本实用新型专利技术公开了一种铸造用熔蜡总成，包括熔蜡装置、蜡车、立柱及导轨，蜡车可在导轨上滑动，熔蜡装置熔好的蜡注入蜡车，其中蜡车的器壁具有外壁和内部的保温层，保温层中埋有加热管，与熔蜡装置对应的外壁上设有插头，加热管的端部与该插头连接，并且在熔蜡装置与这些插头所对应的位置设有插座。蜡车在装蜡的时候加热管工作为蜡车持续供热，而蜡车在脱离熔蜡装置后保温层仍能保持其内部的热量，直到达到另一侧，这样保证器壁的温度以及蜡液的恒温静置。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械铸造领域，具体来说涉及一种铸造蜡模的工艺中使用的熔蜡总成。
技术介绍
机械零部件的铸造中要使用蜡模。蜡模是在型模造好后将蜡熔成液体注入其中，冷却而成。实际的蜡模铸造过程中，蜡液并不是直接由熔蜡装置注入模腔，而是要经过一段时间静置，以防止熔蜡加热过程中产生的对流翻滚在蜡液中夹杂气泡造成蜡模形成空泡。蜡液在由熔蜡机到型模之间的转运通过容器完成，熔蜡机中的蜡液注入到容器中时，容器内壁的温度较低，会形成固态的蜡层，这部分蜡在蜡液注入型模时有部分会脱落随蜡液进入模腔，从而对蜡模的精度产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以克服上述缺点，并且简单易用的熔蜡总成。具体来说，本技术采用以下技术方案:一种铸造用熔蜡总成，包括熔蜡装置1、蜡车2、立柱3及在熔蜡装置I与立柱3之间延伸的导轨4，蜡车2可在导轨4上滑动，熔蜡装置I具有熔蜡出液口 5，蜡车2具有蜡液入口 6和蜡液出口 7，蜡车2内部具有挡板8挡住蜡液出口 7，其特征在于，蜡车2的器壁具有外壁9和内部的保温层10，保温层10中埋有加热管11，与熔蜡装置I对应的外壁9上设有插头12，加热管11的端部与该插头12连接，并且在熔蜡装置I与这些插头12所对应的位置设有插座13。优选地，在蜡车上，与立柱对应的外壁上也设有插头，立柱上相对应的位置设有插座，而保温层中埋设的加热管有若干根，这若干根加热管分为两组，一组连接至与熔蜡装置上所设的插座对应的插头，另一组连接至与立柱上所设的插座对应的插头。有益效果:本技术的熔蜡总成克服了蜡液在转运过程中容易冷却的缺点，容器的器壁温度易于保持，在转运的过程中实现蜡液的恒温静置，简单易用，易于推广。【附图说明】图1是本技术的熔蜡总成的总体结构示意图。在图中:1熔蜡装置；2蜡车；3立柱；4导轨；5熔蜡出液口 ；6蜡液入口 ；7蜡液出口 ；8挡板；9外壁；10保温层；11加热管；12插头；13插座。【具体实施方式】下面将结合附图来详细说明本技术。如图1所示，本技术的铸造用熔蜡总成包括熔蜡装置1、蜡车2、立柱3及在熔蜡装置I与立柱3之间延伸的导轨4，蜡车2可在导轨4上滑动，熔蜡装置I具有熔蜡出液口 5，蜡车2具有蜡液入口 6和蜡液出口 7，蜡车2内部具有挡板8挡住蜡液出口 7，其特征在于，蜡车2的器壁具有外壁9和内部的保温层10，保温层10中埋有加热管11，与熔蜡装置I对应的外壁9上设有插头12，加热管11的端部与该插头12连接，并且在熔蜡装置I与这些插头12所对应的位置设有插座13。熔蜡装置I持续熔蜡，蜡液从熔蜡出液口 5流入蜡车2，蜡车2在抵靠熔蜡装置I时插头12与插座13自然接合为加热管11供电，加热管11工作使器壁保持温度，避免内部的蜡液冷却结块。加热管11的功率不必很大，只要能保持温度即可，熔蜡装置I也不需要很大，因为较大的熔蜡装置I工作时，功率很大，蜡液翻滚厉害，还容易溅出，并且蜡液大量蒸发产生的气味也很大。将较小的熔蜡装置与本技术的蜡车结合，可以即达到熔蜡的效果，也可以使车间里的工作条件变得温和。