本实用新型专利技术提供了一种修边机推头，包括机架、安装在机架上的齿轮组、凸轮、电机以及推头，所述电机的转轴与所述齿轮组的输入端连接，所述齿轮组的输出端与所述凸轮连接，所述凸轮内设置有导轨槽，所述机架上还设置有移动挡板，所述移动挡板上设置有限位孔，所述推头一端嵌入所述导轨槽，另一端穿过所述限位孔，所述推头与所述限位孔之间安装有滑动轴承。本实用新型专利技术提供的高精度易拉罐修边机推头，能减小推头与挡板之间的摩擦力，降低推头与挡板之间的磨损，并能防止挡板移位，延长设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高精度易拉罐修边机推头。
技术介绍
在易拉罐的生产过程中，拉伸工序完成后易拉罐的罐口会有毛边，不齐整，还需要进一步对易拉罐的罐口进行修边，现有技术中一般采用修边机对易拉罐进行修边，修边后的易拉罐通过修边机推头推出。但是这种修边机推头由于不断往返运动推出易拉罐，推头容易对与其相邻的挡板造成磨损，并且时间长了，容易造成挡板移位，因此，一般情况下使用10天，就要对挡板进行一次维修，维修时间较长，造成维修工作量非常大，且生产效率低，甚至影响产品的质量。
技术实现思路
基于以上不足之处，本技术要解决的技术问题是提供一种高精度易拉罐修边机推头，能减小推头与挡板之间的摩擦力，降低推头与挡板之间的磨损，并能防止挡板移位，延长设备的使用寿命。为解决以上技术问题，本技术采用了以下技术方案:一种修边机推头，包括机架、安装在机架上的齿轮组、凸轮、电机以及推头，所述电机的转轴与所述齿轮组的输入端连接，所述齿轮组的输出端与所述凸轮连接，所述凸轮内设置有导轨槽，所述机架上还设置有移动挡板，所述移动挡板上设置有限位孔，所述推头一端嵌入所述导轨槽，另一端穿过所述限位孔，所述推头与所述限位孔之间安装有滑动轴承。进一步的，所述齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。进一步的，所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数。进一步的，所述凸轮包括凸轮盘，所述凸轮盘的一面设置有偏心轴，另一面设置有导轨槽，所述偏心轴与所述齿轮组的输出端连接，所述偏心轴到所述导轨槽的最远极限点的距离与最近极限点的距离之差与所述推头的顶出行程相同。进一步的，所述推头包括推杆和设置在所述推杆的外壁上的凸起，所述凸起嵌入所述导轨槽，所述推杆穿过所述限位孔。进一步的，所述凸起的端部为球状。进一步的，所述移动挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一档板和第二挡板通过螺栓固定连接。采用以上技术方案，本技术所取得的有益效果是:本技术提供了一种高精度易拉罐修边机推头，能减小推头与移动挡板之间的摩擦力，降低推头与挡板之间的磨损，并能防止挡板移位，提高精度，延长设备的使用寿命。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术作进一步地详细说明:图1为本技术高精度易拉罐修边机推头的结构图；图2为本技术高精度易拉罐修边机推头的凸轮与推头的安装结构图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术提供了一种高精度易拉罐修边机推头，包括机架、安装在机架上的齿轮组1、凸轮2、电机以及推头3，所述电机的转轴与所述齿轮组I的输入端连接，所述齿轮组I的输出端与所述凸轮2连接，所述凸轮2内设置有导轨槽23，所述机架上还设置有移动挡板4，所述移动挡板4上设置有限位孔41，所述推头3 —端嵌入所述导轨槽23，另一端穿过所述限位孔41，所述推头3与所述限位孔41之间安装有滑动轴承5。采用滑动轴承5，可以降低推头3与移动挡板4之间的摩擦，防止移动挡板4磨损，并能防止移动挡板4移位，延长设备的使用寿命。其中，移动挡板4包括第一挡板和第二挡板，第一档板和第二挡板通过螺栓固定连接并形成限位孔41，限位孔41内安装滑动轴承5。所述齿轮组I包括相互啮合的第一齿轮11和第二齿轮12，第一齿轮11的齿数大于第二齿轮12的齿数，起到增速调节的作用。所述凸轮2包括凸轮盘21，所述凸轮盘21的一面设置有偏心轴22，另一面设置有导轨槽23，所述偏心轴22相对于所述导轨槽23偏心设置，所述偏心轴22与所述齿轮组的输出端连接，所述偏心轴22到所述导轨槽23的最远极限点的距离与最近极限点的距离之差与所述推头3的顶出行程相同。