一种表面贴装型过电流保护组合元件制造技术

技术编号:11558127 阅读:108 留言:0更新日期:2015-06-04 18:58
本实用新型专利技术提供一种表面贴装型过电流保护组合元件。包括至少一PTC部件、至少一温度熔丝部件、第一导电连接构件和第二导电连接构件、阻焊层,第一端电极,第二端电极,第一导电通孔和第二导电通孔,所述PTC部件的上下分别设置有上内电极和下内电极,所述第一端电极通过第一导电连接构件连接所述上内电极,所述第二端电极通过所述第二导电连接构件连接所述下内电极,所述阻焊层设置于所述第一端电极和所述第二端电极之间。本实用新型专利技术将PTC可恢复保险丝元件与不可恢复的熔断型温度保险丝元件组合,兼顾了可恢复及不可恢复两种功能,与同时使用两种独立元件相比,本实用新型专利技术的表面贴装型组合元件可以节省安装空间和提高使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于过流保护元件
,具体而言,涉及一种表面贴装型PTC可 恢复保险丝与熔断型不可恢复保险丝串联连接组成的过电流保护组合元件。
技术介绍
高分子正温度系数热敏电阻(Polymer pos it ive temperature coefficient,PPTC),是一种电阻值随温度变化呈正温度系数而变化的电阻元件,以下简称 PTC部件。正常温度下PTC部件表现为较低的阻值,以使与其连接的电路正常运作。但是当 电路发生过电流或过温现象时,过电流产生的焦耳热使其自身达到高温态或其周围环境温 度使其达到高温态,电阻异常升高而起到限制电路电流流过,由此具有保护电路的功能。基 于PTC器件优异的阻值变化特性,使得其在过电流与过温保护领域获得广泛的应用。同时, 随着当前便携式电子产品的快速发展,PTC部件不断的向着表面贴装化、小型化、轻量化、薄 型化的方向发展。 PTC部件对电路的保护是基于高阻限流的机制,并未完全切断电路,电路中仍有很 小的漏电流通过,可以说这是一种对电路暂时的保护。当电路故障排除,PTC部件温度下降, 其阻值可以逐渐恢复到初始状态,因而具有可恢复性,不需要在接触故障后更换新的元件。 因而在很多领域可以替代传统的熔断型保险丝用于电路过流保护。然而,也存在一些情况, 比如电气设备本身存在本质的故障问题,可能是设计存在问题或是重大的不能简单修理的 故障状态。这时从完全上考虑需要保护元件能够使电路永久的成为开路状态,而不能有在 故障未完全解除的情况下,电路再度接通或再度过热,这时就应该选用熔断型的保险丝而 不能使用可恢复型的。 单一的PTC部件或温度保险丝元件无法兼具上述所描述的可以根据所发生的故 障状态的种类来选择暂时性或永久性断开电路的能力。要使保护元件能达到兼具这种可恢 复或不可恢复功能并可根据需要选择其中一种功能,就需要将PTC和温度保险丝组合成一 种模块式的元件,而当前市场上还没有类似的产品。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种兼具可恢复及不可恢复功能的表面贴 装型过电流保护组合元件。 -种表面贴装型过电流保护组合元件,包括至少一 PTC部件、至少一温度熔丝部 件、第一导电连接构件和第二导电连接构件、阻焊层、第一端电极、第二端电极、第一导电通 孔和第二导电通孔,所述PTC部件的上下分别设置有上内电极和下内电极,所述第一端 电极通过第一导电连接构件连接所述上内电极,所述第二端电极通过所述第二导 电连接构件连接所述下内电极,所述阻焊层设置于所述第一端电极和所述第二端电极之 间,用于电气隔离所述端电极。其中PTC部件与温度保险丝部件以串联方式电气连接。所 述温度熔丝部件紧贴PTC部件设置。 优选的,PTC部件由PTC材料及贴覆于其表面的上下两层金属箔电极所构成。 其中,PTC材料采用市面上所有PTC材料均可,尤其是由导电粒子分散于结晶性聚 合物材料中混合而制成的PTC材料。 优选的,所述金属箔选自铜箔、镍箔、镀镍铜箔中的一种,金属箔层的厚度为 0. 15-0. 35 u m〇 所述的,温度熔丝部件,是指温度保险丝部件。 优选的,温度熔丝选自低熔点合金; 优选的,温度熔丝选自锡、铅、铋、镉的合金; 优选的,温度熔丝部件的形状可为直线、曲线、螺旋线条或曲面形; 优选的,所述导电连接构件为半圆形、半椭圆形的凹入截面,是由圆型或椭圆形的 导电通孔沿着分割线切割而成的。 