一种移动防爆配电平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动防爆配电平台，包括通过螺栓连接的隔爆箱体和隔爆箱盖，箱体下侧板外表面设置有安装座，安装座底部设置有滑轮，隔爆箱体上设置有接地线，隔爆箱体内设置有接线端子排，箱体侧板上开设有若干个电缆线通孔，电缆线通孔两侧的隔爆箱体表面焊接有电缆线隔爆连接外柱和电缆线隔爆连接内柱，电缆线隔爆连接外柱采用包含腔体的中空的圆柱体，左腔体和右腔体内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈；电缆线隔爆连接内柱采用设置有进线腔的圆柱体；隔爆箱体侧板开设有水平卡槽和竖直卡槽；隔爆箱盖侧板开设有竖直卡条和水平卡条。本实用新型专利技术具有密封性能强和防爆效果好的优点，能够杜绝安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配电箱，尤其涉及一种移动防爆配电平台。
技术介绍
随着石油、化工和矿业等产业的迅速发展，防爆配电箱在生产、仓储、救援等工作中使用越来越广泛。由于防爆配电箱往往在混合有爆炸性气体的生产场所中使用，而防爆配电箱在工作过程中不可避免地将要产生电火花，一旦防爆配电箱中的电火花与生产场所中爆炸性气体接触，降会引发爆炸，造成严重的生产事故，带来巨大的经济损失和人员伤亡。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种移动防爆配电平台，具有密封性能强和防爆效果好的优点，能够杜绝安全隐患。本技术采用下述技术方案:一种移动防爆配电平台，包括通过螺栓连接的隔爆箱体和隔爆箱盖，隔爆箱体包括箱体下面板、箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板，箱体下侧板外表面设置有安装座，安装座底部设置有滑轮，隔爆箱体上设置有接地线，隔爆箱体内设置有接线端子排，箱体左侧板和箱体右侧板上开设有若干个电缆线通孔，每个电缆线通孔处的隔爆箱体外表面均焊接有电缆线隔爆连接外柱，每个电缆线通孔处的隔爆箱体内表面均焊接有电缆线隔爆连接内柱，所述的电缆线隔爆连接外柱采用包含腔体的中空的圆柱体，电缆线隔爆连接外柱的前端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽与电缆线隔爆连接外柱的前端螺纹连接，腔体包括依次导通的左腔体、连接腔体和右腔体，左腔体和右腔体均为圆柱形腔体，连接腔体为下部向下凹陷的圆柱形腔体，且连接腔体的两端上部向下设置有突起，左腔体和右腔体内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈，充气橡胶密封圈的充气口连接充气管，充气管穿过电缆线隔爆连接外柱通过阀门连接气路供气管道，电缆线隔爆连接外柱上还设置有与连接腔体导通的进气孔和加液孔，进气孔和加液孔上均设置有密封盖；所述的电缆线隔爆连接内柱采用设置有进线腔的圆柱体，电缆线隔爆连接内柱的后端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽与电缆线隔爆连接内柱的后端螺纹连接；电缆线从隔爆箱体外侧依次穿过电缆线隔爆连接外柱的左腔体、连接腔体、右腔体、电缆线通孔和电缆线隔爆连接内柱的进线腔进入隔爆箱体内部与接线端子排连接；箱体上侧板和箱体下侧板的外端面开设有水平卡槽，箱体左侧板和箱体右侧板的外端面开设有竖直卡槽；所述的隔爆箱盖包括箱盖上面板、箱盖左侧板、箱盖右侧板、箱盖上侧板和箱盖下侧板，箱盖左侧板、箱盖右侧板、箱盖上侧板和箱盖下侧板的外端面分别设置有与箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板上的竖直卡槽和水平卡槽相匹配的竖直卡条和水平卡条。箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板上分别设置有将箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板与隔爆箱盖上对应设置的竖直卡条和水平卡条相固定的螺栓。隔爆箱体内还设置有绕线轴。本技术通过里利用电缆线隔爆连接外柱和电缆线隔爆连接内柱将电缆线从隔爆箱体外部引入到隔爆箱体内部，既能够进行固定限位，使电缆线在工作过程中不会发生移动导致与接线端子排的连接失效；又能够加强隔爆箱体内部和外界可燃性气体的隔绝，避免外界可燃性气体通过电缆线通孔进入隔爆箱体内部。左腔体和右腔体内设置的圆环体状的充气橡胶密封圈在充气后将会膨胀，充气橡胶密封圈的外表面将紧密贴合左腔体和右腔体的内表面以及位于充气橡胶密封圈中部的空隙中的电缆线的外表面，起到密封作用，避免外界可燃性气体进入。利用加液孔向连接腔体内注入绝缘油，即可实现液体密封的效果，进一步防止了外界可燃性气体的进入。即便有少量可燃气体进入到隔爆箱体内部并在电火花的作用下引发小程度的爆炸燃烧，由于隔爆箱体本身具有一定的强度，产生的气压可以通过电缆线隔爆连接内柱进入到连接腔体内，并通过进气孔和加液孔冲出隔爆箱体，而不会引发隔爆箱体的爆炸损毁，起到缓冲作用。