一种拉直机制造技术

技术编号:22510169 阅读:72 留言:0更新日期:2019-11-09 05:44
本实用新型专利技术公开了一种拉直机,包括位于拉直机尾部的双铁钩以及设于所述拉直机下方并与拉直机相配合的导轨;所述双铁钩的一端与拉直机的尾端铰接,其另一端具有用于钩住所述导轨上的横钢的挂钩;所述挂钩的上方设有带动所述挂钩向上升起和向下压下的驱动机构。本实用新型专利技术通过对原来结构的创新改造,通过转动转盘带动转动轴在竖直方向上移动,使挂钩向上升起和向下压下,以解除挂钩和导轨之间的锁定,并通过带轴承的支撑轴起定位作用,相比原来的操作变得更加轻便,更加安全,解决原来拉直机在操作上的笨重,减轻工人的劳动强度,消除原来拉直机在安全方面容易导致操作人员,在操作时被铁钩压伤手指等发生工伤事故的安全隐患。

A straightening machine

The utility model discloses a straightening machine, which comprises a double iron hook at the tail end of the straightening machine and a guide rail under the straightening machine and matched with the straightening machine; one end of the double iron hook is hinged with the tail end of the straightening machine, and the other end is provided with a hook for hooking the cross steel on the guide rail; the upper part of the hook is provided with a drive for driving the hook to rise up and press down Actuator. Through the innovation and transformation of the original structure, the utility model drives the rotating shaft to move in the vertical direction by rotating the rotary table, so that the hook can be raised up and pressed down, so as to release the lock between the hook and the guide rail, and the support shaft with bearings can play the role of positioning, which is lighter and safer than the original operation, solves the bulkiness of the original straightener in operation and reduces the cost The labor intensity of light workers can eliminate the hidden danger that the original straightening machine is easy to lead to the operator's safety, and the fingers are crushed by the iron hook during the operation.

