一种离心风机制造技术

技术编号:11532618 阅读:98 留言:0更新日期:2015-06-01 04:12
本实用新型专利技术涉及一种离心风机,包括降噪外壳、轴向离心叶轮和电机;所述轴向离心叶轮与电机固定连接后设于降噪外壳内部。本实用新型专利技术安装过程中简单可靠,噪音值小于现在同等压力下的离心风机产生的噪音。实现了离心叶片把气流从径向离心加速改变成轴向加压的柔和过程。比离心风机的径向尺寸小。通过改变离心叶片的形状使得被加压的气流沿着叶片的弯曲方散射,从而使气流不在剧烈撞击蜗壳壁面而减小噪音的产生,减小气体在流动过程中压力损失。和现有轴流风机比较,本实用新型专利技术因为气流在叶轮的离心和增压的作用下会获得同比情况下更大的风压,同样风压下,叶轮直径会更小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离心风机,属于医疗呼吸机风机和其他小型通风领域。
技术介绍
现在的呼吸机离心风机是轴向入风经过叶片离心加压后径向散射在蜗壳的壁面上,因为风压和蜗壳壁面比较近造成了风机叶片和蜗壳壁面的冲击和摩擦加大了噪音值,消耗了很多无用做功。离心风机的缺点是离心风机是轴向入风经过叶片离心加压后径向散射在蜗壳的壁面上,因为风压和蜗壳壁面比较近造成了风机叶片和蜗壳壁面的冲击和摩擦加大了噪音值,造成功率上的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对现有呼吸机风机噪音值大的问题,其中直流无刷的一部分功率被气流强烈的撞击风机壳体的做功浪费掉的不足,提供一种强烈冲击外壳的风能通过圆弧形的闭式叶片逐渐的柔性的改变成轴向,从而避免发生气流在径向方向上剧烈撞击风机内壁造成的无用做功和产生的噪音的,具有离心叶轮和轴流叶轮的双重优势的离心风机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种离心风机,包括降噪外壳、轴向离心叶轮和电机;所述轴向离心叶轮与电机固定连接后设于降噪外壳内部。本技术的有益效果是:本技术安装过程中简单可靠,噪音值小于现在同等压力下的离心风机产生的噪音。实现了离心叶片把气流从径向离心加速改变成轴向加压的柔和过程。比离心风机的径向尺寸小。通过改变离心叶片的形状使得被加压的气流沿着叶片的弯曲方散射,从而使气流不在剧烈撞击蜗壳壁面而减小噪音的产生,减小气体在流动过程中压力损失。和现有轴流风机比较,本技术因为气流在叶轮的离心和增压的作用下会获得同比情况下更大的风压,同样风压下,叶轮直径会更小。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述轴向离心叶轮包括外叶轮壳体、内叶轮壳体和多个离心叶片;所述外叶轮壳体呈顶部带有圆形通孔的球冠;所述内叶轮壳体的形状与外叶轮壳体的形状相匹配,呈半径小于外叶轮壳体的顶部带有圆形通孔的球冠;所述多个离心叶片均勾设于外叶轮壳体与内叶轮壳体之间,连接外叶轮壳体和内叶轮壳体。进一步,所述内叶轮壳体和外叶轮壳体的顶部的圆形通孔内设有连接件,所述轴向离心叶轮通过连接件与电机相连接。进一步,所述每个离心叶片在横向和纵向都具有一定的弧度。采用上述进一步方案的有益效果是,采用具有弧度的离心叶片使进入的气流变为柔和的气流。进一步,所述降噪外壳包括上壳体和下壳体;所述上壳体和下壳体通过螺纹密封连接成一体组成全包围空间。采用上述进一步方案的有益效果是,上壳体和下壳体组成的全包围空间将电机和轴向离心叶轮全部包围在带有减震结构的降噪外壳内。进一步,所述降噪外壳外部设有全包围结构的减震吸音外套。采用上述进一步方案的有益效果是,所述减震吸音外套降低电机在高速运行中产生的振动和因动平衡产生的一定频率振动;所述减震吸音外套不仅具有减震和吸音作用,还有安装固定降噪外壳的上壳体和下壳体的作用;完全密封腔体内的气流。进一步,所述减震吸音外套由柔软吸音材料制成,例如:发泡硅胶、泡棉或普通娃胶等。进一步,所述电机采用直流无刷电机。【附图说明】图1为本技术具体实施例所述的一种离心风机的剖面图;图2为本技术具体实施例所述的一种离心风机爆炸视图;图3为本技术具体实施例所述的轴向离心叶轮的俯视立体图;图4为本技术具体实施例所述的轴向离心叶轮的仰视立体图;图5为本技术具体实施例所述的轴向离心叶轮的剖面图;图6为本技术具体实施例所述的轴向离心叶轮的俯视剖视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、降噪外壳,2、轴向离心叶轮,3、电机,4、减震吸音外套,11、上壳体,12、下壳体,21、外叶轮壳体,22、内叶轮壳体,23、离心叶片,24、连接件。