本实用新型专利技术提供了一种深沟球轴承，属于机械技术领域。它解决了现有深沟球轴承去静电性能差等技术问题。本深沟球轴承包括轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈和轴承外圈之间设置有滚珠，还包括螺旋橡胶管，螺旋橡胶管的外端设置于轴承外圈上，螺旋橡胶管的内端连接有导电柱，导电柱内开设有中心通孔，还包括采用陶瓷制成的导柱，导柱的一端依次穿过中心通孔和螺旋橡胶管并固定于轴承外圈的内圆面上，轴承外圈通过导线与导电柱连接，导电柱上设置有若干根与轴承内圈外圆面相贴靠的金属丝，轴承外圈的内圆面上还设置有磁片。本实用新型专利技术具有去静电性能好、工作噪音低和可避免卡滞等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种轴承，特别涉及一种深沟球轴承。
技术介绍
深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型，基本型的深沟球轴承由一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷，深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高。而由于上述专利中的轴承内圈和轴承外圈之间存在径向游隙，当轴承旋转时，润滑油会在轴承的内部轨道里形成油膜，所以轴承内圈和轴承外圈之间是绝缘的。而当轴承内圈随着轴旋转时，容易产生静电，由于轴承内圈与轴承外圈之间是绝缘的，当静电累积到一定程度后容易产生火花，从而使设备存在安全隐患。为了解决上述问题，我国专利CN 203412956U公开了一种轴承，本轴承包括同轴设置的轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈的轴线和轴承外圈的轴线均沿水平方向，轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干个滚珠，轴承外圈的内侧壁上开设有防尘槽，轴承还包括防尘盖，防尘盖的外侧卡接于防尘槽内，防尘盖的内侧向轴承内圈的外侧壁方向延伸，防尘盖的内侧部还可拆卸连接有去静电刷，去静电刷和防尘盖均采用可导电的金属制成，且去静电刷的外端与轴承内圈的外侧壁相抵靠。由于上述轴承中的防尘盖内侧设置有去静电刷，由于防尘盖和去静电刷均采用可导电的金属制成，轴承内圈旋转时产生的静电能够通过去静电刷经由轴承外圈、轴承座及机壳接地，避免轴承的静电累积，降低设备的安全隐患。但是，上述轴承仍存在如下问题:1、由于轴承内圈是频繁相对轴承外圈转动的，去静电刷上的金属丝长期与轴承内圈相贴靠，很快就会发生磨损，噪音较大，当金属丝发生磨损后其长度减小，很快就会出现不能与轴承内圈相贴靠的现象，从而不能正常地起到去静电效果，只能更换轴承，导致轴承的使用寿命较短；2、由于去静电刷上的金属丝较细且受力频繁，所以很容易出现折断，折断后的金属丝容易直接掉落于滚珠和滚道的接触面上，很容易造成轴承的卡滞，也会影响轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种使用寿命长的深沟球轴承，本技术所要解决的技术问题是:如何在提高本深沟球轴承的去静电性能的同时低噪音工作，避免本深沟球轴承出现卡滞，从而提高本深沟球轴承的使用寿命。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种深沟球轴承，包括同轴设置的轴承内圈和轴承外圈，所述的轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干个滚珠，其特征在于，该深沟球轴承还包括可发生弹性形变的螺旋橡胶管，所述的螺旋橡胶管沿深沟球轴承的径向设置，所述的螺旋橡胶管的外端设置于所述的轴承外圈的内圆面上，所述的螺旋橡胶管的内端连接有一导电柱，所述的导电柱内开设有一中心通孔，该深沟球轴承还包括采用陶瓷制成的导柱，所述的导柱的一端依次穿过所述的中心通孔和螺旋橡胶管并固定于所述的轴承外圈的内圆面上，所述的轴承外圈通过导线与所述的导电柱连接，所述的导线的长度为所述的螺旋橡胶管的长度的1.5倍，所述的导电柱上设置有若干根与所述的轴承内圈外圆面相贴靠的金属丝，所述的轴承外圈的内圆面上还设置有能够吸附所述的金属丝的磁片O其工作原理如下:本深沟球轴承在使用时，轴承内圈转动所产生的静电，可通过金属丝、导电柱、导线传递至轴承外圈上，轴承外圈通过轴承座和机架接地，避免轴承的静电累积，降低设备的安全隐患。