本实用新型专利技术提供一种铝单板剪板机，包括切割台面、切刀、机架、吸尘腔体、水平伸缩杆、水平滑槽、水平行动气缸、竖直伸缩杆、竖直滑槽和竖直行动气缸，机架架于切割台面的上方，切刀可上下滑动于机架的前后内侧面；机架上固接有水平行动气缸、竖直行动气缸、水平滑槽和竖直滑槽；水平行动气缸的活塞杆固接在可滑动于水平滑槽里的水平滑块上；竖直行动气缸的活塞杆固接在可滑动于竖直滑槽里的竖直平滑块上；吸尘腔体位于切刀的右侧，其右侧壁固接有水平伸缩杆；水平伸缩杆的两端分别向上垂直固接在水平滑块和竖直伸缩杆的底端；竖直伸缩杆的上端固接在竖直滑块上，因此，本实用新型专利技术保持工作台面和切刀的光洁，提高了铝单板加工的精度和生产良率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝材的生产设备领域，特别是涉及一种铝单板剪板机。
技术介绍
铝单板的生产过程中，铝单板剪板机是必不可少的，铝单板剪板机可以将铝单板根据客户的需求剪切成不同长度。一些简易的铝单板剪板机，由于其对于结构简单和成本低廉的要求，不具有除尘装置，导致铝单板剪板机在长时间工作后，工作台面和切刀上都会粘有切割形成的粉末，工作台面上的粉末会使得铝单板在一端被抬高，使得切割的尺寸不准确，切刀上的粉末会使得切刀变钝，影响切割的效率和切刀的寿命。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种带有吸尘装置的铝单板剪板机。包括切割台面、切刀和机架，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘腔体、水平伸缩杆、水平滑槽、水平行动气缸、竖直伸缩杆、竖直滑槽和竖直行动气缸，所述机架架于所述切割台面的上方，所述切刀可上下滑动于所述机架的前后内侧面；所述机架上固接有水平行动气缸和竖直行动气缸，所述机架上还设置有水平滑槽和竖直滑槽；所述水平行动气缸的活塞杆固接在可滑动于水平滑槽里的水平滑块上；所述竖直行动气缸的活塞杆固接在可滑动于竖直滑槽里的竖直平滑块上；所述吸尘腔体位于所述切刀的右侧，其右侧壁固接有水平伸缩杆；所述水平伸缩杆的右端向上垂直固接在所述水平滑块上；所述水平伸缩杆的中部向上垂直固接所述竖直伸缩杆，所述竖直伸缩杆的上端固接在所述竖直滑块上。本技术还可以采取如下技术措施:1、为了对工作台面和切刀同时进行吸尘，所述吸尘腔体上下开口呈喇叭状。本技术具有的优点和积极效果是:本技术在切刀和工作台面之间安装有吸尘装腔体，该腔体可上下和水平移动。使得每完成一次切割都同时对切刀和工作台面进行吸尘，保持工作台面和切刀的光洁，提高了铝单板加工的精度和生产良率，同时也保障了生产车间的无尘工作环境。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中:1、切割台面；2、切刀；3、机架；4、吸尘腔体；5、水平伸缩杆；6、水平滑槽；7、水平行动气缸；8、竖直伸缩杆；9、竖直滑槽；10、竖直行动气缸；11、水平滑块；12、竖直滑块；13、销单板。【具体实施方式】为了进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:如图1所示，本技术的技术方案是提供一种冷轧机，一种铝单板剪板机，包括切割台面1、切刀2和机架3，还包括吸尘装置，吸尘装置包括吸尘腔体4、水平伸缩杆5、水平滑槽6、水平行动气缸7、竖直伸缩杆8、竖直滑槽9和竖直行动气缸10，机架3架于切割台面I的上方，切刀2可上下滑动于机架3的前后内侧面；机架3上固接有水平行动气缸7和竖直伸缩杆8，机架3上还设置有水平滑槽6和竖直滑槽9 ;水平行动气缸7的活塞杆固接在可滑动于水平滑槽6里的水平滑块11上；竖直行动气缸10的活塞杆固接在可滑动于竖直滑槽9里的竖直滑块12上；吸尘腔体4位于切刀2的右侧，其右侧壁固接有水平伸缩杆5 ;水平伸缩杆5的右端向上垂直固接在水平滑块11上；其中部向上垂直固接竖直伸缩杆8 ;竖直伸缩杆8的上端固接在竖直滑块12上。在本实施例中:为了对切割台面I和切刀2同时进行吸尘，吸尘腔体4上下开口呈喇叭状。