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1和2所示,为本技术具体实施例所述的一种离心风机,包括降噪外壳1、轴向离心叶轮2和电机3 ;所述轴向离心叶轮2与电机3固定连接后设于降噪外壳I内部。如图3、4、5和6所示,为本技术具体实施例所述的轴向离心叶轮的各种视图,所述轴向离心叶轮2包括外叶轮壳体21、内叶轮壳体22和多个离心叶片23 ;所述外叶轮壳体21呈顶部带有圆形通孔的球冠;所述内叶轮壳体22的形状与外叶轮壳体21的形状相匹配,呈半径小于外叶轮壳体21的顶部带有圆形通孔的球冠;所述多个离心叶片23均匀设于外叶轮壳体21与内叶轮壳体22之间,连接外叶轮壳体21和内叶轮壳体22。所述内叶轮壳体22和外叶轮壳体21的顶部的圆形通孔内设有连接件24,所述轴向离心叶轮2通过连接件24与电机3相连接。所述每个离心叶片23在横向和纵向都具有一定的弧度。所述降噪外壳I包括上壳体11和下壳体12 ;所述上壳体11和下壳体12通过螺纹密封连接成一体组成全包围空间。所述降噪外壳I外部设有全包围结构的减震吸音外套4。所述减震吸音外套4由柔软吸音材料制成,例如:发泡硅胶、泡棉或普通硅胶等。所述电机3采用直流无刷电机。在环境压力下直流无刷电机3旋转作用下气流轴向通过降噪外壳I的微孔进入轴向离心叶轮2入口,气流在离心叶片23的离心加速作用下沿着离心叶片23的方向逐渐变成轴向气流加压在高速旋转的过程中加压轴向散射,从降噪外壳I下的气流出口排出,气流方向如图1所示。这个过程中气流在离心叶片23的腔体中由动压用过和叶片腔体的撞击转变为静压,气流沿着轴向流动带走电机3所产生的热量,是电机3 —直能在有连续加压的气流下工作控制电机3的温升,延长电机3的使用寿命降低电机3噪音。降噪外壳I是全包围结构,把驱动电机I和轴向离心叶轮2全部包围在带有减震结构的柔软发泡橡胶外壳中,电机3高速运行的高频噪音会被带有圆形曲面的降噪外壳I屏蔽掉和反射一部分,减震吸音外套4是由发泡硅胶等柔软吸音材料制成,其结构会降低电机在高速运行中产生的振动和因动平衡产生的一定频率振动。减震吸音外套4不仅具有减震和吸音作用,还有安装固定降噪外壳I的上壳体11和下壳体12的作用,完全密封腔体内的气流。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种离心风机,其特征在于,包括降噪外壳、轴向离心叶轮和电机; 所述轴向离心叶轮与电机固定连接后设于降噪外壳内部。2.根据权利要求1所述的一种离心风机,其特征在于,所述轴向离心叶轮包括外叶轮壳体、内叶轮壳体和多个离心叶片; 所述外叶轮壳体呈顶部带有圆形通孔的球冠; 所述内叶轮壳体的形状与外叶轮壳体的形状相匹配,呈半径小于外叶轮壳体的顶部带有圆形通孔的球冠; 所述多个离心叶片均匀设于外叶轮壳体与内叶轮壳体之间,连接外叶轮壳体和内叶轮壳体。3.根据权利要求2所述的一种离心风机,其特征在于,所述内叶轮壳体和外叶轮壳体的顶部的圆形通孔内设有连接件,所述轴向离心叶轮通过连接件与电机相连接。4.根据权利要求2所述的一种离心风机,其特征在于,所述每个离心叶片在横向和纵向都具有一定的弧度。5.根据权利要求1所述的一种离心风机,其特征在于,所述降噪外壳包括上壳体和下壳体; 所述上壳体和下壳体通过螺纹密封连接成一体组成全包围空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心风机,其特征在于,包括降噪外壳、轴向离心叶轮和电机;所述轴向离心叶轮与电机固定连接后设于降噪外壳内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张耀杰刘亚东
申请(专利权)人:北京荣瑞世纪科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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