一种超声波流体搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒上安装有搅拌马达，搅拌马达下带有强力搅拌器，强力搅拌器位于搅拌筒内，搅拌筒固定连接有超声共振器，超声共振器上端固定连接有浆料过滤器，超声共振器下端固定连接有超声分散器，超声分散器位于搅拌筒内，浆料过滤器上端开有进料口，进料口处安装有进料阀，所述搅拌筒的下部开有出料口，出料口处安装有出料阀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锂电池电芯浆料混合搅拌装置，尤其涉及一种超声波流体搅拌机。
技术介绍
锂电池电芯浆料混合分散工艺中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂离子在电池两极间的运动，因此锂电池浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。目前使用的行星搅拌机以机械搅拌的方式，对电池的电解液进行切碎、混合、分散。这种机械搅拌虽然能达到混合均匀的目的但是很难确保试剂以及分析物样品真正混合均匀，使用效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够缩短搅拌时间、搅拌均匀使用效果好的超声波流体搅拌机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种超声波流体搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒上安装有搅拌马达，搅拌马达下带有强力搅拌器，强力搅拌器位于搅拌筒内，其特征是:搅拌筒固定连接有超声共振器，超声共振器上端固定连接有浆料过滤器，超声共振器下端固定连接有超声分散器，超声分散器位于搅拌筒内，浆料过滤器上端开有进料口，进料口处安装有进料阀，所述搅拌筒的下部开有出料口，出料口处安装有出料阀。此结构中，所述超声共振器中间设有对顶连接的漏斗，漏斗的连接处设计有孔，孔下方设计有超声换能器。此结构中，所述孔与超声换能器之间的距离为3mm-12mm。此结构中，所述搅拌筒上安装有真空压力表。此结构中，所述真空压力表的两侧安装有调节阀。此结构中，所述搅拌筒的外表面上部固定连接有移动柄。此结构中，所述搅拌筒的底面固定连接有万向轮。 此结构中，所述的超声分散器内设有漏斗状雾化喷头。本技术的优点效果在于:由于本技术的这种结构，采用超声波搅拌的方式能够迅速的击碎流体小分子对浆料进行混合重组，采用雾化分散混合的方式使搅拌更加细致，所以使用本技术混合更加均匀，搅拌时间大大缩短，使用效果好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中:1、搅拌马达；2、真空压力表；3、调节阀；4、搅拌筒；5、移动手柄；6、出料口； 7、出料阀；8、强力搅拌器；9、万向轮；10、超声分散器；11、孔；12、漏斗；13、超声共振器；14、浆料过滤器；15、进料阀；16、进料口。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明:本技术如图1所示，一种超声波流体搅拌机，包括搅拌筒4，搅拌筒4上安装有搅拌马达I，搅拌马达I下带有强力搅拌器8，强力搅拌器8位于搅拌筒4内，其特征是:搅拌筒4固定连接有超声共振器13，超声共振器13上端固定连接有浆料过滤器14，超声共振器13下端固定连接有超声分散器10，超声分散器10位于搅拌筒4内，浆料过滤器14上端开有进料口 16，进料口 16处安装有进料阀15，所述搅拌筒4的下部开有出料口 6，出料口 6处安装有出料阀7。在本实施例中，所述超声共振器13中间设有对顶连接的漏斗12，漏斗12的连接处设计有孔11，孔11下方设计有超声换能器。在本实施例中，所述孔11与超声换能器之间的距离为3mm-12mm。在本实施例中，所述搅拌筒4上安装有真空压力表2。在本实施例中，所述真空压力表2的两侧安装有调节阀3。在本实施例中，所述搅拌筒4的外表面上部固定连接有移动柄5。在本实施例中，所述搅拌筒4的底面固定连接有万向轮9。在本实施例中，所述的超声分散器10内设有漏斗状雾化喷头。