用于电连接器的针式触头制造技术

本发明专利技术涉及一种用于电连接器的针式触头(1)。为了提供一种生产起来容易且廉价并且同时具有稳定的触针的针式触头(1)，根据本发明专利技术的针式触头包括作为冲压弯曲件由金属片(11)生产的触头本体(3)并且具有从前侧(4)可接入的接收室(7)，分开的、实心的触针(5)至少部分地突出进入该接收室内并且在接收室(7)中在至少一个焊接点(35)处焊接至接收室(7)的壁部分(9)，在焊接点(35)的区域中该壁部分(9)在远离焊接点(35)朝向的点(36)处是从接收室(7)的外侧(A)可接入的。

【技术实现步骤摘要】
用于电连接器的针式触头
本专利技术涉及一种用于电连接器的针式触头。
技术介绍
针式触头特别地被用在多极连接器(multi-poleconnectors)中。针式触头的特征为触针指向插入方向，并且当插接在一起时，针式触头与配合的相反触头元件容纳在相应的套管中并且与后者建立电接触。针式触头，特别是那些具有0.5mm或更小的横截面宽度的触针，通常通过切削加工过程由实心本体生产。这些生产过程是成本密集的(cost-intensive)并且消耗大量的材料。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种用于电连接器的针式触头，该针式触头可以快速地并且廉价地被生产，但是该针式触头即使其触针具有小的横截面尺寸也可提供足够高度的稳定性用于连接器的重复的连结和释放。根据本专利技术，上述目的通过一种如本文开头所指定的用于电连接器的针式触头实现，该针式触头包括作为冲压弯曲件由金属片生产的触头本体并且具有从前侧可接入的接收室，并且分开的、实心的触针至少部分地突出进入该接收室内并且在接收室中在至少一个焊接点处焊接至接收室的壁部分，在焊接点的区域中该壁部分在远离焊接点朝向的侧面上是从接收室外侧可接入的。针式触头的触头本体可以使用冲压和弯曲过程被廉价地生产。因为触针不必须具有在触头本体中通常所要求的元件，例如用于接合在壳体中或用于电缆的连接的元件，所以触针可以被尽可能简单地配置。因此，实心触针还可以被廉价地生产。此外，实心触针的使用使得使用具有矩形轮廓的触针成为可能。如果使用具有小的横截面尺寸(例如横截面宽度为0.5mm或更小)的触针，则该矩形轮廓特别地重要。具有由冲压和弯曲过程生产的尺寸的触针由于所述的生产过程而具有非常圆化的折叠边缘，使得它们具有几乎圆形的横截面。在触头本体的生产中，可以使用还用于具有类似尺寸的触头套管的生产中的工具和过程。通过该方式，可以节省成本，特别是用于计划、生产的成本以及用于冲压和弯曲工具的使用的成本。为了既获得针式触头的良好的机械稳定性，又获得触头本体和触针之间良好的电接触，触针被焊接至触头本体。在焊接点的区域中的壁部分的可接入性首先使得以限定的方式将触针定位在接收室中成为可能，继而使得将触针焊接至壁部分成为可能。根据本专利技术的解决方法可以通过不同的配置进一步地改进，配置中的每个凭其本身是有利的，并且可以任意地彼此组合。这些实施例和与他们相关联的优势将在下文讨论。根据第一有利的配置，工具通道可以在直线上远离焊接点的区域延伸至在壁部分的远离焊接点朝向的侧面上的触头本体的外侧。通过该方式，壁部分可以通过工具在它的远离焊接点朝向的侧面上或在焊接点的区域中的壁的后侧上被容易地被到达。特别地，用于激光焊接的激光可以用作这里的工具。替换地，用于焊接或锡焊(特别是点焊)的适合的电极还可以用于该目标。为了可接入至集成在用于触头本体的冲孔和弯曲的系统内的激光焊接系统，工具通道可以与垂线(perpendicular)成0°到30°的角度定位在触头本体的表面上。为了获得壁部分和触针之间的良好的电接触，在焊接点的区域中的壁部分可以突出进入接收室。特别地，在焊接点的区域中的壁部分的金属片可以被弯折或弯曲进入接收室内。通过该方式，在将触针引进接收室内之后，触针和壁部分之间(它们继而可以通过焊接被固连)可以已经存在直接的接触。根据另一有利的配置，金属片的两个层可以重叠于触头本体的上侧上，两个层的内层形成具有焊接点的壁部分。通过该方式，可以获得特别紧凑的针式触头。上侧可以设置为与形成基部的下侧相反。下侧可以由金属片的中心区域形成，其侧翼部被弯曲至上侧以形成接收室。为了在制造过程中减少材料消耗，层可以通过金属片的端部部分形成。为了能够生产具有预定大小的触针的、不同尺寸的触头本体，设置于内层上方的外层可以与内层间隔开。外层则可以用作针式触头的功能性元件，而内层总是界定接收室。为了能够将针式触头稳固地定位在壳体内，外层可以具有至少一个卡位装置。为了获得可以特别廉价地被生产的触头本体，卡位装置可以与触头本体一起由外层单体地形成。然而，为了使更大的拔出强度成为可能，卡位装置还可以分开地被生产并且可以通过适当的连接技术紧固至触头本体。根据另一有利的配置，至少一个卡位装置可以形成为逆着插入方向上指向的卡位舌部，并且该卡位装置可以至少部分地横向于插入方向被弹性地偏转。在初始位置，卡位舌部可以远离触头本体突出一定距离。当触头本体插进壳体内时，卡位舌部可以朝着触头本体弹性地弯曲并且一旦到达壳体中的某一位置立即移动回到其初始位置，在该某一位置中卡位舌部被设置在相应地配置的壳体的开口中。为了仅允许卡位舌部朝着触头本体或进入触头本体内偏转至防止塑性变形的程度，卡位舌部可以在其自由端部处具有至少一个指向至少一个壁部分方向的间隔件。为了增大逆着插入方向指向的卡位舌部的定位表面，卡位舌部可以在其自由端部上具有大体上U形的轮廓。U形的轮廓的开口可以朝着触头本体这里指向。附加或替换于卡位装置，触头本体可以具有逆着插入方向指向的定位表面。适当的壳体则可以具有横向于插入方向伸展的阻挡元件，并且当针式触头逆着插入方向被按压进入壳体内时定位表面抵靠该阻挡元件。为了实现焊接点从触头本体外侧的良好的可接入性，工具通道可以定位为与卡位装置相邻。为了获得具有特别紧凑结构的触头本体，卡位装置可以在触头本体的纵向方向上定位在焊接点的水平处。根据特别有利的配置，外层的端部部分可以形成平行于卡位装置伸展的加固桥部。加固桥部可以增大卡位装置的稳定性使得后者可以经受住更大的力。为了即使在具有加固桥部的情况下也允许至焊接点的可接入性，加固桥部可以至少部分地围绕工具通道。加固桥部的弯曲凸出部可以明确出(clear)工具通道，以使工具通道具有特别简单的配置。根据另一有利的配置，在加固桥部中的冲压凹陷部可以明确工具通道。为了增大触针和在焊接点的区域中的壁部分之间的机械接触和电接触，触针可以至少在焊接点的区域中具有至焊接点的部分偏移部。为了在焊接处理前获得触针的特别稳固的就位，偏移部分可以倚靠突出进入接收室内的壁部分。触针则可以被焊接至在偏移部分上的壁部分。为了限定触针在接收室中的位置并且为了使触针的横截面尺寸和接收室的内部尺寸的差异均等(evenout)，触针可以在其突出进入接收室的区域中具有至少一个横截面加厚部。横截面加厚部可以于此定位，特别地在触针的只两个相反侧面上，使得触针在这两个侧面的方向上的位置被限定。触针可以是无底切部(undercuts)的。因此，它可以廉价地被生产。为了方便将触针插进接收室内，横截面加厚部可以具有中心开口使得横截面加厚部的两个侧面可以朝着彼此被弹性地移动。为了限定触针在接收室内的位置，触头本体在接收室内可以具有至少两个横向于插入方向相对的形状闭锁(formclosure)开口用于接收触针的至少一个横截面加厚部。替换地，触针还可以保持在接收室内而不具有形状闭锁。在生产过程中触针可以被保持在工具中使得触针的位置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电连接器的针式触头(1)，所述针式触头包括作为冲压弯曲件由金属片(11)生产的触头本体(3)并且具有从前侧(4)可接入的接收室(7)，并且分开的、实心的触针(5)至少部分地突出进入所述接收室内并且在所述接收室(7)中在至少一个焊接点(35)处焊接至所述接收室(7)的壁部分(9)，在所述焊接点(35)的区域中所述壁部分(9)在远离所述焊接点(35)朝向的侧面(36)上是从所述接收室(7)的外侧(A)可接入的。

