The invention provides a method for producing black aluminium profiles by using anodic oxidation single nickel salt coloring, which includes surface pretreatment of aluminium profiles, surface anodization treatment of aluminium profiles, alternating current electrolytic coloring, boiling water sealing and other steps. In the process of alternating current electrolytic coloring, voltage control coloring of aluminium profiles is carried out in three stages. At the same time, the invention provides a method for coloring aluminium profiles through the above mentioned steps. The method of producing black aluminium profile by anodizing single nickel salt is carried out at room temperature. The energy consumption is small. After anodizing, a dense anodic oxide film is obtained, which has a high surface finish. Continuous and stable pure black anodic aluminium profile product, black anodic oxygen, can be produced by three-stage coloring treatment. The aluminium profile has uniform and bright surface, small color difference, good decorative effect, and good corrosion resistance, salt resistance, salt spray resistance, heat resistance, cold resistance and scratch resistance.
【技术实现步骤摘要】
使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法及铝型材
本专利技术涉及铝型材加工
,具体涉及一种使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法及铝型材。
技术介绍
金属着色属于表面处理技术,它是为防止金属腐蚀,同时达到装饰的目的,对金属表面进行的着色处理。金属经处理后,表面呈现的颜色是由光的反射、折射或干涉引起的。薄膜的厚度、化合物颗粒大小等因素的不同,对光线的反射、干涉、折射不同,从而呈现不同的颜色。金属着色作为一种表面处理技术,已经得到了广泛的应用,成为表面工程技术非常活跃的一个领域。金属在改变部件外观的同时,也提高了部件的耐蚀性,因此在建筑领域和装饰领域具有重要的作用。铝及其合金电解着色技术起源于上世纪四十年代的欧洲,是铝表面防护及装饰性处理的一种重要途径。在铝合金着色处理技术中,着真黑色氧化膜层占据着重要地位,近年来已逐渐成为欧美市场的流行趋势。大量实践证明铝合金表面电解着色膜的耐腐性、耐候性、耐旋光性和使用寿命都比染色膜要好的多,但是黑色氧化膜外观的色度、均匀性和耐候性等方面常常不尽人意,要获得均匀稳定的黑色氧化膜尤其是深黑色氧化膜难度很大。传统铝合金阳极氧化后电解着黑色的电压范围窄,着色得到的黑色氧化膜常出现黑色不纯正、发灰或发褐色等缺点。单镍盐着色常用于生产香槟系列浅色系阳极氧化铝型材产品,且有较为成熟稳定的生产工艺,但不易于生产出纯黑色阳极氧化铝型材产品,或生产黑色阳极氧化铝型材产品不稳定。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法及铝型材,可以在获得纯正、稳定黑色阳极氧化铝型材。为实现上述 ...
【技术保护点】
1.一种使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法,其特征在于具体包括如下步骤:S1、铝型材表面预处理:使用日用洗涤剂对铝型材表面的油脂、污垢进行清洁,用去离子水冲洗干净;然后在15‑20V的直流电压下,以铝型材作为阳极,置于体积比为1:5‑8的高氯酸与无水乙醇混合溶液中进行电化学抛光2‑5min,反应温度为25℃,去除铝型材表面的划痕,提高铝型材表面的光滑度;S2、铝型材表面阳极化处理:以经过表面预处理后的铝型材作为阳极,石墨电极作为阴极,在室温下,放置于含有1‑2g/L Al2(SO4)3、80‑150g/L H2SO4、5‑15g/L H3BO3、1‑3g/L苹果酸的阳极氧化液中进行阳极氧化40‑60min,氧化电压为直流15‑20V,电流密度控制在1‑3A/dm2,阳极化处理完成后,取出铝型材,并用去离子水进行表面冲洗;S3、交流电解着色:以铅板为阳极,经过阳极氧化后的铝型材作为阴极,进行交流电解着色处理,着色液的组成为:10‑30g/L SnSO4、10‑15g/L NiSO4、6‑12g/L C4H6O4·Co、3‑8g/L H3BO3和2‑5g/L(NH4)2SO4,分三 ...
【技术特征摘要】
1.一种使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法,其特征在于具体包括如下步骤:S1、铝型材表面预处理:使用日用洗涤剂对铝型材表面的油脂、污垢进行清洁,用去离子水冲洗干净;然后在15-20V的直流电压下,以铝型材作为阳极,置于体积比为1:5-8的高氯酸与无水乙醇混合溶液中进行电化学抛光2-5min,反应温度为25℃,去除铝型材表面的划痕,提高铝型材表面的光滑度;S2、铝型材表面阳极化处理:以经过表面预处理后的铝型材作为阳极,石墨电极作为阴极,在室温下,放置于含有1-2g/LAl2(SO4)3、80-150g/LH2SO4、5-15g/LH3BO3、1-3g/L苹果酸的阳极氧化液中进行阳极氧化40-60min,氧化电压为直流15-20V,电流密度控制在1-3A/dm2,阳极化处理完成后,取出铝型材,并用去离子水进行表面冲洗;S3、交流电解着色:以铅板为阳极,经过阳极氧化后的铝型材作为阴极,进行交流电解着色处理,着色液的组成为:10-30g/LSnSO4、10-15g/LNiSO4、6-12g/LC4H6O4·Co、3-8g/LH3BO3和2-5g/L(NH4)2SO4,分三阶段对铝型材进行着色处理,严格控制黑色氧化膜层的厚度为11~14μm,着色电压控制在18-22V之间。S4、封闭:将着色处理后的铝型材取出放入沸水中,沸水封孔20min,取出,冷风吹干。2.如权利要求1所述的使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法,其特征在于:所述步骤S3中,分三阶段对铝型材进行着色处理的工艺参数具体如下:第一着色阶段,静置600-700s,然后在40s内将着色电压由0V匀速上升至+18.5V,然后在+18.5V的...
【专利技术属性】
技术研发人员:万应才,邬香林,
申请(专利权)人:肇庆亚洲铝厂有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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