使用本技术时，打开进料阀在送料泵的作用下流体浆料进入浆料过滤器并在浆料过滤器中除去浆料中的杂质，除去杂质防止污染电池，除去杂质后的浆料向下流动到达超声共振器，孔下方3mm~12mm处设有超声换能器，随着孔与超声换能器间距离的不同，浆料在浆料过滤器和超声共振器中获得0.6MPa~l.2MPa的压力，在压力的作用下浆料由漏斗上的孔喷出并冲击其下的超声换能器，超声换能器的震动频率也随之改变，超声换能器在浆料的冲击下发生高频振动产生超声波，在超声换能器振动剪切浆料的同时超声波迅速击碎微小液体分子间的聚合，搅拌后的浆料流入超声分散器，在压力的作用下浆料从超声分散器的漏斗口雾化喷出进行第二次混合，这时浆料充分混合，混合后的浆料流入搅拌桶，在搅拌马达的带动下强力搅拌器对搅拌桶中的浆料进行搅拌防止浆料在搅拌桶中静置，真空压力表用于观察搅拌桶中的真空度，打开放料阀，搅拌后的浆料由放料口排出，移动手柄可以配合万向轮移动搅拌桶。【主权项】1.一种超声波流体搅拌机，包括搅拌筒(4)，搅拌筒(4)上安装有搅拌马达(I )，搅拌马达(I)下带有强力搅拌器(8)，强力搅拌器(8)位于搅拌筒(4)内，其特征是:搅拌筒(4)固定连接有超声共振器(13)，超声共振器(13)上端固定连接有浆料过滤器(14)，超声共振器(13)下端固定连接有超声分散器(10)，超声分散器(10)位于搅拌筒(4)内，浆料过滤器(14)上端开有进料口( 16)，进料口( 16)处安装有进料阀(15)，所述搅拌筒(4)的下部开有出料口(6)，出料口(6)处安装有出料阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种超声波流体搅拌机，其特征在于:所述超声共振器(13)中间设有对顶连接的漏斗(12)，漏斗(12)的连接处设计有孔(11 )，孔(11)下方设计有超声换能器。3.根据权利要求2所述的一种超声波流体搅拌机，其特征在于:所述孔(11)与超声换能器之间的距离为3mm-12mm。4.根据权利要求3所述的一种超声波流体搅拌机，其特征在于:所述搅拌筒(4)上安装有真空压力表(2)。5.根据权利要求4所述的一种超声波流体搅拌机，其特征在于:所述真空压力表(2)的两侧安装有调节阀(3)。6.根据权利要求5所述的一种超声波流体搅拌机，其特征在于:所述搅拌筒(4)的外表面上部固定连接有移动柄(5 )。7.根据权利要求6所述的一种超声波流体搅拌机，其特征在于:所述搅拌筒(4)的底面固定连接有万向轮(9)。8.根据权利要求7所述的一种超声波流体搅拌机，其特征在于:所述的超声分散器(10)内设有漏斗状雾化喷头。【专利摘要】一种超声波流体搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒上安装有搅拌马达，搅拌马达下带有强力搅拌器，强力搅拌器位于搅拌筒内，搅拌筒固定连接有超声共振器，超声共振器上端固定连接有浆料过滤器，超声共振器下端固定连接有超声分散器，超声分散器位于搅拌筒内，浆料过滤器上端开有进料口，进料口处安装有进料阀，所述搅拌筒的下部开有出料口，出料口处安装有出料阀。【IPC分类】B01F13-10, B01F15-02, B01F11-02【公开号】CN204365205【申请号】CN201420771938【专利技术人】关成善, 宗继月, 孙国华, 韩业琛 【申请人】山东精工电子科技有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超声波流体搅拌机，包括搅拌筒（4），搅拌筒（4）上安装有搅拌马达（1），搅拌马达（1）下带有强力搅拌器（8），强力搅拌器（8）位于搅拌筒（4）内，其特征是：搅拌筒（4）固定连接有超声共振器（13），超声共振器（13）上端固定连接有浆料过滤器（14），超声共振器（13）下端固定连接有超声分散器（10），超声分散器（10）位于搅拌筒（4）内，浆料过滤器（14）上端开有进料口（16），进料口（16）处安装有进料阀（15），所述搅拌筒（4）的下部开有出料口（6），出料口（6）处安装有出料阀（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关成善，宗继月，孙国华，韩业琛，
申请(专利权)人：山东精工电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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