一种加工端盖钻孔攻丝的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加工端盖钻孔攻丝的装置，包括底板，安装在底板上的定位机构，与定位机构配合使用的限位机构和限位装置；底板上设有加工孔，定位机构包括X轴、Y轴方向上的定位机构，限位机构包括Z轴方向上的限位机构，限位装置包括限制绕Z轴方向转动的限位装置。与现有技术相比，本发明专利技术可以同时完成端盖正反两个及四周面的钻孔攻丝加工，不需要更换夹具，减少了装夹时间，提高了加工效率，而且减少了累计偏差，加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种加工端盖钻孔攻丝的装置


[0001]本专利技术涉及一种精加工装置，尤其是涉及一种加工端盖钻孔攻丝的装置。

技术介绍

[0002]通过技术分析，夹具的使用很大程度上关系到数控铣床利用率。据不完全统计，国内企业数控铣床选用夹具不合理的比例高达50％以上。至2014年底，中国数控铣床保有量近一百万台，也就是说有50万台以上的数控铣床由于夹具选择不合理或应用不当，而出现了“窝工”现象；从另外一个角度来讲，在数控铣床夹具的选择与应用上大有文章可做，因为其中蕴含了可观的潜在经济效益。
[0003]端盖钻孔攻丝的零件加工处示意图如图1所示，包括四个周面上的钻孔攻丝以及正反两面上的钻孔攻丝。现有的加工装夹方式中，是采用中心孔定位及限位，配合钻模，使用钻床进行钻孔的，需要三套工装分别加工端盖正面四孔，反面四孔及四周八孔，再进行攻丝，工序过多，加工时间较长。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种加工端盖钻孔攻丝的装置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种加工端盖钻孔攻丝的装置，包括底板，安装在底板上的定位机构，与定位机构配合使用的限位机构和限位装置；
[0007]所述底板上设有加工孔，所述定位机构包括X轴、Y轴方向上的定位机构，所述限位机构包括Z轴方向上的限位机构，所述限位装置包括限制绕Z轴方向转动的限位装置。
[0008]使用本专利技术进行端盖钻孔攻丝加工的过程为：
[0009]将待加工的端盖放置在底板上，通过定位机构和限位机构限制端盖在X轴、Y轴和Z轴方向上的移动，通过限位装置限制端盖绕Z轴的旋转，先加工端盖正反面以及两个相对的周面上的钻孔攻丝程序，暂停，将端盖旋转90
°
再次压紧，完成四周剩余两面的钻孔攻丝程序。
[0010]优选的，X轴、Y轴方向上的定位机构为安装在底板上的定位柱，所述定位柱与端盖上已车加工的内孔配合，限制待加工端盖在X轴、Y轴方向上的移动。
[0011]优选的，定位柱的上端设有螺纹，Z轴方向上的限位机构包括开口垫片和限位螺母，所述开口垫片和限位螺母与定位柱配合，拧动限位螺母从而向下压紧待加工端盖，限制待加工端盖在Z轴方向上的移动。
[0012]优选的，所述限位螺母为M10螺母。
[0013]优选的，所述限位装置包括弹性虎钳、内撑块和螺栓，所述弹性虎钳包括左右两部分，滑动安装在底板上，所述内撑块安装在左右两部分之间，内撑块上设有通孔，底板上设有螺纹孔，螺栓穿过通孔后旋入螺纹孔内，随着螺栓向下旋入螺纹孔所述内撑块向下运动
并将弹性虎钳左右两部分向外推开，所述弹性虎钳左右两部分的结构与端盖周面的凸台面贴合，用以贴合端盖四周面上的凸台面，找正端盖位置，限制端盖绕Z轴的转动。
[0014]优选的，所述螺栓为M10螺栓。
[0015]优选的，所述弹性虎钳的外撑套使用40Cr调制，具有良好的综合力学性能。
[0016]优选的，定位柱的下端设有螺纹，所述底板上设有通孔，定位柱插入通孔后由锁紧螺母锁紧在底板上。
[0017]优选的，所述锁紧螺母为M16螺母。
[0018]优选的，所述底板上设有多个平行的定位机构，限位机构与定位机构相配合，所述限位装置设置在相邻两个定位机构之间。
[0019]优选的，所述底板的两侧连接有四轴连接盘，用于连接四轴加工中心，四轴加工中心通过四轴连接盘带动底板及其上的端盖旋转360
°
。
[0020]优选的，所述四轴连接盘通过螺钉与底板连接。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0022](1)通过本专利技术可以同时完成端盖正反两个及四周面的钻孔攻丝加工，不需要更换夹具，减少了夹具数量，减少了装夹时间，提高了加工效率，而且减少了累计偏差，加工精度高。