优选地，在蜡车上，与立柱对应的外壁上也设有插头，立柱上相对应的位置设有插座，而保温层中埋设的加热管有若干根，这若干根加热管分为两组，一组连接至与熔蜡装置上所设的插座对应的插头，另一组连接至与立柱上所设的插座对应的插头。这样的好处在于，由于蜡车上所设的加热管功率低，可能在长时间的转运静置过程中器壁温度下降而造成部分蜡液冷却，特别是与器壁接触的部分蜡液会形成结膜而造成铸造性能下降。在蜡液输出时使加热管持续工作有利于温度得到保证。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细的说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种铸造用熔蜡总成，包括熔蜡装置(1)、蜡车(2)、立柱(3)及在熔蜡装置(I)与立柱(3)之间延伸的导轨(4)，蜡车(2)可在导轨(4)上滑动，熔蜡装置(I)具有熔蜡出液口(5 )，蜡车(2 )具有蜡液入口( 6 )和蜡液出口( 7 )，蜡车(2 )内部具有挡板(8 )挡住蜡液出口(7 )，其特征在于，蜡车(2 )的器壁具有外壁(9 )和内部的保温层(10 )，保温层(10 )中埋有加热管(11)，与熔蜡装置(I)对应的外壁(9)上设有插头(12)，加热管(11)的端部与该插头(12)连接，并且在熔蜡装置(I)与这些插头(12)所对应的位置设有插座(13)。2.如权利要求1所述的铸造用熔蜡总成，其特征在于，在蜡车上，与立柱对应的外壁上也设有插头，立柱上相对应的位置设有插座，而保温层中埋设的加热管有若干根，这若干根加热管分为两组，一组连接至与熔蜡装置上所设的插座对应的插头，另一组连接至与立柱上所设的插座对应的插头。【专利摘要】本技术公开了一种铸造用熔蜡总成，包括熔蜡装置、蜡车、立柱及导轨，蜡车可在导轨上滑动，熔蜡装置熔好的蜡注入蜡车，其中蜡车的器壁具有外壁和内部的保温层，保温层中埋有加热管，与熔蜡装置对应的外壁上设有插头，加热管的端部与该插头连接，并且在熔蜡装置与这些插头所对应的位置设有插座。蜡车在装蜡的时候加热管工作为蜡车持续供热，而蜡车在脱离熔蜡装置后保温层仍能保持其内部的热量，直到达到另一侧，这样保证器壁的温度以及蜡液的恒温静置。【IPC分类】B22C7-02【公开号】CN204365969【申请号】CN201420728414【专利技术人】陈文美 【申请人】泰州市美鑫铸造有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年11月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸造用熔蜡总成，包括熔蜡装置（1）、蜡车（2）、立柱（3）及在熔蜡装置（1）与立柱（3）之间延伸的导轨（4），蜡车（2）可在导轨（4）上滑动，熔蜡装置（1）具有熔蜡出液口（5），蜡车（2）具有蜡液入口（6）和蜡液出口（7），蜡车（2）内部具有挡板（8）挡住蜡液出口（7），其特征在于，蜡车（2）的器壁具有外壁（9）和内部的保温层（10），保温层（10）中埋有加热管（11），与熔蜡装置（1）对应的外壁（9）上设有插头（12），加热管（11）的端部与该插头（12）连接，并且在熔蜡装置（1）与这些插头（12）所对应的位置设有插座（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文美，
申请(专利权)人：泰州市美鑫铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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