优选的,所述导电通孔是通过机械钻孔、激光钻孔的方式制作而成; 优选的,通过沉积、涂覆或电镀或组合的方式在通孔的内壁上附着金属膜层,形成 导电连接构件; 优选的,通孔内壁附着的金属层选自金属铜、镍、锡以及低熔点合金中的至少一 种; 所述的,PTC部件与温度保险丝部件以串联方式电气连接。 优选的,温度熔丝部件可以设置在PTC部件上下表面的内层电极内,或者将熔丝 部件设置为表面贴装型组合元件的导电连接构件。 优选的,采用化学蚀刻的方法将PTC部件上下表面的至少一内层电极上蚀刻出宽 度为0. 15-1. 0mm的绝缘槽,采用电镀、离子沉积、溅射、印刷中的一种方法,将低熔点合金 以直线、曲线或螺旋线条的方式在绝缘槽内形成温度熔丝部件,将两部分因蚀刻而分离的 内层电极电气连接起来。 优选的,导电通孔内壁的金属膜层可以是一种温度熔丝部件,即低熔点合金既作 为导电连接构件,也作为温度保险丝部件使用。 本技术的有益效果为:将PTC可恢复保险丝元件与不可恢复的熔断型温度保 险丝元件组合,兼顾了可恢复及不可恢复两种功能,并可根据需要选择其中一种功能。与同 时使用两种独立元件相比,本技术的表面贴装型组合元件可以节省安装空间和提高使 用的方便性。【附图说明】 图1本技术表面贴装元件1主视图。 图2本技术表面贴装元件1俯视图。 图3本技术实施例2的表面贴装元件主视图。 图4本技术实施例3的表面贴装元件主视图。 图中标记: 10-PTC材料层;11、11' -PTC元件上、下层内电极;12、12' -绝缘槽; 13、13' -第一端电极;14、14' -第二端电极;15、15' -阻焊油墨层; 16-温度熔丝部件;18-第一、第二导电连接构件;20-PTC材料层;21、21' -PTC元件上、下层内电极;22、22'-绝缘槽; 23、23' -第一端电极;24、24' -第二端电极;25、25' -阻焊油墨层; 26、26' -温度熔丝部件;28-第一、第二导电连接构件;30-PTC材料层;31、31' -PTC元件上、下层内电极;32、32'-绝缘槽; 33、33' -第一端电极;34、34' -第二端电极;35、35' -阻焊油墨层; 36-温度熔丝部件;38-第一、第二导电连接构件;【具体实施方式】 下面结合附图,对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明: 实施例1 本技术实施例1揭示一种新型表面贴装PTC元件层10与温度保险丝组合元 件,其PTC元件层10与温度保险丝部件16以串联方式电气连接,且温度熔丝部件16设置于 PTC层表面金属箔电极的断开部分之间,将断开部分电气连接起来,与断开的金属箔电极一 起构成PTC层的新的电极。该表面贴装元件的结构如图1和2所示,其中图1为主视图,图 2俯视图。 在图1中,表面贴装元件的PTC材料层10 ;PTC元件上、下层内电极11、11',用蚀 刻液蚀刻掉部分电极后形成的绝缘槽12、12'分别将PTC元件上、下层内电极11、11'分为 大小不等的两部分;采用机械钻孔的方法钻孔,并在孔内壁通过沉铜、电镀的工艺在通孔壁 上镀覆有铜、镍、锡的镀层形成第一、第二导电连接构件18和第一端电极13、13'和第二端 电极14、14'。第一端电极13、13'、第二端电极14、14'分别通过第一、第二导电连接构件18 与PTC元件上、下层内电极11和11'实当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种表面贴装型过电流保护组合元件,其特征在于,包括至少一PTC部件、至少一温度熔丝部件、第一导电连接构件和第二导电连接构件、阻焊层、第一端电极、第二端电极、第一导电通孔和第二导电通孔,所述PTC部件的上下分别设置有上内电极和下内电极,所述第一端电极通过第一导电连接构件连接所述上内电极,所述第二端电极通过所述第二导电连接构件连接所述下内电极,所述阻焊层设置于所述第一端电极和所述第二端电极之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李大军徐行涛
申请(专利权)人:深圳市慧瑞电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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