万向接头定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向接头定位夹具，包括第一管卡、第二管卡、导向杆及驱动件，第一管卡套设于第一组合件上，第二管卡套设于第二组合件上，导向杆穿设于第一管卡的第一通孔及第二管卡的第一通孔，驱动件活动地设置于导向杆端部，驱动件驱动第一管卡与第二管卡中至少一个运动，以缩短第一管卡与第二管卡之间的间距，从而第一组合件与第二组合件相互靠近，直至第一组合件的圆槽与第二组合件的圆槽相互正对时，驱动件停止活动，此时第一组合件的圆槽与第二组合件的圆槽保持正对，以便放入钢球完成组装。如此，采用定位夹具代替手工操作，该定位夹具使用方便，操作简单，便于组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位夹具设备
，特别地，涉及一种万向接头定位夹具。
技术介绍
万向接头包括两个组合件，这两个组合件通过钢球实现定位和固位，以能够实现不同方向旋转的目的，并通过密封圈实现密封。在对万向接头进行组装或者更换密封圈后，由于密封圈较厚，需要先将两组合件之间的密封圈顶紧，以使两组合件的圆槽对正，进而放入钢球完成组装。目前，现有的组装方式为通过人力，两手将两组合件顶紧，以控制两组合件的圆槽对正，但是这种组装方式依靠手工操作，需要花费很大的力气，操作困难，组装难度大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种万向接头定位夹具，以解决现有的组装方式操作困难，组装难度大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种万向接头定位夹具，包括:第一管卡，套设于第一组合件上，以带动第一组合件移动；第二管卡，套设于第二组合件上，以带动第二组合件移动，第一管卡及第二管卡均开设有第一通孔；导向杆，穿设于第一管卡的第一通孔及第二管卡的第一通孔；以及驱动件，活动地设置于导向杆的端部，用于驱动第一管卡与第二管卡中至少一个运动，以缩短第一管卡与第二管卡之间的间距。进一步地，第一管卡的外表面凸设有两个第一连接部，两个第一连接部间隔设置，第二管卡的外表面凸设有两个第二连接部，两个第二连接部间隔设置，第一连接部与第二连接部均开设有第一通孔；导向杆的数量为两个，导向杆通过第一通孔穿设于第一连接部及第二连接部。进一步地，两个导向杆对称设置。进一步地，万向接头定位夹具包括紧固组件，第一管卡及第二管卡均包括上管卡及下管卡，上管卡与下管卡通过紧固组件可拆卸地连接，以使第一管卡及第二管卡的套设空间可调。进一步地，上管卡端部设置有第三连接部，下管卡端部设置有第四连接部，第三连接部与第四连接部均开设有第二通孔；紧固组件包括连接件及紧固件，连接件穿过第三连接部的第二通孔及第四连接部的第二通孔，且连接件的端部与紧固件可拆卸地连接，以使第三连接部与第四连接部连接。进一步地，上管卡与下管卡均呈半圆形。进一步地，上管卡的两端均设置有第三连接部，下管卡的两端均设置有第四连接部。进一步地，连接件为螺栓，紧固件为螺母。进一步地，导向杆为螺栓，驱动件为螺母。进一步地，第一管卡与第一组合件的台阶面抵触，第二管卡与第二组合件的台阶面抵触。本技术具有以下有益效果:根据本技术的万向接头定位夹具，将第一管卡套设于第一组合件上，第二管卡套设于第二组合件上，再采用导向杆穿设于第一管卡的第一通孔及第二管卡的第一通孔，驱动件活动地设置于导向杆端部，驱动件驱动第一管卡与第二管卡中至少一个运动，以缩短第一管卡与第二管卡之间的间距，从而第一组合件与第二组合件相互靠近，直至第一组合件的圆槽与第二组合件的圆槽相互正对时，驱动件停止活动，此时第一组合件的圆槽与第二组合件的圆槽保持正对，以便放入钢球完成组装。如此，采用定位夹具代替手工操作，该定位夹具使用方便，操作简单，便于组装。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的万向接头定位夹具的结构示意图；图2是图1的万向接头定位夹具的剖面结构示意图；图3是图1的万向接头定位夹具另一视角的结构示意图；以及图4是图1的第二管卡的结构示意图。