一种高密封性能防爆配电箱制造技术

本发明专利技术公开了一种高密封性能防爆配电箱，包括通过螺栓连接的隔爆箱体和隔爆箱盖，隔爆箱体内设置有接线端子排，箱体侧板上开设有若干个电缆线通孔，电缆线通孔两侧的隔爆箱体表面焊接有电缆线隔爆连接外柱和电缆线隔爆连接内柱，电缆线隔爆连接外柱采用包含腔体的中空的圆柱体，左腔体和右腔体内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈；电缆线隔爆连接内柱采用设置有进线腔的圆柱体；隔爆箱体侧板开设有水平卡槽和竖直卡槽；隔爆箱盖侧板开设有竖直卡条和水平卡条。本发明专利技术具有密封性能强和防爆效果好的优点，能够杜绝安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性能防爆配电箱
本专利技术涉及一种配电箱，尤其涉及一种高密封性能防爆配电箱。
技术介绍
随着石油、化工和矿业等产业的迅速发展，防爆配电箱在生产、仓储、救援等工作中使用越来越广泛。由于防爆配电箱往往在混合有爆炸性气体的生产场所中使用，而防爆配电箱在工作过程中不可避免地将要产生电火花，一旦防爆配电箱中的电火花与生产场所中爆炸性气体接触，降会引发爆炸，造成严重的生产事故，带来巨大的经济损失和人员伤亡。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高密封性能防爆配电箱，具有密封性能强和防爆效果好的优点，能够杜绝安全隐患。本专利技术采用下述技术方案：一种防爆配电箱，包括通过螺栓连接的隔爆箱体和隔爆箱盖，隔爆箱体包括箱体下面板、箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板，隔爆箱体内设置有接线端子排，箱体左侧板和箱体右侧板上开设有若干个电缆线通孔，每个电缆线通孔处的隔爆箱体外表面均焊接有电缆线隔爆连接外柱，每个电缆线通孔处的隔爆箱体内表面均焊接有电缆线隔爆连接内柱，所述的电缆线隔爆连接外柱采用包含腔体的中空的圆柱体，电缆线隔爆连接外柱的前端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽与电缆线隔爆连接外柱的前端螺纹连接，腔体包括依次导通的左腔体、连接腔体和右腔体，左腔体和右腔体均为圆柱形腔体，连接腔体为下部向下凹陷的圆柱形腔体，且连接腔体的两端上部向下设置有突起，左腔体和右腔体内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈，充气橡胶密封圈的充气口连接充气管，充气管穿过电缆线隔爆连接外柱通过阀门连接气路供气管道，电缆线隔爆连接外柱上还设置有与连接腔体导通的进气孔和加液孔，进气孔和加液孔上均设置有密封盖；所述的电缆线隔爆连接内柱采用设置有进线腔的圆柱体，电缆线隔爆连接内柱的后端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽与电缆线隔爆连接内柱的后端螺纹连接；电缆线从隔爆箱体外侧依次穿过电缆线隔爆连接外柱的左腔体、连接腔体、右腔体、电缆线通孔和电缆线隔爆连接内柱的进线腔进入隔爆箱体内部与接线端子排连接；箱体上侧板和箱体下侧板的外端面开设有水平卡槽，箱体左侧板和箱体右侧板的外端面开设有竖直卡槽；所述的隔爆箱盖包括箱盖上面板、箱盖左侧板、箱盖右侧板、箱盖上侧板和箱盖下侧板，箱盖左侧板、箱盖右侧板、箱盖上侧板和箱盖下侧板的外端面分别设置有与箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板上的竖直卡槽和水平卡槽相匹配的竖直卡条和水平卡条。箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板上分别设置有将箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板与隔爆箱盖上对应设置的竖直卡条和水平卡条相固定的螺栓。隔爆箱体内还设置有绕线轴。本专利技术通过里利用电缆线隔爆连接外柱和电缆线隔爆连接内柱将电缆线从隔爆箱体外部引入到隔爆箱体内部，既能够进行固定限位，使电缆线在工作过程中不会发生移动导致与接线端子排的连接失效；又能够加强隔爆箱体内部和外界可燃性气体的隔绝，避免外界可燃性气体通过电缆线通孔进入隔爆箱体内部。