一种反烧气化炊暖炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反烧气化炊暖炉，包括炉底座、设置在炉底座上的炉体、和，与炉体连通的烟箱，炉体的内部为炉膛，炉体和烟箱的外部包围有水套，还包括：用于阻挡火焰上升的直角挡板，设于炉膛内，位于与烟箱的入口相对的一侧；设于炉体的顶部的出火口，位于炉膛与烟箱之间的过火道的上方。本实用新型专利技术通过设置直角挡板使烟气返回炉膛，实现返烧，使烟气充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坎暖两用锅炉技术，具体涉及一种反烧气化坎暖炉。
技术介绍
现有坎暖炉具的结构中，燃料大多是一次燃烧，无法实现充分燃烧，燃煤利用率低，炉内的尘量比较大，除尘困难，并且排出的气体污染环境。
技术实现思路
本技术提出一种反烧气化坎暖炉，以解决现有坎暖炉燃料无法充分燃烧、燃煤利用率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种反烧气化坎暖炉，包括炉底座、设置在炉底座上的炉体、和，与炉体连通的烟箱，炉体的内部为炉膛，炉体和烟箱的外部包围有水套，还包括:用于阻挡火焰上升的直角挡板，设于炉膛内，位于与烟箱的入口相对的一侧；设于炉体的顶部的出火口，位于炉膛与烟箱之间的过火道的上方。作为本技术的进一步改进，炉体上还设有用于增加进入炉膛内空气的进风口，连通到炉膛内，位于直角挡板的下方。作为本技术的进一步改进，还包括:加料口，位于进风口的下方。作为本技术的进一步改进，还包括:多根横管，其两端与水套连通，设于烟箱的入口处的过火道上。作为本技术的进一步改进，横管间隔排列。作为本技术的进一步改进，直角挡板包括延伸至炉膛的中部的竖直水板和与其垂直的水平水板，竖直水板和水平水板与水套连通。作为本技术的进一步改进，还包括:内装超导液、用于加速传递热量的超导管，设于烟箱的上部，其一端位于烟箱中，另一端位于水套内。作为本技术的进一步改进，烟箱的顶部设置有风门装置。本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置直角挡板使烟气返回炉膛，实现返烧，使烟气充分燃烧；2、本技术通过设置进风口，为被阻挡的烟气二次给氧，返回到炉膛二次燃烧，实现气化，提高了燃煤利用率，节能环保；3、本技术利用内设超导液的超导管将烟道内热量快速传递到水套内，快速加热水套内的水，实现超导。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例中反烧气化坎暖炉的结构示意图。附图标记说明:1、炉底座；2、炉体；3、烟箱；5、炉膛；10、直角挡板；11、横管；12、超导管;20、出火口 ；21、水套；22、进风口 ；23、加料口 ；30、风门装置。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，为实施例中反烧气化坎暖炉的结构示意图，实施例中的反烧气化坎暖炉，包括炉底座1、设置在炉底座I上的炉体2、与炉体2连通的烟箱3、包围在炉体2和烟箱3的外部的水套21、以及用于阻挡火焰上升的直角挡板10、和设于炉体2的顶部的出火口 20 ;炉体2的内部为炉膛5 ;直角挡板10设于炉膛5内，位于与烟箱3的入口相对的一侧；出火口 20位于炉膛5与烟箱3之间的过火道的上方。直角挡板10阻挡一部分烟气直接通过烟箱3排出，使烟气返回实现返烧。实施例2如图1所示，为实施例中反烧气化坎暖炉的结构示意图，实施例中的反烧气化坎暖炉，包括炉底座1、设置在炉底座I上的炉体2、与炉体2连通的烟箱3、包围在炉体2和烟箱3的外部的水套21、以及用于阻挡火焰上升的直角挡板10、和设于炉体2的顶部的出火口 20 ;炉体2的内部为炉膛5 ;直角挡板10设于炉膛5内，位于与烟箱3的入口相对的一侧；出火口 20位于炉膛5与烟箱3之间的过火道的上方。本实施例中炉体I上还设有用于增加进入炉膛5内空气的进风口 22，连通到炉膛5内，位于直角挡板10的下方。