整体升降式摆丝器装置制造方法及图纸

一种整体升降式摆丝器装置，包括摆丝装置、气流牵伸装置和连接框架，其连接框架的底框架是两个上下双体框架，在上框架上设有牵伸管下固定架，每个双体框架的两端均与一对外侧立梁下端相连，该4对外侧立梁下端连接在摆丝器上平面，上端连接在顶框架上，该顶框架内设两根水平梁，该两水平梁到边梁的距离等于底框架单个双体框架的宽度，上述底框架的上框架上设有成对的竖直内侧立梁下端，这些内侧立梁上端设在顶框架边框和水平梁上，在顶框架四个角上各设一个上支腿，其下连板活动连接在顶框架上，其上连板与气流牵伸装置的升降调节器固定连接。本实用新型专利技术能让气流牵伸装置随摆丝器装置整体进行高度的调整，不仅减轻劳动强度而且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种非织造布行业纺丝生产过程的摆丝设备。
技术介绍
摆丝器装置是纺粘法无纺布生产中的重要设备，主要由传动组件、升降调节组件、双摆片摆丝组件等组成。升降调节组件固定在钢平台上，传动组件通过螺丝固定在升降调节组件的上平面，传动组件通过偏心轮联动结构带动双摆片高频摆动，起到摆丝发散的作用。在生产过程中，自牵伸管下管口牵伸出来的丝束打在上摆片上，经上摆片折射到下摆片上，下摆片高频摆动，把丝束均匀的铺到成网机网帘子上，形成整幅的布面。目前常用的摆丝器装置和气流牵伸装置都是单独调整高度的，气流牵伸装置中的牵伸管上管口采用套管伸缩结构，使用O型圈密封，调整气流牵伸装置或者摆丝器装置高度时，依靠套管的伸缩或拉长实现装置的上升或下降。这种结构有如下缺点:单个套管伸缩结构的阻力不大，容易实现上下高度的调整，但每套气流牵伸装置包含一排共68根牵伸管，调整时，这68根牵伸管需要同时伸缩调整，整体阻力很大；同时，由于安装等客观原因，每个套管伸缩处的阻力也可能完全相同，调整时很容易出现局部卡住的现象，给实际生产带来很大困扰，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能让摆丝器装置带动气流牵伸装置整体进行高度调整的整体升降式摆丝器装置。本技术主要是在现有摆丝器装置上部增设将其与气流牵伸装置连为一体的连接框架，以实现摆丝器装置与气流牵伸装置整体上下联动。本技术主要包括:摆丝器装置、气流牵伸装置和连接框架，而摆丝装置和气流牵伸装置均为现有技术，其中摆丝器装置主要包括传动组件、升降调节组件及双摆片摆丝组件，具体是:升降调节组件设在钢平台上，传动组件通过螺丝固定在升降调节组件的侧面，传动组件通过偏心轮联动机构与双摆片摆丝组件相连，连接框架下平面固定在摆丝组件横梁上，上平面与气流牵伸装置相连；气流牵伸装置主要包括牵伸器、牵伸支架、牵伸管及升降调节器，具体是:牵伸支架通过升降调节器固定在纺丝钢平台上，牵伸器固定在牵伸支架上，牵伸管上管口通过螺纹连接固定在牵伸器下出口处。所述连接框架主要包括:底框架、牵伸管下固定架、外侧立梁、顶框架、内侧立梁及上支腿。其中，底框架是由相同的两个上下双体框架组成，每个上下双体框架有相同的两矩形框，其四个角由等长短柱相连组成上下双体框架，在上框架两长梁上设有若干个两端固定在其上并与牵伸管对应的牵伸管下固定架。每个双体框架的两端均与一对外侧立梁下端相连，该4对外侧立梁下端通过紧固件活动连接在摆丝器上平面，该4对外侧立梁上端通过紧固件活动连接在顶框架上。该顶框架有一个外形与底框架外形对应的矩形框，其内设两根与长度方向平行且在同一平面内的水平梁，该两水平梁到边梁的距离等于底框架单个双体框架的宽度，最好在两水平梁之间设连接横梁。上述底框架每个上下双体框架的上框架两长梁上均间断地设有(通过紧固件活动连接)若干对竖直内侧立梁下端，这些内侧立梁上端设在(通过紧固件活动连接)与其对应的顶框架边框和水平梁上。在顶框架四个角上各设一个上支腿，每个上支腿均是由竖直的两根立柱与上下两块连板垂直相连组成的矩形框架，其下连板通过紧固件活动连接在顶框架上，其上连板与气流牵伸装置的升降调节器固定(焊接)连接。本技术的工作过程如下:转动摆丝器升降调节组件，摆丝器高度缓慢调整，由于连接框架把摆丝器装置和气流牵伸装置连为一体，摆丝器则带动气流牵伸装置上下运动，当气流牵伸装置需要用自身的升降调节器进行微调时，可将上述连接框架中上支腿和顶框架的固定螺栓松开，将设备调整到所需位置。本技术与现有技术相比具有如下优占.V.1、调整更方便，不会出现卡死等无法调整的情况；2、减轻工作人员劳动强度，提高工作效率。【附图说明】图1为本技术立体示意简图。图2为本技术连接框架的立体示意简图。