一种金属窗框的转角料制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属窗框的转角料，包括外侧件、内侧件和压盖，外侧件具有封闭的金属框架，以承接左右金属窗框的一端；内侧件与压盖相配合，亦构成封闭的金属框架，以承接左右金属窗框的另一端。因此能够提供足够的结构强度，不易变形，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑门窗领域，确切地说是指一种金属窗框的转角料。
技术介绍
由于合金技术的成熟，金属窗框在现代建筑中已得到广泛的应用，几乎完全取代了我国传统的木质窗户框架。出于节省用料的需求，金属窗框一般为中空结构。对于结构封闭的金属窗框而言，中空结构并不影响其具有较高的结构强度。现有技术中的金属窗框的转角料，为了节省用料，普遍以未封闭的单层金属片承接左右窗框。这对合金材料的硬度有极高的要求。由于不可避免的金属材质的弹性，在长期的使用中会产生形变，使得转角料与左右窗框的承接逐渐松弛，显著降低了金属窗框的整体的结构强度及其安全性。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于提供一种金属窗框的转角料，强度高、不易变形、结构安全等优点。本技术提供的金属窗框的转角料，包括外侧件、内侧件和压盖；外侧件具有外侧部与内接部；外侧部由第一延长条与第二延长条构成，第一延长条与第二延长条的一端相接于外侧部底端，夹角为90° ;第一延长条与第二延长条的另一端通过连接条相接；外侧部的连接条与内接部的下端通过中空凹槽相接；内接部卡接于内侧件的下端；内侧件的整体垂直于连接条；内侧件的上端向两侧对称弯折形成内侧部，内侧部顶端设有卡扣，内侧件下端设有夹持部，卡接于内接部；压盖为V字型，包括第一盖臂与第二盖臂，第一盖臂与第二盖臂间的夹角为90°，第一盖臂与第二盖臂的末端设有折臂，折臂的末端并设有卡钩，以扣合内侧部的卡扣。优选地，连接条的两端分别垂直相接于第一延长条与第二延长条上。优选地，第一延长条与第二延长条的末端均设置有开口朝向内侧件的卡槽。优选地，第一延长条与第二延长条等长。优选地，内侧件的两个内侧部的弯折角度为45°。优选地，内侧件的两个内侧部均设有卡槽。优选地，内侧件通过螺丝固定于外侧件的内接件。本技术提供的金属窗框的转角料，外侧件的两延长条及连接条构成封闭的金属框架，以承接左右金属窗框的一端；内侧件与压盖相配合，亦构成封闭的金属框架，以承接左右金属窗框的另一端。整体而言，本金属框架的转角料的承接左右金属窗框的部位均依托于封闭的金属框架之上，能够维持其承接点内外受力平衡，因此能够提供足够的结构强度，不易变形，提高了安全性。【附图说明】图1为本技术实施例中金属窗框的转角料的外侧件的结构示意图；图2为本技术实施例中金属窗框的转角料的内侧件的结构示意图；图3为本技术实施例中金属窗框的转角料的压盖的结构示意图。【具体实施方式】为了本领域的技术人员能够更好地理解本技术所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。请参见图1，该图为本技术实施例中金属窗框的转角料的结构示意图。本技术实施例提供的金属窗框的转角料，包括外侧件1、内侧件2和压盖3。夕卜侧件I具有外侧部11与内接部12。外侧部I由第一延长条111与第二延长条112构成，第一延长条111与第二延长条112的一端相接于外侧部底端，夹角为90° ;第一延长条与第二延长条的另一端通过连接条113相接，连接条113连接于内接部2的下端内接部12卡接于内侧件2的下端。内侧件2的上端向两侧对称弯折形成内侧部21，内侧部顶端设有卡扣，内侧件下端设有夹持部22，卡接于外侧件I的内接部12。内接部12与夹持部22的具体形状可以根据需要自行设定，只要能够起到卡接并配合固定机构将外侧件I与内侧件2相组合固定即可。压盖3为V字型，包括第一盖臂31与第二盖臂32，两盖臂间的夹角为90°，两盖臂的末端均设有折臂33，折弯的末端并设有卡钩。组装金属框窗户时，首先将外侧件固定，随后将内侧件与之卡接并用螺丝固定，最后将压盖压合。在本实施例中，如图1所示，连接条113的两端分别垂直相接于第一延长111条与第二延长条112上，以与待组装的金属窗体的矩形外角形相符合。