直角挡板10阻挡一部分烟气直接通过烟箱3排出，使烟气返回实现返烧；进风口 22为被阻挡的烟气二次给氧，返回到炉膛二次燃烧，实现气化，提高了燃煤利用率，节能环保。实施例3如图1所示，为实施例中反烧气化坎暖炉的结构示意图，实施例中的反烧气化坎暖炉，包括炉底座1、设置在炉底座I上的炉体2、与炉体2连通的烟箱3、包围在炉体2和烟箱3的外部的水套21、以及用于阻挡火焰上升的直角挡板10、和设于炉体2的顶部的出火口 20 ;炉体2的内部为炉膛5 ;直角挡板10设于炉膛5内，位于与烟箱3的入口相对的一侧；出火口 20位于炉膛5与烟箱3之间的过火道的上方；炉体I上还设有用于增加进入炉膛5内空气的进风口 22，连通到炉膛5内，位于直角挡板10的下方。本实施例中反烧气化坎暖炉还包括:加料口 23，位于进风口 22的下方。直角挡板10阻挡一部分烟气直接通过烟箱3排出，使烟气返回实现返烧；进风口 22为被阻挡的烟气二次给氧，返回到炉膛二次燃烧，实现气化，提高了燃煤利用率，节能环保。实施例4如图1所示，为实施例中反烧气化坎暖炉的结构示意图，在上述实施例1-3的基础上，实施例中反烧气化坎暖炉还包括:多根横管11，其两端与水套21连通，设于烟箱3的入口处的过火道上。以增加水套21内水的受热面积，提高热量的利用率。优选地，实施例中的横管11间隔排列。实施例5如图1所示，为实施例中反烧气化坎暖炉的结构示意图，实施例中的反烧气化坎暖炉，包括炉底座1、设置在炉底座I上的炉体2、与炉体2连通的烟箱3、包围在炉体2和烟箱3的外部的水套21、以及用于阻挡火焰上升的直角挡板10、和设于炉体2的顶部的出火口 20 ;炉体2的内部为炉膛5 ;直角挡板10设于炉膛5内，位于与烟箱3的入口相对的一侧；出火口 20位于炉膛5与烟箱3之间的过火道的上方。本实施例中直角挡板10包括延伸至炉膛5的中部的竖直水板和与其垂直的水平水板，竖直水板和水平水板与水套21连通，以增加水套21内水的受热面积，提高热量的利用率。直角挡板10阻挡一部分烟气直接通过烟箱3排出，使烟气返回实现返烧。实施例6如图1所示，为实施例中反烧气化坎暖炉的结构示意图，实施例中的反烧气化坎暖炉，包括炉底座1、设置在炉底座I上的炉体2、与炉体2连通的烟箱3、包围在炉体2和烟箱3的外部的水套21、以及用于阻挡火焰上升的直角挡板10、和设于炉体2的顶部的出火口 20 ;炉体2的内部为炉膛5 ;直角挡板10设于炉膛5内，位于与烟箱3的入口相对的一侧；出火口 20位于炉膛5与烟箱3之间的过火道的上方。本实施例中烟箱3的上部还设置有内装超导液的超导管12，超导管12的一端位于烟箱3中，另一端位于水套21内，用于加速传递烟箱3和水套21之间的热量，提高热效率。直角挡板10阻挡一部分烟气直接通过烟箱3排出，使烟气返回实现返烧。实施例7如图1所示，为实施例中反烧气化坎暖炉的结构示意图，实施例中的反烧气化坎暖炉，包括炉底座1、设置在炉底座I上的炉体2、与炉体2连通的烟箱3、包围在炉体2和烟箱3的外部的水套21、以及用于阻挡火焰上升的直角挡板10、和设于炉体2的顶部的出火口 20 ;炉体2的内部为炉膛5 ;直角挡板10设于炉膛5内，位于与烟箱3的入口相对的一侧；出火口 20位于炉膛5与烟箱3之间的过火道的上方。本实施例中烟箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反烧气化炊暖炉，包括炉底座（1）、设置在炉底座（1）上的炉体（2）、和，与炉体（2）连通的烟箱（3），炉体（2）的内部为炉膛（5），炉体（2）和烟箱（3）的外部包围有水套（21），其特征在于，还包括：用于阻挡火焰上升的直角挡板（10），设于所述炉膛（5）内，位于与所述烟箱（3）的入口相对的一侧；设于炉体（2）的顶部的出火口（20），位于所述炉膛（5）与所述烟箱（3）之间的过火道的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡威，
申请(专利权)人：成都问达茂源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51