[0023](2)弹性虎钳贴合工件的凸台面，通过内撑块和螺栓将弹性虎钳的左右部分向外推开，从而限制端盖绕Z轴的转动，结构简单，操作方便。
[0024](3)使用定位柱与端盖已车加工的内孔相配合，从而限制端盖在X轴和Y轴方向上的移动，通过开口垫片和限位螺母向下压紧工件，从而限制端盖在Z轴方向上的移动，结构简单，易于实现，能够很好的对工件进行定位和限位。
附图说明
[0025]图1为端盖的零件加工处示意图；
[0026]图2为本专利技术的俯视图及截面图；
[0027]图3为端盖固定在本专利技术上的结构示意图；
[0028]图4为弹性虎钳与内撑块的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的仰视图；
[0030]附图标记：1、底板，2、弹性虎钳，3、内撑块，4、四轴连接盘，5、定位柱，6、开口垫片，7、锁紧螺母，8、限位螺母，9、工件，10、螺栓。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0032]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件。
[0033]实施例1：
[0034]一种加工端盖钻孔攻丝的装置，如图2至图5所示，包括底板1，安装在底板1上的定位机构，与定位机构配合使用的限位机构和限位装置；如图5所示，底板1上设有加工孔，定位机构包括X轴、Y轴方向上的定位机构，限位机构包括Z轴方向上的限位机构，限位装置包括限制绕Z轴方向转动的限位装置。
[0035]如图1所示，待加工的工件9为端盖，需要在端盖9的正反两面以及四周的四个侧面进行加工，正面四孔，反面四孔及四周八孔。使用本专利技术进行端盖钻孔攻丝加工的过程为：
[0036]将待加工的端盖9放置在底板1上，通过定位机构和限位机构限制端盖9在X轴、Y轴和Z轴方向上的移动，通过限位装置限制端盖9绕Z轴的旋转，先加工端盖9正反面以及两个相对的周面上的钻孔攻丝程序，暂停，将端盖9旋转90
°
再次压紧，完成四周剩余两面的钻孔攻丝程序。
[0037]如图2、图3所示，所示，本专利技术中，X轴、Y轴方向上的定位机构为安装在底板1上的定位柱5，定位柱5与端盖9上已车加工的内孔配合，限制待加工端盖9在X轴、Y轴方向上的移动。
[0038]定位柱5的上端设有螺纹，Z轴方向上的限位机构包括开口垫片6和限位螺母8，开口垫片6和限位螺母8与定位柱5配合，限位螺母8与定位柱5上的螺纹配合，拧紧限位螺母8从而向下压紧待加工端盖9，限制待加工端盖9在Z轴方向上的移动，本实施例中限位螺母8选用M10螺母。
[0039]定位柱5的下端设有螺纹，底板1上设有通孔，定位柱5插入通孔后由锁紧螺母7锁紧在底板1上，结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工端盖钻孔攻丝的装置，其特征在于，包括底板，安装在底板上的定位机构，与定位机构配合使用的限位机构和限位装置；所述底板上设有加工孔，所述定位机构包括X轴、Y轴方向上的定位机构，所述限位机构包括Z轴方向上的限位机构，所述限位装置包括限制绕Z轴方向转动的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种加工端盖钻孔攻丝的装置，其特征在于，X轴、Y轴方向上的定位机构为安装在底板上的定位柱，所述定位柱与端盖上已车加工的内孔配合，限制待加工端盖在X轴、Y轴方向上的移动。3.根据权利要求2所述的一种加工端盖钻孔攻丝的装置，其特征在于，定位柱的上端设有螺纹，Z轴方向上的限位机构包括开口垫片和限位螺母，所述开口垫片和限位螺母与定位柱配合，向下压紧待加工端盖，限制待加工端盖在Z轴方向上的移动。4.根据权利要求3所述的一种加工端盖钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述限位螺母为M10螺母。5.根据权利要求2所述的一种加工端盖钻孔攻丝的装置，其特征在于，所述限位装置包括弹性虎钳、内撑块和螺栓，所述弹性虎钳包括左右两部分，滑动安装在底板上，所述内撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓桦，王佳伟，于志国，
申请(专利权)人：上海国上机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：