图中:1、气流牵伸装置，2、连接框架，3、摆丝器装置，4、上支腿，5、顶框架，6、外侧立梁，7、底框架，8、内侧立梁，9、牵伸管下固定架，10、牵伸器，11、牵伸支架，12、升降调节器，13、牵伸管，14、升降调节组件，15、传动组件，16、双摆片摆丝组件，17、摆丝组件横梁。【具体实施方式】在图1和图2所示的整体升降式摆丝器装置的示意简图中，本技术主要包括:摆丝器装置3、气流牵伸装置I和连接框架，摆丝器装置主要包括传动组件、升降调节组件及双摆片摆丝组件，升降调节组件14设在钢平台上，传动组件15通过螺丝固定在升降调节组件的侧面，传动组件通过偏心轮联动机构与双摆片摆丝组件16相连，连接框架2下平面固定在摆丝组件横梁17上，上平面与气流牵伸装置相连；气流牵伸装置主要包括牵伸器10、牵伸支架11、牵伸管13及升降调节器12，牵伸支架通过升降调节器固定在纺丝钢平台上，牵伸器固定在牵伸支架上，牵伸管上管口通过螺纹连接固定在牵伸器下出口处。所述连接框架主要包括:底框架7、牵伸管下固定架9、外侧立梁6、顶框架5、内侧立梁8及上支腿4。其中，底框架是由相同的两个上下双体框架组成，每个上下双体框架有相同的两矩形框，其四个角由等长短柱相连组成上下双体框架，在上框架两长梁上设有若干个两端固定在其上并与牵伸管对应的牵伸管下固定架。每个双体框架的两端均与一对外侧立梁下端相连，该4对外侧立梁下端通过紧固件活动连接在摆丝器上平面，该4对外侧立梁上端通过紧固件活动连接在顶框架上。该顶框架有一个外形与底框架外形对应的矩形框，其内设两根与长度方向平行且在同一平面内的水平梁，该两水平梁到边梁的距离等于底框架单个双体框架的宽度，在两水平梁之间设连接横梁。上述底框架每个上下双体框架的上框架两长梁上均间断地通过紧固件活动连接若干对竖直内侧立梁下端，这些内侧立梁上端通过紧固件活动连接与其对应的顶框架边框和水平梁上。在顶框架四个角上各设一个上支腿，每个上支腿均是由竖直的两根立柱与上下两块连板垂直相连组成的矩形框架，其下连板通过紧固件活动连接在顶框架上，其上连板与气流牵伸装置的升降调节器焊接连接。【主权项】1.一种整体升降式摆丝器装置，主要包括:摆丝器装置、气流牵伸装置和连接框架，其特征是:连接框架的底框架是由相同的两个上下双体框架组成，在上框架两长梁上设有两端固定在其上并与牵伸管对应的牵伸管下固定架，每个双体框架的两端均与一对外侧立梁下端相连，该4对外侧立梁下端通过紧固件活动连接在摆丝器上平面，该4对外侧立梁上端通过紧固件活动连接在顶框架上，该顶框架有一个外形与底框架外形对应的矩形框，其内设两根与长度方向平行且在同一平面内的水平梁，该两水平梁到边梁的距离等于底框架单个双体框架的宽度，上述底框架每个上下双体框架的上框架两长梁上均间断地设有成对的竖直内侧立梁下端，这些内侧立梁上端设在与其对应的顶框架边框和水平梁上，在顶框架四个角上各设一个上支腿，其下连板通过紧固件活动连接在顶框架上，其上连板与气流牵伸装置的升降调节器固定连接。2.根据权利要求1所述的整体升降式摆丝器装置，其特征是:底框架的每个上下双体框架有相同的两矩形框，其四个角由等长短柱相连组成。3.根据权利要求2所述的整体升降式摆丝器装置，其特征是:每个上支腿均是由竖直的两根立柱与上下两块连板垂直相连组成的矩形框架。4.根据权利要求3所述的整体升降式摆丝器装置，其特征是:在顶框架两水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体升降式摆丝器装置，主要包括：摆丝器装置、气流牵伸装置和连接框架，其特征是：连接框架的底框架是由相同的两个上下双体框架组成，在上框架两长梁上设有两端固定在其上并与牵伸管对应的牵伸管下固定架，每个双体框架的两端均与一对外侧立梁下端相连，该4对外侧立梁下端通过紧固件活动连接在摆丝器上平面，该4对外侧立梁上端通过紧固件活动连接在顶框架上，该顶框架有一个外形与底框架外形对应的矩形框，其内设两根与长度方向平行且在同一平面内的水平梁，该两水平梁到边梁的距离等于底框架单个双体框架的宽度，上述底框架每个上下双体框架的上框架两长梁上均间断地设有成对的竖直内侧立梁下端，这些内侧立梁上端设在与其对应的顶框架边框和水平梁上，在顶框架四个角上各设一个上支腿，其下连板通过紧固件活动连接在顶框架上，其上连板与气流牵伸装置的升降调节器固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关跃跃，倪岩，高娜，余廷君，
申请(专利权)人：大连华阳化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21