附图标记说明:110、第一管卡；112、第一连接部；120、第二管卡；122、第二连接部；130、导向杆；140、驱动件；150、紧固组件；152、连接件；154、紧固件；160、上管卡；162、第三连接部；170、下管卡；172、第四连接部；180、第一通孔；190、第二通孔；210、第一组合件；220、第二组合件；230、密封圈。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1及图2，本技术的优选实施例提供了一种万向接头定位夹具，包括第一管卡110、第二管卡120、导向杆130及驱动件140。第一管卡110套设于第一组合件210上，以带动第一组合件210移动，第二管卡120套设于第二组合上，以带动第二组合件220移动，第一管卡110及第二管卡120均开设有第一通孔180，导向杆130穿设于第一管卡110的第一通孔180及第二管卡120的第一通孔，驱动件140活动地设置于导向杆130端部，用于驱动第一管卡110与第二管卡120中至少一个运动，以缩短第一管卡110与第二管卡120之间的间距，从而第一组合件210与第二组合件220相互靠近，直至第一组合件210的圆槽与第二组合件220的圆槽相互正对时，驱动件140停止活动，此时第一组合件210的圆槽与第二组合件220的圆槽保持正对，以便放入钢球完成组装。如此，采用定位夹具代替手工操作，该定位夹具使用方便，操作简单，便于组装。此外，定位效果好，提高生产效率和产品质量，即能够将密封圈230顶紧实现密封，又能保证第一组合件210与第二组合件220顺利组合，可靠性高。参照图1及图2，在本优选实施例中，可选地，第一管卡110与第一组合件210的台阶面抵触，第二管卡120与第二组合件220的台阶面抵触。如此，第一组合件210的台阶面能为第一管卡110的移动提供反作用力，第二组合件220的台阶面能为第二管卡120的移动提供反作用力，有利于第一管卡110带动第一组合件210移动，第二管卡120带动第二组合件220移动，操作简便。参照图1至图4，在本优选实施例中，可选地，第一管卡110的外表面凸设有两个第一连接部112，这两个第一连接部112间隔设置，第二管卡120的外表面凸设有两个第二连接部122，这两个第二连接部122间隔设置，第一连接部112与第二连接部122均开设有第一通孔180，导向杆130的数量为两个，导向杆130通过第一通孔180穿设于第一连接部112连接与第二连接部122。如此，采用两个导向杆130，有效控制第一管卡110与第二管卡120稳定移动，定位效果好，保证万向接头顺利组装。优选地，两个导向杆130对称设置。也就是两个第一连接部112对称设置，两个第二连接部122对称设置。有利于改善定位夹具对第一组合件210及第二组合件220定位的稳定性。优选地，为便于操作，导向杆130可以选用螺栓，驱动件140可以选用螺母，从而导向杆130与驱动件140螺纹连接。参照图1及图3，在本优选实施例中，可选地，万向接头定位夹具包括紧固组件15当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向接头定位夹具，其特征在于，包括：第一管卡(110)，套设于第一组合件(210)上，以带动所述第一组合件(210)移动；第二管卡(120)，套设于第二组合件(220)上，以带动所述第二组合件(220)移动，所述第一管卡(110)及所述第二管卡(120)均开设有第一通孔(180)；导向杆(130)，穿设于所述第一管卡(110)的第一通孔(180)及所述第二管卡(120)的第一通孔(180)；以及驱动件(140)，活动地设置于所述导向杆(130)的端部，用于驱动所述第一管卡(110)与所述第二管卡(120)中至少一个运动，以缩短所述第一管卡(110)与所述第二管卡(120)之间的间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何莎，张方，高翠平，
申请(专利权)人：株洲中航动科南方燃气轮机成套制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43