本实用新型专利技术涉及一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，用于对锁紧螺母定位并夹持，包括底板与定位柱，底板上开设有一通槽定位柱滑动连接在通槽内，且定位柱的外侧设有锁紧定位柱的锁紧钉，定位柱设有两个，两个定位柱之间夹持并定位待加工的锁紧螺母。与现有技术相比，本实用新型专利技术装置具有简单易操作、成本小效益大、产品加工安全性好、产品的适用性广等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置，尤其是涉及一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置。
技术介绍
集装箱锁和车体的连接方式有多种，有的是直接焊接在车身上的，锁头只能旋转而不能纵向移动，此种称为固定式；有的转锁通过支架与车身固定连接，锁头不但能旋转而且还能纵向伸缩，不用时可将锁头降至承载面以下，以适用不同的标准箱型，此种称为升降式；还有的转锁铰接在车体上或做成可以移动的，这样对紧固位置能够进行调节，从而大大提高了车辆的利用率。由于使用的转销与螺母一般需要根据不同的集装箱体的大小而设置不同型号，因此，一般转销与螺母不采用标准件，而根据实际需要制作最合适的规格与大小，一方面满足强度等要求，另一方面尽量降低成本。进行锁紧螺母的内孔加工时，需要对锁紧螺母进行定位固定，而现有定位装置较为复杂，且同时不具有广泛适用性。中国专利CN 202964211 U公布了一种精镗内孔加工定位装置，包括定位轴，在定位轴的端面上固定有L形定位板，定位板上带有安装孔，通过螺栓及螺母将工件定位在定位板上。但是上述装置固定定位方式使用不便，不便于螺纹内孔的加工，另一方面不能适用于不同型号的其他锁紧螺母。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便、定位快捷准确、并且适用性强的用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，用于对锁紧螺母定位并夹持，包括底板与定位柱，所述的底板上开设有一通槽所述的定位柱滑动连接在通槽内，且定位柱的外侧设有锁紧定位柱的锁紧钉，所述的定位柱设有两个，两个定位柱之间夹持并定位待加工的锁紧螺母。所述的定位柱为表面光滑的圆柱。所述的定位柱下端设有卡座，通过卡座卡接在通槽内，并与通槽滑动连接。所述的通槽为沿底板长度方向开设在底板中间的直线槽。所述的锁紧螺母包括一体成型的螺母柱与凸出块，所述的凸出块设有四个，分别位于螺母柱的外侧下端，相邻两个凸出块之间形成一弧形槽，所述的弧形槽表面为竖直面，所述的两个定位柱紧贴在两个对称的弧形槽的表面。本技术的辅助定位装置用于对待加工内孔的锁紧螺母的平面内各方向的运动进行限位。并且由于定位柱可滑动连接在通槽内，因此，两个定位柱之间的距离可调，以适应不同大小的锁紧螺母的要求，因此不需要每个锁紧螺母配制一个辅助定位装置，仅仅通过这一个辅助定位装置就可以满足不同型号锁紧螺母定位的要求，因此，节省了成本，另夕卜，定位柱通过锁紧钉来锁紧位置，因此，使用方便。加工过程中将锁紧螺母的水平方面进行完全定位，锁紧螺母在加工时仍然存在竖直方向上的直线位移，不过这并不影响产品的质量问题，也不影响产品在使用过程中的失效。与现有技术相比，本技术具有以下优点及有益效果:一、装置简单易操作:由于装置设计简单，因此对操作员的操作要求不高；钻床进给慢，易于操作，对工人专业技能要求低。二、成本小效益大:由于产品装置简易制造方便，经久耐用，安装时间短，整体的加工时间也减短了。三、产品加工安全性好:由于产品加工参数较低，质量要求不高，因此在产品加工的过程中安全系数高。四、产品的适用性广:由于两个定位柱之间的距离可调，因此可以适应不同大小的锁紧螺母的定位要求。【附图说明】图1为本技术装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，如图1所示，用于对锁紧螺母5定位并夹持，锁紧螺母5包括一体成型的螺母柱53与凸出块51，凸出块51设有四个，位于螺母柱53的外侧下端，相邻两个凸出块51之间形成一弧形槽52，弧形槽52表面为竖直面。