一种多分散盘双轴立式透平研磨分散机制造技术

本实用新型专利技术多分散盘双轴立式透平研磨分散机，包括壳体和研磨分散分离装置，所述研磨分散分离装置包括分别位于壳体上下部的分离机构和分散机构，该分离机构包括与中空的分离透平主轴连接的分离透平，所述分散机构包括与分散透平主轴连接的行星架和至少两个设于行星架上的分散透平，该分散透平通过行星轮传动机构与分散透平主轴传动连接。由于研磨腔内布置多个研磨分散透平，分散主轴通过行星轮系带动至少两个分散透平绕分散主轴做行星运动，使得研磨腔内的流体运动更加剧烈，研磨更加充分，可大幅度提高研磨效率。同时，分散主轴、分离主轴独立驱动的结构可使分散主轴、分离主轴分别设定不同的转速。顶升装置的设计使得对研磨腔的清洗更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超细材料研磨制备
，特征涉及一种由多个分散盘的双轴立式透平研磨分散机。
技术介绍
研磨分散机是粉体制备的关键设备，广泛应用于涂料、化工、医药、电子、食品、生物、能源、采矿等行业。材料经超细粉碎后，可引起很多特性的变化，从而大幅度地提高材料的使用效果和利用率。采用机械结构进行研磨分散是目前工业上大批量制备超细粉体材料重要的方式。现有的研磨分散机结构上通常采用单一研磨分散透平，其研磨分散效果较差，往往需要通过多次反复对物料进行研磨，研磨的效率较低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问是提供一种多分散盘双轴立式透平研磨分散机，该多分散盘双轴立式透平研磨分散机避免单一分散透平研磨效率低，增加研磨介质之间的作用力，进而达到提高研磨效率的目的。为了解决上述技术问题，本技术提供一种多分散盘双轴立式透平研磨分散机，该多分散盘双轴立式透平研磨分散机包括:壳体和与驱动电机传动连接且位于壳体内部的研磨分散分离装置，所述研磨分散分离装置包括分别位于壳体上下部的分离机构和分散机构，其中所述分离机构包括与中空的分离透平主轴连接的分离透平，所述分散机构包括与分散透平主轴连接的行星架和至少两个设于行星架上的分散透平，该分散透平与分散透平主轴之间设有使分散透平绕分散透平主轴作行星运动的行星轮传动机构。进一步地说，所述行星轮传动机构包括设于分散透平主轴的中心齿轮和与中心齿轮啮合的行星小齿轮，该行星小齿轮与固定有分散透平的阶梯轴另一端固定，该阶梯轴与行星架转动配合。进一步地说，所述行星架与阶梯轴之间还设有推力轴承和角接触球轴承。进一步地说，所述分散透平为三个时其围绕在分散透平主轴轴线成120度角均匀分布O进一步地说，还包括使分离机封组件升降的液压顶升装置，其包括液压缸、油箱和上部可动箱，液压缸活塞杆与上部可动箱固连，液压缸的缸体固连在与底座固定的油箱上。进一步地说，所述分离机封组件包括下压盖、上压盖、分离机封、密封部件，其中分尚机封下压盖、上压盖与分尚机封通过螺钉固连，分尚机封下压盖与分尚机封之间设有密封部件，分离机封上压盖与分离机封之间有密封部件，分离机封与腔体上盖通过螺钉固连。进一步地说，还包括主机封组件，其包括主机封下压盖、主机封上压盖、主机封、密封部件，其中所述主机封下压盖、上压盖与主机封通过螺钉固连，主机封下压盖与主机封之间设有密封部件，主机封上压盖与主机封之间设有密封部件，主机封与主机封外套相连，主机封外套与腔体下盖通过螺钉固连。进一步地说，所述分散透平呈圆柱状，其中心设有与阶梯轴配合的固定孔，其外侧设有若干形状相同且均布的叶片。进一步地说，所述叶片为弧形离散结构。进一步地说，所述分离透平呈圆柱状中空结构，其侧面设有多个连通内外的分离孔。进一步地说，还包括设于分离透平周围且与壳体上盖固定的分离器折流环，该分离器折流环的中心轴与分离透平的中心轴重合。进一步地说，所述分离折流环上设有分离折流环冷却腔，该分离折流环冷却腔与外部连接的冷却液出口和冷却液。进一步地说，还包括冷却装置，其包括内壳体和外壳体之间的壳体冷却腔，以及与壳体冷却腔连接的冷却液出口和冷却液。本技术多分散盘双轴立式透平研磨分散机，包括壳体和与驱动电机传动连接且位于壳体内部的研磨分散分离装置，所述研磨分散分离装置包括分别位于壳体上下部的分离机构和分散机构，其中所述分离机构包括与中空的分离透平主轴连接的分离透平，所述分散机构包括与分散透平主轴连接的行星架和至少两个设于行星架上的分散透平，该分散透平与分散透平主轴之间设有使分散透平绕分散透平主轴作行星运动的行星轮传动机构。