本技术具有密封性能强和防爆效果好的优点，能够杜绝安全隐患。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中隔爆箱体的结构示意图；图3为本技术中隔爆箱盖的结构示意图；图4为本技术中电缆线隔爆连接外柱的结构示意图；图5为本技术中电缆线隔爆连接外柱的使用状态示意图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作以详细的描述:如图1至图5所示，本技术所述的一种移动防爆配电平台，包括通过螺栓I连接的隔爆箱体2和隔爆箱盖3，隔爆箱体2包括箱体下面板、箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板，箱体下侧板外表面设置有安装座23，安装座23底部设置有滑轮，便于在适用场所的移动，隔爆箱体2上设置有接地线，能够将隔爆箱体2上产生的静电引入大地，隔爆箱体2内设置有接线端子排4，用于与电缆线连接。箱体左侧板和箱体右侧板上开设有若干个电缆线通孔，每个电缆线通孔处的隔爆箱体2外表面均焊接有电缆线隔爆连接外柱5，每个电缆线通孔处的隔爆箱体2内表面均焊接有电缆线隔爆连接内柱6。电缆线隔爆连接外柱5和电缆线隔爆连接内柱6能够起到三个作用，一是用于将电缆线从隔爆箱体2外部引入到隔爆箱体2内部，二是对电缆线进行固定限位，使电缆线在工作过程中不会发生移动导致与接线端子排4的连接失效；三是加强隔爆箱体2内部和外界可燃性气体的隔绝，避免外界可燃性气体通过电缆线通孔进入隔爆箱体2内部。所述的电缆线隔爆连接外柱5采用包含腔体的中空的圆柱体，电缆线隔爆连接外柱5的前端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽7与电缆线隔爆连接外柱5的前端螺纹连接。电缆线压紧螺帽7用于固定电缆线与电缆线隔爆连接外柱5的相对位置，使电缆线不会发生移动。腔体包括依次导通的左腔体8、连接腔体9和右腔体10，左腔体8和右腔体10均为圆柱形腔体，连接腔体9为下部向下凹陷的圆柱形腔体，且连接腔体9的两端上部向下设置有突起11，左腔体8和右腔体10内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈12，充气橡胶密封圈12的充气口连接充气管13，充气管13穿过电缆线隔爆连接外柱5通过阀门14连接气路供气管道，电缆线隔爆连接外柱5上还设置有与连接腔体9导通的进气孔15和加液孔16，进气孔15和加液孔16上均设置有密封盖。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动防爆配电平台，其特征在于：包括通过螺栓连接的隔爆箱体和隔爆箱盖，隔爆箱体包括箱体下面板、箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板，箱体下侧板外表面设置有安装座，安装座底部设置有滑轮，隔爆箱体上设置有接地线，隔爆箱体内设置有接线端子排，箱体左侧板和箱体右侧板上开设有若干个电缆线通孔，每个电缆线通孔处的隔爆箱体外表面均焊接有电缆线隔爆连接外柱，每个电缆线通孔处的隔爆箱体内表面均焊接有电缆线隔爆连接内柱，所述的电缆线隔爆连接外柱采用包含腔体的中空的圆柱体，电缆线隔爆连接外柱的前端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽与电缆线隔爆连接外柱的前端螺纹连接，腔体包括依次导通的左腔体、连接腔体和右腔体，左腔体和右腔体均为圆柱形腔体，连接腔体为下部向下凹陷的圆柱形腔体，且连接腔体的两端上部向下设置有突起，左腔体和右腔体内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈，充气橡胶密封圈的充气口连接充气管，充气管穿过电缆线隔爆连接外柱通过阀门连接气路供气管道，电缆线隔爆连接外柱上还设置有与连接腔体导通的进气孔和加液孔，进气孔和加液孔上均设置有密封盖；所述的电缆线隔爆连接内柱采用设置有进线腔的圆柱体，电缆线隔爆连接内柱的后端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽与电缆线隔爆连接内柱的后端螺纹连接；电缆线从隔爆箱体外侧依次穿过电缆线隔爆连接外柱的左腔体、连接腔体、右腔体、电缆线通孔和电缆线隔爆连接内柱的进线腔进入隔爆箱体内部与接线端子排连接；箱体上侧板和箱体下侧板的外端面开设有水平卡槽，箱体左侧板和箱体右侧板的外端面开设有竖直卡槽；所述的隔爆箱盖包括箱盖上面板、箱盖左侧板、箱盖右侧板、箱盖上侧板和箱盖下侧板，箱盖左侧板、箱盖右侧板、箱盖上侧板和箱盖下侧板的外端面分别设置有与箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板上的竖直卡槽和水平卡槽相匹配的竖直卡条和水平卡条。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓东军，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41