该辅助定位装置包括底板I与定位柱2，底板I上开设有一通槽3，通槽3为沿底板I长度方向开设在底板I中间的直线槽。定位柱2为表面光滑的圆柱。定位柱2下端设有卡座，通过卡座卡接在通槽3内，并与通槽3滑动连接。且定位柱2的外侧设有锁紧定位柱2的锁紧钉4，定位柱2设有两个，两个定位柱2之间夹持并定位待加工的锁紧螺母5。夹紧时，两个定位柱2紧贴在两个对称的弧形槽52的表面。本辅助定位装置用于对待加工内孔的锁紧螺母的平面内各方向的运动进行限位。并且由于定位柱2可滑动连接在通槽3内，因此，两个定位柱2之间的距离可调，以适应不同大小的锁紧螺母5的要求，因此不需要每个锁紧螺母5配制一个辅助定位装置，仅仅通过这一个辅助定位装置就可以满足不同型号锁紧螺母5定位的要求，因此，节省了成本，另夕卜，定位柱2通过锁紧钉4来锁紧位置，因此，使用方便。加工过程中将锁紧螺母5的水平方面进行完全定位，锁紧螺母5在加工时仍然存在竖直方向上的直线位移，不过这并不影响产品的质量问题，也不影响产品在使用过程中的失效。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，用于对锁紧螺母(5)定位并夹持，其特征在于，包括底板(I)与定位柱(2)，所述的底板(I)上开设有一通槽(3)所述的定位柱(2)滑动连接在通槽(3)内，且定位柱(2)的外侧设有锁紧定位柱(2)的锁紧钉(4)，所述的定位柱(2)设有两个，两个定位柱(2)之间夹持并定位待加工的锁紧螺母(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，其特征在于，所述的定位柱(2)为表面光滑的圆柱。3.根据权利要求1所述的一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，其特征在于，所述的定位柱(2)下端设有卡座，通过卡座卡接在通槽(3)内，并与通槽(3)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，其特征在于，所述的通槽(3)为沿底板(I)长度方向开设在底板(I)中间的直线槽。5.根据权利要求1所述的一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，其特征在于，所述的锁紧螺母(5)包括一体成型的螺母柱(53)与凸出块(51)，所述的凸出块(51)设有四个，分别位于螺母柱(53)的外侧下端，相邻两个凸出块(51)之间形成一弧形槽(52)，所述的弧形槽(52)表面为竖直面，所述的两个定位柱(2)紧贴在两个对称的弧形槽(52)的表面。【专利摘要】本技术涉及一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，用于对锁紧螺母定位并夹持，包括底板与定位柱，底板上开设有一通槽定位柱滑动连接在通槽内，且定位柱的外侧设有锁紧定位柱的锁紧钉，定位柱设有两个，两个定位柱之间夹持并定位待加工的锁紧螺母。与现有技术相比，本技术装置具有简单易操作、成本小效益大、产品加工安全性好、产品的适用性广等优点。【IPC分类】B23Q3-18【公开号】CN204366578【申请号】CN201420847519【专利技术人】王佳伟 【申请人】上海国上机电科技有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工锁紧螺母内孔的辅助定位装置，用于对锁紧螺母(5)定位并夹持，其特征在于，包括底板(1)与定位柱(2)，所述的底板(1)上开设有一通槽(3)所述的定位柱(2)滑动连接在通槽(3)内，且定位柱(2)的外侧设有锁紧定位柱(2)的锁紧钉(4)，所述的定位柱(2)设有两个，两个定位柱(2)之间夹持并定位待加工的锁紧螺母(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳伟，
申请(专利权)人：上海国上机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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