由于研磨腔内布置多个研磨分散透平，分散主轴通过行星轮系带动至少两个分散透平绕分散主轴做行星运动，使得研磨腔内的流体运动更加剧烈，研磨更加充分，可大幅度提高研磨效率。同时，分散主轴、分离主轴独立驱动的结构可使分散主轴、分离主轴分别设定不同的转速。顶升装置的设计使得对研磨腔的清洗更加方便。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为多分散盘双轴立式透平研磨分散机实施例沿主轴剖视结构示视图。图2为分散机构实施例结构示视图。图3为分散透平实施例结构示视图。图4为分离透平实施例结构示视图。下面结合实施例，并参照附图，对本技术目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。【具体实施方式】本技术多分散盘双轴立式透平研磨分散机，通过在研磨腔内布置多个分散透平，并且由同一研磨分散主轴带动多个分散透平运动。使研磨腔内的流体运动更加复杂剧烈，粒子间的相互作用力更加强烈。从而研磨效果更加充分，研磨效率更高。下面结合附图对本技术的具体原理、具体结构作进一步的说明。如图1至图4所示，本技术提供一种多分散盘双轴立式透平研磨分散机实施例。该多分散盘双轴立式透平研磨分散机包括:壳体7-22和与驱动电机传动连接且位于壳体内部的研磨分散分离装置，所述研磨分散分离装置包括分别位于壳体的上部和下部的分离机构和分散机构，其中所述分离机构包括与中空的分离透平主轴连接的分离透平，所述分散机构包括与分散透平主轴连接的行星架和至少两个设于行星架上的分散透平，该分散透平与分散透平主轴之间设有使分散透平绕分散透平主轴作行星运动的行星轮传动机构。具体地说，所述驱动电机包括用于驱动分散透平7-28转动的分散电机(2)和驱动分离透平7-20的分离电机。所述壳体7-22包括内筒体和外筒体，以及与内外筒体上下配合的上盖7-12和下盖7-5，所述分离机构与上盖7-12固定，分散机构与下盖7_5固定。所述分散机构包括两个或多个均匀分布的分散透平，以三个分散透平7-28为例，三个阶梯轴、三个分离透平和三个行星小齿轮，一个分离透平、一个阶梯轴和一个行星小齿轮为一组，三个分散透平围绕在分散透平主轴7-26轴线成120度均匀分布。每个分散透平7-28分别通过一个独立的转轴，如阶梯轴7-10，即每个分散透平7-28与一个阶梯轴7_10固定，每个阶梯轴7-10与行星架7-30转动连接，在每个阶梯轴7-10的另一端固定有一个行星小齿轮7-27，该行星小齿轮7-27与固定在分散透平主轴7-26的中心齿轮7_29啮合传动，该分散透平主轴7-26与分散的驱动电机传动连接。由于多个分散透平均匀分布时可以保证分散透平的重力的合力与分散透平主轴重合，使得转动时受力平衡。所述分离透平主轴7-17由驱动电机直接或通过传动带等方式间接带动，其与上盖7-12转动配合；所述分散透平主轴7-26通过另一驱动电机直接或通过传动带等方式间接带动，其与下盖7-5转动配合。所述分散透平7-28呈圆柱状，其中心设有与阶梯轴7-10配合的固定孔7-28-1，其外侧设有若干形状相同且均布的叶片7-28-2，其中叶片7_28_2为弧形离散结构。所述分离透平7-20呈圆柱状中空结构，其侧面设有多个连通内外的分离孔7-20-1，在该分离孔7-20-1附近轴向设有圆弧状台阶7-20-2。所述行星轮传动机构可以根据需要包括两个、或多个均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多分散盘双轴立式透平研磨分散机，包括壳体和与驱动电机传动连接且位于壳体内部的研磨分散分离装置，其特征在于：所述研磨分散分离装置包括分别位于壳体上下部的分离机构和分散机构，其中所述分离机构包括与中空的分离透平主轴连接的分离透平，所述分散机构包括与分散透平主轴连接的行星架和至少两个设于行星架上的分散透平，该分散透平与分散透平主轴之间设有使分散透平绕分散透平主轴作行星运动的行星轮传动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏必忠，陈以威，任世远，陈波，
申请(专利权)人：苏州可纳粉体技术有限公司，清华大学深圳研究生院，
类型：新型
国别省市：江苏;32