一种蒸发器阳极氧化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种蒸发器阳极氧化工艺，包括除油脱脂-一次水洗-二次水洗-中和-一次水洗-二次水洗-阳极氧化-水洗-风干-包装。本发明专利技术克服了现有技术的不足，生产铝板具有耐磨性、耐腐蚀性；生产工艺简单、便于控制、生产效率高、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝管表面处理
，具体属于一种蒸发器阳极氧化工艺。
技术介绍
在制冷加工
中，蒸发器的防腐处理，是较为重要的加工工段，是直接影响成型产品质量的重要因素。铝合金的化学成分除影响生成氧化膜的抗蚀能力之外，对生成的氧化膜厚度也有一定影响。如在同样氧化处理条件下，纯铝所得氧化膜要比铝合金的厚。铝硅合金较难氧化，氧化膜层发暗发灰。因此，有包铝层的和没有包铝层的钣金件要分别进行阳极氧化处理。因为同槽氧化处理时纯铝的氧化膜生成得快而厚，裸铝(有氧化膜额铝)的氧化膜生成得慢而薄。目前，常用的化学氧化法存在工艺条件的控制要求高、操作复杂、氧化膜的物理性能差等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种蒸发器阳极氧化工艺，克服了现有技术的不足，配方合理、成本低廉的铝管氧化溶。本专利技术采用的技术方案如下:一种蒸发器阳极氧化工艺，包括除油脱脂-一次水洗-二次水洗-中和-一次水洗-二次水洗-阳极氧化-水洗-风干-包装。所述的除油脱脂使用65g/L的氢氧化钠对蒸发器进行清洗，溶液的温度为65度，清洗时间为两分钟。所述中和采用10-20%的硫酸溶液。所述的阳极氧化的溶液主要为15 %的硫酸、70 %的磷酸和6 %的硝酸，溶液的温度为90摄氏度，蒸发器在溶液内气泡三分钟。一种蒸发器阳极氧化工艺处理方法，所述的方法(I)氧化前处理，用碱性溶液除油脱脂；(2)中和:将步骤⑴处理后的蒸发器放入低浓度硫酸溶液中清洗，温度为常温，时间为2?10秒；(3)将步骤(2)化学氧化处理后的蒸发器水洗干净后，放入阳极氧化溶液中于90摄氏度条件下氧化处理三分钟。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下:本专利技术配方合理、成本低廉的铝管氧化溶，便于推广利于。【具体实施方式】一种蒸发器阳极氧化工艺，包括除油脱脂-一次水洗-二次水洗-中和-一次水洗-二次水洗-阳极氧化-水洗-风干-包装。所述的除油脱脂使用65g/L的氢氧化钠对蒸发器进行清洗，溶液的温度为65度，清洗时间为两分钟。所述中和采用10-20%的硫酸溶液。所述的阳极氧化的溶液主要为15%的硫酸、70%的磷酸和6%的硝酸，溶液的温度为90摄氏度，蒸发器在溶液内气泡三分钟。一种蒸发器阳极氧化工艺处理方法，所述的方法(I)氧化前处理，用碱性溶液除油脱脂；(2)中和:将步骤⑴处理后的蒸发器放入低浓度硫酸溶液中清洗，温度为常温，时间为2?10秒；(3)将步骤(2)化学氧化处理后的蒸发器水洗干净后，放入阳极氧化溶液中于90摄氏度条件下氧化处理三分钟。【主权项】1.一种蒸发器阳极氧化工艺，包括除油脱脂-一次水洗-二次水洗-中和-一次水洗-二次水洗-阳极氧化-水洗-风干-包装。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器阳极氧化工艺，其特征在于:所述的除油脱脂使用65g/L的氢氧化钠对蒸发器进行清洗，溶液的温度为65度，清洗时间为两分钟。3.根据权利要求1所述的一种蒸发器阳极氧化工艺，其特征在于:所述中和采用10-20%的硫酸溶液。4.根据权利要求1所述的一种蒸发器阳极氧化工艺，其特征在于:所述的阳极氧化的溶液主要为15%的硫酸、70%的磷酸和6%的硝酸，溶液的温度为90摄氏度，蒸发器在溶液内气泡三分钟。【专利摘要】本专利技术公开了一种蒸发器阳极氧化工艺，包括除油脱脂-一次水洗-二次水洗-中和-一次水洗-二次水洗-阳极氧化-水洗-风干-包装。本专利技术克服了现有技术的不足，生产铝板具有耐磨性、耐腐蚀性；生产工艺简单、便于控制、生产效率高、成本低。【IPC分类】C25D11-08, C25D11-16, C25D11-04【公开号】CN104846413【申请号】CN201510260533【专利技术人】马功权 【申请人】合肥长城制冷科技有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年5月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器阳极氧化工艺，包括除油脱脂‑一次水洗‑二次水洗‑中和‑一次水洗‑二次水洗‑阳极氧化‑水洗‑风干‑包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马功权，
申请(专利权)人：合肥长城制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34