本技术提供的LNG能量回收系统不仅能够通过第一换热器3回收冷能，还可以回收燃气的压力能，增加了系统循环中能量的回收总量，提高能量回收效率。优选的，参见图3所示，LNG能量回收系统还包括:储冷器9和气液分离器10 ;储冷器9的一端与第一换热器3连接、另一端与气液分离器10的一端连接，气液分离器10的另一端与第一换热器3连接。进一步的，气液分离器10、制冷系统20和第一换热器3依次连接。具体的，第一换热器3中设有循环工质(制冷剂)，通过循环工质的流动将液化天然气中的冷能存储到储冷器9中，之后循环工质通过气液分离器10分为气体工质和液体工质，液体工质直接流回第一换热器3中，而气体工质可以通过比例调节阀进入制冷系统20，通过制冷系统20重新变为液体，再通过另一个比例调节阀流回第一换热器3中。制冷系统可以通过压力回收模块5驱动，将压力能用于支持制冷系统20的运行，并且可以通过制冷系统20对气液分离器10中的气体工质进行回收利用，减少第一换热器3中循环工质的损耗。优选的，参见图4所示，制冷系统20包括:依次循环连接的第一压缩机11、泠凝器12、膨胀节流阀13和蒸发器14，第一压缩机11与压力回收模块5连接。压力回收模块5将冷能转化为动能，为第一压缩机11提供能量，第一压缩机11对制冷系统20中的循环工质做功，冷凝器12对循环工质换热，再经过膨胀节流阀13的节流之后，循环工质流入蒸发器14中吸热气化，气体工质经过比例调节阀回到第一压缩机11开始新的循环。其中，蒸发器14可直接为冷库制冷。需要说明的是制冷系统20中的循环工质与第一换热器3中的循环工质互不干扰，二者可以为相同种类的循环工质，也可为不同种类的循环工质，当为不同种类的循环工质时，气液分离器10中的气体工质不再经过制冷系统20的循环环路，而单独经过第一压缩机11后通过其他路径流回第一换热器3中。优选的，参见图4所示，气液分离器10、第一压缩机11和第一换热器3之间通过输送循环工质的通道连接。第一换热器3中的循环工质经过气液分离器10分成液体工质和气体工质，现有技术中，液体工质当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LNG能量回收系统，包括依次连接的液化天然气LNG储罐、增压泵、第一换热器和燃气终端，其特征在于，所述LNG能量回收系统还包括：压力回收模块，所述压力回收模块的一端与所述第一换热器连接、另一端与所述燃气终端连接，所述压力回收模块用于回收燃气的压力能；制冷系统，所述制冷系统与所述压力回收模块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾立庄，刘长青，李伟，李龙，胡光宇，韩国军，王丽珍，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13