由于本申请中的金属丝是通过螺旋橡胶管的弹性压力下贴靠于轴承内圈上的，当金属丝发生磨损时，金属丝仍可在螺旋橡胶管的弹力作用下与轴承内圈相贴靠，可继续将轴承内圈产生的静电接地，提高本轴承的去静电性能，且可提高轴承的使用寿命。同时，如金属丝发生断裂，磁片可吸附断裂后的金属丝，避免金属丝掉落于滚珠和滚道之间造成轴承卡滞，从而提高本轴承的使用寿命。而导线的长度为螺旋橡胶管长度的1.5倍的原因，则在于当螺旋橡胶管发生偏摆时，导电柱会发生同步摆动，导线较长则可避免自身发生断裂，同时导线不可过长则是为了避免导线偏摆至滚道内。在上述的一种深沟球轴承中，所述的轴承外圈的内圆面上固定有一立柱，所述的立柱上开设有供所述的导线穿过的过线孔。设计有立柱和过线孔后，可对导线起一定的限位作用，避免导线过长发生偏摆影响滚珠的正常滚动或自身的断裂。在上述的一种深沟球轴承承中，所述的过线孔内插接有一采用橡胶制成的套管。设计有套管后，可降低导线与其它部件接触时因机械干涉而生产的磨损。在上述的一种深沟球轴承中，所述的导电柱的外端沿自身径向向外弯折形成翻边，所述的翻边上开设有通孔一，所述的导线的内端具有能够与所述的通孔一相扣接的卡扣一。设计有卡扣一和通孔一后，可方便导线的连接和更换。在上述的一种深沟球轴承中，所述的轴承外圈的内圆面上具有一安装片，所述的安装片上开设有通孔二，所述的导线的外端具有能够与所述的通孔二相扣接的卡扣二。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本申请中的金属丝是通过螺旋橡胶管的弹性压力下贴靠于轴承内圈上的，运行时噪音低，当金属丝发生磨损时，金属丝仍可在螺旋橡胶管的弹力作用下与轴承内圈相贴靠，可继续将轴承内圈产生的静电接地，提高本轴承的去静电性能，同时，如金属丝发生断裂，磁片可吸附断裂后的金属丝，避免金属丝掉落于滚珠和滚道之间造成轴承卡滞。【附图说明】图1是本深沟球轴承的结构示意图。图2是图1的局部放大图当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深沟球轴承，包括同轴设置的轴承内圈（1）和轴承外圈（2），所述的轴承内圈（1）和轴承外圈（2）之间设置有若干个滚珠（3），其特征在于，所述的深沟球轴承还包括可发生弹性形变的螺旋橡胶管（4），所述的螺旋橡胶管（4）沿深沟球轴承的径向设置，所述的螺旋橡胶管（4）的外端设置于所述的轴承外圈（2）的内圆面上，所述的螺旋橡胶管（4）的内端连接有一导电柱（5），所述的导电柱（5）内开设有一中心通孔（6）；所述的深沟球轴承还包括采用陶瓷制成的导柱（7），所述的导柱（7）的一端依次穿过所述的中心通孔（6）和螺旋橡胶管（4）并固定于所述的轴承外圈（2）的内圆面上，所述的轴承外圈（2）通过导线（8）与所述的导电柱（5）连接，所述的导线（8）的长度为所述的螺旋橡胶管（4）的长度的1.5倍，所述的导电柱（5）上设置有若干根与所述的轴承内圈（1）外圆面相贴靠的金属丝（9），所述的轴承外圈（2）的内圆面上还设置有能够吸附所述的金属丝（9）的磁片（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，阮海斌，
申请(专利权)人：进发轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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