本技术的工作过程是:切刀2沿着机架3的内侧壁完成一次铝单板13的切割后向上抬起，此时竖直行动气缸10将吸尘腔体4往下推，而后水平行动气缸7推动水平滑块11向左运动至切刀2的正下方，启动与吸尘腔体4相互连接的吸尘机，对上一次切割产生的位于切割台面I和切刀2上的尘肩进行吸收，吸收完成后水平行动气缸7将水平滑块11拉向右侧，而后竖直行动气缸10将吸尘腔体4上拉，如此完成了一次切割与吸尘。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种铝单板剪板机，包括切割台面(1)、切刀(2)和机架(3)，其特征在于:还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘腔体(4)、水平伸缩杆(5)、水平滑槽￠)、水平行动气缸(7)、竖直伸缩杆(8)、竖直滑槽(9)和竖直行动气缸(10)，所述机架(3)架于所述切割台面(I)的上方，所述切刀(2)可上下滑动于所述机架(3)的前后内侧面；所述机架(3)上固接有水平行动气缸(7)和竖直伸缩杆(8)，所述机架(3)上还设置有水平滑槽(6)和竖直滑槽(9);所述水平行动气缸(7)的活塞杆固接在可滑动于水平滑槽(6)里的水平滑块(11)上；所述竖直行动气缸(10)的活塞杆固接在可滑动于竖直滑槽(9)里的竖直滑块(12)上；所述吸尘腔体⑷位于所述切刀⑵的右侧，其右侧壁固接有水平伸缩杆(5);所述水平伸缩杆(5)的右端向上垂直固接在所述水平滑块(11)上；其中部向上垂直固接所述竖直伸缩杆(8);所述竖直伸缩杆⑶的上端固接在所述竖直滑块(12)上。2.根据权利要求1所述的一种铝单板剪板机，其特征在于:所述吸尘腔体(4)上下开口呈喇叭状。【专利摘要】本技术提供一种铝单板剪板机，包括切割台面、切刀、机架、吸尘腔体、水平伸缩杆、水平滑槽、水平行动气缸、竖直伸缩杆、竖直滑槽和竖直行动气缸，机架架于切割台面的上方，切刀可上下滑动于机架的前后内侧面；机架上固接有水平行动气缸、竖直行动气缸、水平滑槽和竖直滑槽；水平行动气缸的活塞杆固接在可滑动于水平滑槽里的水平滑块上；竖直行动气缸的活塞杆固接在可滑动于竖直滑槽里的竖直平滑块上；吸尘腔体位于切刀的右侧，其右侧壁固接有水平伸缩杆；水平伸缩杆的两端分别向上垂直固接在水平滑块和竖直伸缩杆的底端；竖直伸缩杆的上端固接在竖直滑块上，因此，本技术保持工作台面和切刀的光洁，提高了铝单板加工的精度和生产良率。【IPC分类】B23D33-00, B23D15-08【公开号】CN204381514【申请号】CN201420842240【专利技术人】李顺平 【申请人】天津金邦荣昌铝业有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝单板剪板机，包括切割台面(1)、切刀(2)和机架(3)，其特征在于：还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘腔体(4)、水平伸缩杆(5)、水平滑槽(6)、水平行动气缸(7)、竖直伸缩杆(8)、竖直滑槽(9)和竖直行动气缸(10)，所述机架(3)架于所述切割台面(1)的上方，所述切刀(2)可上下滑动于所述机架(3)的前后内侧面；所述机架(3)上固接有水平行动气缸(7)和竖直伸缩杆(8)，所述机架(3)上还设置有水平滑槽(6)和竖直滑槽(9)；所述水平行动气缸(7)的活塞杆固接在可滑动于水平滑槽(6)里的水平滑块(11)上；所述竖直行动气缸(10)的活塞杆固接在可滑动于竖直滑槽(9)里的竖直滑块(12)上；所述吸尘腔体(4)位于所述切刀(2)的右侧，其右侧壁固接有水平伸缩杆(5)；所述水平伸缩杆(5)的右端向上垂直固接在所述水平滑块(11)上；其中部向上垂直固接所述竖直伸缩杆(8)；所述竖直伸缩杆(8)的上端固接在所述竖直滑块(12)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺平，
申请(专利权)人：天津金邦荣昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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