【技术特征摘要】
2013.11.19 DE 102013223570.41.一种用于电连接器的针式触头(1)，所述针式触头包括作为冲压弯曲件由金属片(11)生产的触头本体(3)并且具有从前侧(4)可接入的接收室(7)，并且分开的、实心的触针(5)至少部分地突出进入所述接收室内并且在所述接收室(7)中在至少一个焊接点(35)处焊接至所述接收室(7)的壁部分(9)，在所述焊接点(35)的区域中所述壁部分(9)在远离所述焊接点(35)朝向的侧面(36)上是从所述接收室(7)的外侧(A)可接入的，其中所述金属片(11)的两个层(21、23)冲压弯曲部分重叠于所述触头本体(3)的上侧(15)上，所述两个层的内层(21)形成具有所述焊接点(35)的所述壁部分(9)。


2.根据权利要求1所述的针式触头(1)，其中，工具通道(K)在直线上延伸远离所述焊接点(35)的所述区域至在所述壁部分(9)的远离所述焊接点朝向的所述侧面(36)上的触头本体(3)的外侧(A)。


3.根据权利要求1或2所述的针式触头(1)，其中，所述壁部分(9)在所述焊接点(35)的所述区域中突出进入所述接收室(7)内。


4.根据权利要求2所述的针式触头(1)，其中，所述两个层(21、23)包括内层(21)和外层(23)，并且所述两个层(21、23)是由所述金属片(11)的端部部分(59)冲压弯曲部分形成的。


5.根据权利要求4所述的针式触头(1)，其中，所述外层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：A莱纳，V塞佩尔，H克伦茨莱因，
申请(专利权)人：泰科电子AMP有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE