一种二流体水刀清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二流体水刀清洗装置，包括机架、安装固定于所述机架上的多个平行设置的下层传输辊和多个对应的上层传输辊、用于驱动所述下层传输辊和上层传输辊的伺服电机和传动机构，所述上层传输辊和下层传输辊之间形成液晶玻璃的容纳空间；所述下层传输辊上设有用于与液晶玻璃接触的橡胶圈，所述上层传输辊上设有与液晶玻璃接触的滚轮；所述容纳空间的两侧设有与液晶玻璃的正反两面对应的二流体水刀机构。本实用新型专利技术公开的二流体水刀清洗装置用于清洁液晶玻璃表面，提高生产过程中的洁净度，减少污染。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本技术涉及液晶显示器制造
，具体涉及一种二流体水刀清洗装置。随着科学技术的不断创新，液晶显示器随处可见，显示屏的清晰度直接影响到人们的视觉感观。在显示屏的生产制造流程中，有一道重要工艺流程，就是将偏光片贴附在液晶玻璃上。在液晶玻璃的研磨清洗工艺过程中，研磨带旋转研磨液晶玻璃的前后两面。液晶玻璃在完成切割、运输、与物料盘或者卡塞接触，都会存在粘附一些灰尘、杂质等污染物，降低了生产工艺的洁净度，液晶玻璃上粘有灰尘，直接影响到显示器的显示效果。液晶玻璃玻璃上有杂质，在偏光片贴附过程中会造成液晶玻璃的破例，偏光片的损坏，造成产品在生产过程中的不良，情况严重的还会直接报废偏光片和液晶玻璃。在现有生产工艺过程中，对液晶玻璃表面不清洁，或靠刮刀或者等清洁装置或人工清洁，既容易靠成玻璃表面的损伤，且生产工艺过程中的洁净度不高，从而严重影响到液晶显示器的成像质量。为了提升液晶显示器的制造水平，本技术提供了一种二流体水刀清洗装置，用于清洁液晶玻璃表面，提高生产过程中的洁净度，减少污染。针对上述目的，本技术提供如下技术方案:一种二流体水刀清洗装置，包括机架、安装固定于所述机架上的多个平行设置的下层传输辊和多个对应的上层传输辊、用于驱动所述下层传输辊和上层传输辊的伺服电机和传动机构，所述上层传输辊和下层传输辊之间形成液晶玻璃的容纳空间；所述下层传输辊上设有用于与液晶玻璃接触的橡胶圈，所述上层传输辊上设有与液晶玻璃接触的滚轮；所述容纳空间的两侧设有与液晶玻璃的正反两面对应的二流体水刀机构。本技术的二流体水刀清洗装置中，采用了二流体水刀机构，在全自动玻璃清洗工艺中，该二流体水刀机构可以在很短的时间内利用高压水气混合体冲洗液晶玻璃表面，保证所述液晶玻璃表面的洁净度。并且，所述二流体水刀机构占用空间小，可以较好地适应全自动玻璃清洗工艺对装置的体积要求。此外，本技术实施例提供的二流体水刀清洗装置中，下层传输辊和上层传输辊构成对压辊玻璃定位装置，在对玻璃的传输和清洗过程中压紧玻璃，使其只能向传输方向运动。综上所述，本技术提供的二流体水刀装置可以较好地适应全自动玻璃清洗工艺，以提高玻璃清洗过程的工作效率。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中二流体水刀机构的结构示意图；图3为图2的剖视图；图4为二流体水刀机构中通气板薄边的结构示意图；图5为二流体水刀机构中通水板厚边的结构示意图；图6为图1中压紧辊对液晶玻璃进行定位的结构示意图。下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细阐述。如图1至图5所示，本技术的二流体水刀清洗装置包括机架、安装固定于所述机架上的多个平行设置的下层传输辊I和多个对应的上层传输辊2、用于驱动所述下层传输辊I和上层传输辊2的伺服电机23和传动机构，所述上层传输辊2和下层传输辊I之间形成液晶玻璃4的容纳空间；所述下层传输辊I上设有用于与液晶玻璃4接触的橡胶圈5，所述上层传输辊2上设有与液晶玻璃4接触的滚轮6 ;所述容纳空间的两侧设有与液晶玻璃4的正反两面对应的二流体水刀机构3 ；本技术的二流体水刀清洗装置中，采用了二流体水刀机构3，在全自动玻璃清洗工艺中，该二流体水刀机构3可以在很短的时间内利用高压水气混合体冲洗液晶玻璃4的表面，保证所述液晶玻璃4表面的洁净度；并且，所述二流体水刀机构3占用空间小，可以较好地适应全自动玻璃清洗工艺对装置的体积要求；此外，本技术实施例提供的二流体水刀清洗装置中，下层传输辊I和上层传输辊构成对压辊玻璃定位装置，在对玻璃的传输和清洗过程中压紧玻璃，使其只能向传输方向运动。