【技术实现步骤摘要】
一种拉直机
本技术涉及拉直设备
,尤其涉及一种拉直机。
技术介绍
在型材加工设备中,一般要对型材进行拉直处理,因此需要使用拉直机,拉直机通常包括物料架、固定设置于物料架上的固定端、滑动设置于物料架上的移动端,在进行拉直时,通常通过移动端的尾钳与物料架上的导轨之间锁定。在拉直机需要工作时,工人要将拉直机尾部的双铁钩的手动操作钩放在下方导轨的横钢上使之受力不被拉动移位,当拉直机需要前后移位时,需要工人将拉直机尾部的手动操作钩抬高后,用上方的小铁钩悬吊固定才能前后移位。这样容易导致操作人员在操作时被铁钩压伤手指等发生工伤事故,并且操作繁琐,工人的劳动强度高。另一种方案是用气缸支撑双铁钩,然后用电气和气动控制双铁钩上下动作的方式工作,但是其方案中动作较缓慢,而且投入成本和维修频率都比较高,改造较复杂。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种拉直机,该拉直机操作方便,投入成本低,能够减轻工人的劳动强度,消除安全隐患。基于此,本技术提供了一种拉直机,包括位于拉直机尾部的双铁钩以及设于所述拉直机下方并与拉直机相配合的导轨;所述双铁钩的一端与拉直机的尾端铰接,其另一端具有用于钩住所述导轨上的横钢的挂钩;所述挂钩的上方设有带动所述挂钩向上升起和向下压下的驱动机构。作为优选方案,所述驱动机构包括位于所述挂钩上方的转动轴、与所述转动轴固定的转盘,所述转动轴固定在所述转盘的圆周边缘上;所述转盘上还固定有用于转动转盘的操作手柄。进一步的,所述转盘背向所述挂钩的一面形成有沿转盘的圆周边缘均匀分布的三个支撑轴,所述支撑轴上安装有可在所述导轨上滚动的轴承。作为上述方案的改进,所述挂钩的上方焊接有圆环筒,所述转动轴转动连接在所述圆环筒内。实施本技术实施例,具有如下有益效果:本技术通过对原来结构的创新改造,通过转动转盘带动转动轴在竖直方向上移动,使挂钩向上升起和向下压下,以解除挂钩和导轨之间的锁定,并通过带轴承的支撑轴起定位作用,相比原来的操作变得更加轻便,更加安全,解决原来拉直机在操作上的笨重,减轻工人的劳动强度,消除原来拉直机在安全方面容易导致操作人员,在操作时被铁钩压伤手指等发生工伤事故的安全隐患。附图说明图1是本技术实施例的拉直机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术实施例提供一种拉直机,包括位于拉直机尾部的双铁钩10以及设于所述拉直机下方并与拉直机相配合的导轨20,所述双铁钩10的一端与拉直机的尾端铰接,其另一端具有用于钩住所述导轨上的横钢的挂钩30,所述挂钩30的上方设有带动所述挂钩30向上升起和向下压下的驱动机构。具体地,所述驱动机构包括位于所述挂钩上方的转动轴40、与所述转动轴40固定的转盘50,所述转动轴40固定在所述转盘50的圆周边缘上,所述挂钩30的上方焊接有圆环筒41,所述转动轴40转动连接在所述圆环筒41内。所述转盘50上还固定有用于转动转盘50的操作手柄60。所述转盘50背向所述挂钩30的一面形成有沿转盘的圆周边缘均匀分布的三个支撑轴70,所述支撑轴70上安装有可在所述导轨上滚动的轴承80。本技术将原来悬吊的铁钩去掉,在承载双铁钩10上分别增加两个支撑点、增加一条转动轴40。并在操作侧增加一个可转动的转盘50,在转盘50上按照现场的高度需求,按匹配的角度安装三条呈三角形的支撑轴70,并且在每个支撑轴70上安装一个轴承80,在转盘50的适当位置固定操作手柄60。当拉直机需要移位时,工人将操作手柄60往前方轻轻压下即可松开手,此时转盘50通过角度转换和转动轴40的作用将承载双铁钩10向上升起抬高;转盘50的其中两个带轴承的支撑轴70起定位作用,将双铁钩固定抬起在一定的高度位置;轴承80随拉直机位移而滚动,起定位和助推作用,减轻载重,此时可以随意推动拉直机前后往返运动。当拉直机需要工作拉料时,工人将操作手柄60往后方轻轻压下即可松开手,此时转盘50通过角度转换和转动轴40的作用将承载双铁钩向下压下;转盘50的其中两个带轴承的支撑轴70起定位作用,将双铁钩固定在工作位置;当拉直机拉料时,双铁钩即可钩住轨道下方的横钢,防止拉直机移位进行工作。本技术通过对原来结构的创新改造,通过转动转盘50带动转动轴40在竖直方向上移动,使挂钩30向上升起和向下压下,以解除挂钩30和导轨10之间的锁定,并通过带轴承80的支撑轴70起定位作用,相比原来的操作变得更加轻便,更加安全,解决原来拉直机在操作上的笨重,减轻工人的劳动强度,消除原来拉直机在安全方面容易导致操作人员,在操作时被铁钩压伤手指等发生工伤事故的安全隐患。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种拉直机,其特征在于,包括位于拉直机尾部的双铁钩以及设于所述拉直机下方并与拉直机相配合的导轨;所述双铁钩的一端与拉直机的尾端铰接,其另一端具有用于钩住所述导轨上的横钢的挂钩;所述挂钩的上方设有带动所述挂钩向上升起和向下压下的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种拉直机,其特征在于,包括位于拉直机尾部的双铁钩以及设于所述拉直机下方并与拉直机相配合的导轨;所述双铁钩的一端与拉直机的尾端铰接,其另一端具有用于钩住所述导轨上的横钢的挂钩;所述挂钩的上方设有带动所述挂钩向上升起和向下压下的驱动机构。2.根据权利要求1所述的拉直机,其特征在于,所述驱动机构包括位于所述挂钩上方的转动轴、与所述转动轴固定的转...

【专利技术属性】
技术研发人员:何精助
申请(专利权)人:肇庆亚洲铝厂有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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