左腔体和右腔体内设置的圆环体状的充气橡胶密封圈在充气后将会膨胀，充气橡胶密封圈的外表面将紧密贴合左腔体和右腔体的内表面以及位于充气橡胶密封圈中部的空隙中的电缆线的外表面，起到密封作用，避免外界可燃性气体进入。利用加液孔向连接腔体内注入绝缘油，即可实现液体密封的效果，进一步防止了外界可燃性气体的进入。即便有少量可燃气体进入到隔爆箱体内部并在电火花的作用下引发小程度的爆炸燃烧，由于隔爆箱体本身具有一定的强度，产生的气压可以通过电缆线隔爆连接内柱进入到连接腔体内，并通过进气孔和加液孔冲出隔爆箱体，而不会引发隔爆箱体的爆炸损毁，起到缓冲作用。本专利技术具有密封性能强和防爆效果好的优点，能够杜绝安全隐患。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中隔爆箱体的俯视结构示意图；图3为本专利技术中隔爆箱盖的仰视结构示意图；图4为本专利技术中电缆线隔爆连接外柱结构示意图。图5为本专利技术中电缆线隔爆连接外柱的使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作以详细的描述：如图1至图5所示，本专利技术所述的一种高密封性能防爆配电箱，包括通过螺栓1连接的隔爆箱体2和隔爆箱盖3，隔爆箱体2包括箱体下面板、箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板，隔爆箱体2内设置有接线端子排4，用于与电缆线连接。箱体左侧板和箱体右侧板上开设有若干个电缆线通孔，每个电缆线通孔处的隔爆箱体2外表面均焊接有电缆线隔爆连接外柱5，每个电缆线通孔处的隔爆箱体2内表面均焊接有电缆线隔爆连接内柱6。电缆线隔爆连接外柱5和电缆线隔爆连接内柱6能够起到三个作用，一是用于将电缆线从隔爆箱体2外部引入到隔爆箱体2内部，二是对电缆线进行固定限位，使电缆线在工作过程中不会发生移动导致与接线端子排4的连接失效；三是加强隔爆箱体2内部和外界可燃性气体的隔绝，避免外界可燃性气体通过电缆线通孔进入隔爆箱体2内部。所述的电缆线隔爆连接外柱5采用包含腔体的中空的圆柱体，电缆线隔爆连接外柱5的前端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽7与电缆线隔爆连接外柱5的前端螺纹连接。电缆线压紧螺帽7用于固定电缆线与电缆线隔爆连接外柱5的相对位置，使电缆线不会发生移动。腔体包括依次导通的左腔体8、连接腔体9和右腔体10，左腔体8和右腔体10均为圆柱形腔体，连接腔体9为下部向下凹陷的圆柱形腔体，且连接腔体9的两端上部向下设置有突起11，左腔体8和右腔体10内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈12，充气橡胶密封圈12的充气口连接充气管13，充气管13穿过电缆线隔爆连接外柱5通过阀门14连接气路供气管道，电缆线隔爆连接外柱5上还设置有与连接腔体9导通的进气孔15和加液孔16，进气孔15和加液孔16上均设置有密封盖。本专利技术中，左腔体8和右腔体10均为圆柱形腔体，左腔体8和右腔体10内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈12。在使用时，电缆线位于充气橡胶密封圈12中部的空隙中，当利用气路通过充气管13对充气橡胶密封圈12进行充气时，充气橡胶密封圈12在气压的作用下将会膨胀，充气橡胶密封圈12的外表面将紧密贴合左腔体8和右腔体10的内表面以及位于充气橡胶密封圈12中部的空隙中的电缆线的外表面，起到密封作用，避免外界可燃性气体进入。同时，充气橡胶密封圈12还能够对连接腔体9起到密封作用。连接腔体9的两端上部向下设置的突起11能够使进入到连接腔体9内的电缆线从直线形状改变为曲线形状，使电缆线的弯曲部位位于连接腔体9的向下凹陷的空间。当通过左腔体8和右腔体10内设置的圆环体状的充气橡胶密封圈12对电缆线进行固定后，再利用加液孔16向连接腔体9内注入绝缘油17，即可实现液体密封的效果，进一步防止了外界可燃性气体的进入。