连接条113与内接部2的下端通过中空凹槽13相接，中空凹槽13用于注胶隔热胶块，起到内、外隔热的效果。第一延长条111与第二延长条112的末端设置有开口朝向内侧件的卡槽，用于连接其他部件。第一延长条111与第二延长条112等长，以在外侧对两边所承接的金属窗框对称组合，保持窗户在屋内视角的美观。内侧件2的两个内侧部的弯折角度为45°，以分别平行于外侧部的第一延长条111与第二延长条112，以与待组装的金属窗体的长方体外形相符合。内侧件2的两个内侧部均设有卡槽，用于连接其他部件。内侧件2通过螺丝固定于外侧件的内接件，用以配合固定夹持部22与内接部12之间的卡接。在为建筑物安装金属窗户时，外侧件的连接条的末端为承接左右金属窗框的外端的主要受力点，由于连接条与第一延长线、第二延长线构成封闭的金属框架，因此能够维持其承接点内外受力平衡，提供足够的结构强度，防止弹性形变及其造成破坏其硬度、降低安全性的风险；内侧件与压盖相配合，既保持了室内视角的美观，同时也构成一个封闭的金属框架，承接左右金属窗框的另一端。整体而言，本金属框架的转角料的承接左右金属窗框的部位均依托于封闭的金属框架之上，能够维持其承接点内外受力平衡，因此能够提供足够的结构强度，不易变形，提尚了安全性。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种金属窗框的转角料，其特征在于，包括外侧件、内侧件和压盖； 所述外侧件具有外侧部与内接部；所述外侧部由第一延长条与第二延长条构成，所述第一延长条与第二延长条的一端相接于所述外侧部底端，夹角为90° ;所述第一延长条与第二延长条的另一端通过连接条相接；所述外侧部的连接条连接于所述内接部的下端；所述内接部卡接于所述内侧件的下端； 所述内侧件的整体垂直于所述连接条；所述内侧件的上端向两侧对称弯折形成内侧部，所述内侧部顶端设有卡扣，所述内侧件下端设有夹持部，卡接于所述内接部； 所述压盖为V字型，包括第一盖臂与第二盖臂，所述第一盖臂与第二盖臂间的夹角为90°，所述第一盖臂与第二盖臂的末端设有折臂，所述折臂的末端并设有卡钩，以扣合所述内侧部的卡扣。2.如权利要求1所述的金属窗框的转角料，其特征在于，所述连接条的两端分别垂直相接于所述第一延长条与所述第二延长条上。3.如权利要求1所述的金属窗框的转角料，其特征在于，所述外侧部的连接条与所述内接部的下端通过一个中空凹槽相连。4.如权利要求1至3中的任一项所述的金属窗框的转角料，其特征在于，所述第一延长条与所述第二延长条的末端均设置有开口朝向所述内侧件的卡槽。5.如权利要求3所述的金属窗框的转角料，其特征在于，所述第一延长条与所述第二延长条等长。6.如权利要求1至3中的任一项所述的金属窗框的转角料，其特征在于，所述内侧件的两个内侧部的弯折角度为45°。7.如权利要求6所述的金属窗框的转角料，其特征在于，所述内侧件的两个内侧部均设有卡槽。8.如权利要求1至3中的任一项所述的金属窗框的转角料，其特征在于，所述内侧件通过螺丝固定于所述外侧件的内接件。【专利摘要】本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属窗框的转角料，其特征在于，包括外侧件、内侧件和压盖；所述外侧件具有外侧部与内接部；所述外侧部由第一延长条与第二延长条构成，所述第一延长条与第二延长条的一端相接于所述外侧部底端，夹角为90°；所述第一延长条与第二延长条的另一端通过连接条相接；所述外侧部的连接条连接于所述内接部的下端；所述内接部卡接于所述内侧件的下端；所述内侧件的整体垂直于所述连接条；所述内侧件的上端向两侧对称弯折形成内侧部，所述内侧部顶端设有卡扣，所述内侧件下端设有夹持部，卡接于所述内接部；所述压盖为V字型，包括第一盖臂与第二盖臂，所述第一盖臂与第二盖臂间的夹角为90°，所述第一盖臂与第二盖臂的末端设有折臂，所述折臂的末端并设有卡钩，以扣合所述内侧部的卡扣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄妙冰，陈涛，
申请(专利权)人：肇庆亚洲铝厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44