综上所述，本技术提供的二流体水刀装置可以较好地适应全自动玻璃清洗工艺，以提高玻璃清洗过程的工作效率。优选的，所述机架上设有用于调节所述二流体水刀机构3与液晶玻璃4的距离的滑动抱紧块，所述二流体水刀机构通过所述滑动抱紧块和一连接杆与机架固定连接；使二流体水刀机构3与液晶玻璃4的距离可调，以满足不同的工况需求；优选的，所述二流体水刀机构3上还设有用于检测水流量侧流量计、用于调节水流量侧流量阀、用于检测气流量的气压表、用于调节气流量侧气压阀，使水和气的流量大小均可以实现量化调节；优选的，所述二流体水刀机构包括二流体水刀薄边7、内芯11和二流体水刀厚边8，以及与所述二流体水刀主体相连的通气接头9和通水接头10 ;所述通气接头9位于所述二流体水刀薄边7 —侧，所述通水接头10位于二流体水刀厚边8侧一侧；所述二流体水刀薄边由一次储气槽13、二次储气槽14及通气槽15构成通气通道；所述二流体水刀厚边8由储水槽16、通水槽17和刀口 18构成通水通道；例如，在具体实施中，二流体水刀薄边7、二流体水刀厚边8和内芯11构成风刀的主体，通气接头9与二流体水刀薄边7连接，通水接头10与通水板厚边8连接，二流体水刀薄边7上设置有与通气接头9相通的通气孔12，以及一次储气槽13、二次储气槽14和通气道15 ;在二流体水刀结构的二流体水刀厚边8上设置有储水槽16、通水道17和刀口 18 ;内芯11则把二流体水刀薄边7与二流体水刀厚边8形成的内腔隔开，形成储气室13和14和储水槽16，通气道15和通水道17形成汇合，从而形成高压水气混合体，于刀口 18高速喷出，对液晶玻璃4表面进行高速冲洗，提高液晶玻璃4表面的洁净度；优选的，所述二流体水刀机构3内部周边设置有密封槽，所述密封槽内设置有防止气流外漏的密封件，以防止气流外漏；优选的，所述上层传输辊2的一端设有上层齿轮22 ;所述下层传输辊I的一端设有由所述伺服电机23驱动的磁力轮20，另一端设有与所述上层齿轮22啮合的下层齿轮21 ;当二流体水刀清洗装置在对液晶玻璃4进行清洗的时候，伺服电机23驱动磁力轮20旋转，从而带动下层传输辊I旋转，进而通过上下传输辊的啮合齿轮带动上层传输辊2旋转；通过伺服电机23可对液晶玻璃4进给速度进行精确控制，可防止传输速度过快导致液晶玻璃4不能被二流体水刀冲洗干净，并且，采用磁力轮20，通过磁场驱动，传动过程无磨损，保证机器内部的洁净度；优选的，所述上层传输辊2的两端通过滑块24与所述机架滑动连接，从而上层传输辊2可依靠自身重力上下自由滑动，适应不同厚度的液晶玻璃4，对其进行压紧并传送；优选的，所述橡胶圈5由氟橡胶制成，氟橡胶具有耐磨、耐酸和防静电的特性，而且具有弱弹性，与液晶玻璃4直接接触可以避免液晶玻璃4损坏和弄脏。以上所述的本专利技术实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种二流体水刀清洗装置，其特征在于:包括机架、安装固定于所述机架上的多个平行设置的下层传输辊和多个对应的上层传输辊、用于驱动所述下层传输辊和上层传输辊的伺服电机和传动机构，所述上层传输辊和下层传输辊之间形成液晶玻璃的容纳空间；所述下层传输辊上设有用于与液晶玻璃接触的橡胶圈，所述上层传输辊上设有与液晶玻璃接触的滚轮；所述容纳空间的两侧设有与液晶玻璃的正反两面对应的二流体水刀机构。2.如权利要求1所述的二流体水刀清洗装置，其特征在于:所述机架上设有用于调节所述二流体水刀机构与液晶玻璃的距离的滑动抱紧块，所述二流体水刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二流体水刀清洗装置，其特征在于：包括机架、安装固定于所述机架上的多个平行设置的下层传输辊和多个对应的上层传输辊、用于驱动所述下层传输辊和上层传输辊的伺服电机和传动机构，所述上层传输辊和下层传输辊之间形成液晶玻璃的容纳空间；所述下层传输辊上设有用于与液晶玻璃接触的橡胶圈，所述上层传输辊上设有与液晶玻璃接触的滚轮；所述容纳空间的两侧设有与液晶玻璃的正反两面对应的二流体水刀机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高军鹏，
申请(专利权)人：深圳市易天自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44