电缆线隔爆连接外柱5中腔体的设计，还有另一个作用，在对电缆线连接并关闭隔爆箱盖3后，即便有少量可燃气体进入到隔爆箱体2内部并在电火花的作用下引发很小程度的爆炸燃烧，由于隔爆箱体2本身具有一定的强度，产生的气压可以通过电缆线隔爆连接内柱6进入到连接腔体9内，并通过进气孔15和加液孔16冲出隔爆箱体2，而不会引发隔爆箱体2的爆炸损毁，起到缓冲作用。电缆线隔爆连接内柱6采用设置有进线腔的圆柱体，电缆线隔爆连接内柱6的后端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽7与电缆线隔爆连接内柱6的后端螺纹连接，电缆线压紧螺帽7能够防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密封性能防爆配电箱，其特征在于：包括通过螺栓连接的隔爆箱体和隔爆箱盖，隔爆箱体包括箱体下面板、箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板，隔爆箱体内设置有接线端子排，箱体左侧板和箱体右侧板上开设有若干个电缆线通孔，每个电缆线通孔处的隔爆箱体外表面均焊接有电缆线隔爆连接外柱，每个电缆线通孔处的隔爆箱体内表面均焊接有电缆线隔爆连接内柱，所述的电缆线隔爆连接外柱采用包含腔体的中空的圆柱体，电缆线隔爆连接外柱的前端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽与电缆线隔爆连接外柱的前端螺纹连接，腔体包括依次导通的左腔体、连接腔体和右腔体，左腔体和右腔体均为圆柱形腔体，连接腔体为下部向下凹陷的圆柱形腔体，且连接腔体的两端上部向下设置有突起，左腔体和右腔体内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈，充气橡胶密封圈的充气口连接充气管，充气管穿过电缆线隔爆连接外柱通过阀门连接气路供气管道，电缆线隔爆连接外柱上还设置有与连接腔体导通的进气孔和加液孔，进气孔和加液孔上均设置有密封盖；所述的电缆线隔爆连接内柱采用设置有进线腔的圆柱体，电缆线隔爆连接内柱的后端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽与电缆线隔爆连接内柱的后端螺纹连接；电缆线从隔爆箱体外侧依次穿过电缆线隔爆连接外柱的左腔体、连接腔体、右腔体、电缆线通孔和电缆线隔爆连接内柱的进线腔进入隔爆箱体内部与接线端子排连接；箱体上侧板和箱体下侧板的外端面开设有水平卡槽，箱体左侧板和箱体右侧板的外端面开设有竖直卡槽；所述的隔爆箱盖包括箱盖上面板、箱盖左侧板、箱盖右侧板、箱盖上侧板和箱盖下侧板，箱盖左侧板、箱盖右侧板、箱盖上侧板和箱盖下侧板的外端面分别设置有与箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板上的竖直卡槽和水平卡槽相匹配的竖直卡条和水平卡条。...

【技术特征摘要】
1.一种防爆配电箱，其特征在于：包括通过螺栓连接的隔爆箱体和隔爆箱盖，隔爆箱体包括箱体下面板、箱体左侧板、箱体右侧板、箱体上侧板和箱体下侧板，隔爆箱体内设置有接线端子排，箱体左侧板和箱体右侧板上开设有若干个电缆线通孔，每个电缆线通孔处的隔爆箱体外表面均焊接有电缆线隔爆连接外柱，每个电缆线通孔处的隔爆箱体内表面均焊接有电缆线隔爆连接内柱，所述的电缆线隔爆连接外柱采用包含腔体的中空的圆柱体，电缆线隔爆连接外柱的前端设置有外螺纹，电缆线压紧螺帽与电缆线隔爆连接外柱的前端螺纹连接，腔体包括依次导通的左腔体、连接腔体和右腔体，左腔体和右腔体均为圆柱形腔体，连接腔体为下部向下凹陷的圆柱形腔体，且连接腔体的两端上部向下设置有突起，左腔体和右腔体内均设置有圆环体状的充气橡胶密封圈，充气橡胶密封圈的充气口连接充气管，充气管穿过电缆线隔爆连接外柱通过阀门连接气路供气管道，电缆线隔爆连接外柱上还设置有与连接腔体导通的进气孔和加液孔，进气孔和加液孔上均设置有密封盖；所述的电缆线隔爆连接内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓东军，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41