所述推头3包括推杆31和设置在所述推杆31的外壁上的凸起32，所述凸起32嵌入所述导轨槽23，所述推杆31穿过所述限位孔41。这样，随着凸轮2的转动，凸起32沿着导轨槽23移动，凸起32到偏心轴22之间的距离先变大后变小，从而带动推头3先伸出后缩回。所述凸起32的端部为球状，凸起32的端部与导轨槽23之间为点接触，降低凸起32与导轨槽23之间的摩擦力。本技术高精度易拉罐修边机推头在工作时，起初，推头3的凸起32位于导轨槽23内距离偏心轴22最近的位置，当启动电机后，电机带动齿轮组I转动，齿轮组I转动带动凸轮2转动，凸轮2转动带动推杆31的凸起32沿导轨槽23移动，凸起32与中心轴之间的距离逐渐变大后变小，从而带动推头3先伸出后缩回，伸出时将修边完毕的易拉罐推出。本技术提供的一种高精度易拉罐修边机推头，能减小推头3与移动挡板4之间的摩擦力，降低推头3与挡板之间的磨损，并能防止挡板移位，延长设备的使用寿命。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高精度易拉罐修边机推头，其特征在于:包括机架、安装在机架上的齿轮组、凸轮、电机以及推头，所述电机的转轴与所述齿轮组的输入端连接，所述齿轮组的输出端与所述凸轮连接，所述凸轮内设置有导轨槽，所述机架上还设置有移动挡板，所述移动挡板上设置有限位孔，所述推头一端嵌入所述导轨槽，另一端穿过所述限位孔，所述推头与所述限位孔之间安装有滑动轴承。2.根据权利要求1所述的高精度易拉罐修边机推头，其特征在于:所述齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。3.根据权利要求2所述的高精度易拉罐修边机推头，其特征在于:所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数。4.根据权利要求1所述的高精度易拉罐修边机推头，其特征在于:所述凸轮包括凸轮盘，所述凸轮盘的一面设置有偏心轴，另一面设置有导轨槽，所述偏心轴与所述齿轮组的输出端连接，所述偏心轴到所述导轨槽的最远极限点的距离与最近极限点的距离之差与所述推头的顶出行程相同。5.根据权利要求4所述的高精度易拉罐修边机推头，其特征在于:所述推头包括推杆和设置在所述推杆的外壁上的凸起，所述凸起嵌入所述导轨槽，所述推杆穿过所述限位孔。6.根据权利要求5所述的高精度易拉罐修边机推头，其特征在于:所述凸起的端部为球状。7.根据权利要求1所述的高精度易拉罐修边机推头，其特征在于:所述移动挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一档板和第二挡板通过螺栓固定连接。【专利摘要】本技术提供了一种修边机推头，包括机架、安装在机架上的齿轮组、凸轮、电机以及推头，所述电机的转轴与所述齿轮组的输入端连接，所述齿轮组的输出端与所述凸轮连接，所述凸轮内设置有导轨槽，所述机架上还设置有移动挡板，所述移动挡板上设置有限位孔，所述推头一端嵌入所述导轨槽，另一端穿过所述限位孔，所述推头与所述限位孔之间安装有滑动轴承。本技术提供的高精度易拉罐修边机推头，能减小推头与挡板之间的摩擦力，降低推头与挡板之间的磨损，并能防止挡板移位，延长设备的使用寿命。【IPC分类】B21D19-00, B21D51-26【公开号】CN204365779【申请号】CN201420856998【专利技术人】陈卫, 常征华, 詹毅志, 李活龙 【申请人】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度易拉罐修边机推头，其特征在于：包括机架、安装在机架上的齿轮组、凸轮、电机以及推头，所述电机的转轴与所述齿轮组的输入端连接，所述齿轮组的输出端与所述凸轮连接，所述凸轮内设置有导轨槽，所述机架上还设置有移动挡板，所述移动挡板上设置有限位孔，所述推头一端嵌入所述导轨槽，另一端穿过所述限位孔，所述推头与所述限位孔之间安装有滑动轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，常征华，詹毅志，李活龙，
申请(专利权)人：广州荣鑫容器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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