快速定型的医用导管尖端成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速定型的医用导管尖端成型设备，包括操作台、PLC控制器、导管尖端成型模具和加热线圈，所述导管尖端成型模具可拆卸式的安装在所述操作台上，所述加热线圈绕设在所述导管尖端成型模具的外围并且所述加热线圈的内壁与所述导管尖端成型模具的外表保持间距，所述PLC控制器安装在所述操作台中并且与所述加热线圈连接，这种快速定型的医用导管尖端成型设备采用无线射频加热对医用导管尖端进行加工，加热效率高，模具受热均匀，提高了成型产品的质量，而且模具与操作台拆卸方便，对不同型号的产品进行加工时，更换模具省时省力，可加工的产品型号范围广，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗设备制造
，尤其涉及一种快速定型的医用导管尖端成型设备。
技术介绍
随着社会和经济的发展，人们的生活水平不断提高，临床对医用导管的要求也不断提高。目前我国的介入医学快速发展，介入医用导管市场迅速扩大，已成为一个高技术含量、高附加值的新兴产业。医用导管种类繁多，用法不同，为使导管能更好的在临床中发挥作用，需要对导管尖端进行适当加工。由于医用导管形状复杂，卫生指标高，生化稳定性高等要求，使得医用导管尖端的成型设备要求也高。目前市面上出现很多导管尖端成型设备，现有的成型设备的导管尖端模具与加热线圈为不可拆的的整体，加热线圈直接绕在导管头部模具上，难保证各个导管尖端各部分受热均匀，影响产品质量；并且更换另一型号产品模具时，要将产品模具连同加热线圈等附属部件全部拆下来，费时费力，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有的成型设备对医用导管尖端的各部位加热不均匀，影响产品质量的问题，设备本技术提供了一种快速定型的医用导管尖端成型设备通过无线射频加热的加工方式来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快速定型的医用导管尖端成型设备，包括操作台、PLC控制器、导管尖端成型模具和加热线圈，所述导管尖端成型模具可拆卸式的安装在所述操作台上，所述加热线圈绕设在所述导管尖端成型模具的外围并且所述加热线圈的内壁与所述导管尖端成型模具的外表保持间距，所述PLC控制器安装在所述操作台中并且与所述加热线圈连接。作为优选，还包括中空的定位芯棒，所述导管尖端成型模具具有用于加工所述医用导管尖端的型腔，所述定位芯棒的一端插入所述导管尖端成型模具并且与所述型腔连通，另外一端露在导管尖端成型模具外。作为优选，所述导管尖端成型模具具有二个所述型腔，所述定位芯棒的数量为二个并且分别与所述二个所述型腔连通。作为优选，所述操作台上还设置有二个工装夹具，所述二个工装夹具分别位于所述二个定位芯棒的露在所述导管尖端成型模具外的一端附近。作为优选，所述导管尖端成型模具和加热线圈上还罩设有铝制盖板。作为优选，所述铝制盖板连接有用于对所述医用导管尖端进行半导体冷却的冷却管。作为优选，所述操作台内还安装有用于检测导管尖端成型模具的温度的温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器连接。作为优选，所述导管尖端成型模具的材质为不锈钢。本技术的有益效果是，这种快速定型的医用导管尖端成型设备采用无线射频加热对医用导管尖端进行加工，加热效率高，模具受热均匀，提高了成型产品的质量，而且模具与操作台拆卸方便，对不同型号的产品进行加工时，更换模具省时省力，可加工的产品型号范围广，工作效率高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术快速定型的医用导管尖端成型设备的最优实施例的结构示意图。图2是本技术快速定型的医用导管尖端成型设备的局部结构示意图。图中1、操作台，2、导管尖端成型模具，3、加热线圈，4、定位芯棒，5、工装夹具，6、铝制盖板，7、温度传感器。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1?2所示，本技术提供了一种快速定型的医用导管尖端成型设备，包括操作台1、PLC控制器、不锈钢材质的导管尖端成型模具2和加热线圈3，导管尖端成型模具2可拆卸式的安装在操作台I上，加热线圈3绕设在导管尖端成型模具2的外围并且加热线圈3的内壁与导管尖端成型模具2的外表保持间距，PLC控制器安装在操作台I中并且与加热线圈3连接。这种快速定型的医用导管尖端成型设备的加热线圈3与导管尖端成型模具2不接触，通过加热效率较高的无线射频加热方式令医用导管尖端快速成型，导管尖端成型模具2受热均匀，保证产品的加工质量，而且加热线圈3也不会对成型模具造成损伤。这种快速定型的医用导管尖端成型设备还包括中空的定位芯棒4，导管尖端成型模具2具有二个型腔，可以同时用于加工二个医用导管尖端，定位芯棒4的数量为二个，定位芯棒4的一端插入导管尖端成型模具2并且与型腔连通，另外一端露在导管尖端成型模具2外，操作台I上还设置有二个工装夹具5，二个工装夹具5分别位于二个定位芯棒4的露在导管尖端成型模具2外的一端附近；将两个导管胚料的尖端分别从二个定位芯棒4的端部穿入，并一直延伸至型腔中，然后通过工装夹具5对导管胚料进行固定，这样可以提高加工时导管胚料的稳定性，保证成型产品质量。 导管尖端成型模具2和加热线圈3上还罩设有铝制盖板6，铝制盖板6连接有用于对医用导管尖端进行半导体冷却的冷却管，比以往普通的空气制冷方式要迅速和有效。操作台I内还安装有用于检测导管尖端成型模具2的温度的温度传感器7，温度传感器7与PLC控制器连接，如果温度传感器7检测到设备中的温度过高，会及时通知PLC控制器，从而迅速切断电源，停止加热，防止事故方式。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术O frri Τ7? t- ?-1【主权项】1.一种快速定型的医用导管尖端成型设备，其特征在于:包括操作台、PLC控制器、导管尖端成型模具和加热线圈，所述导管尖端成型模具可拆卸式的安装在所述操作台上，所述加热线圈绕设在所述导管尖端成型模具的外围并且所述加热线圈的内壁与所述导管尖端成型模具的外表保持间距，所述PLC控制器安装在所述操作台中并且与所述加热线圈连接。2.如权利要求1所述的快速定型的医用导管尖端成型设备，其特征在于:还包括中空的定位芯棒，所述导管尖端成型模具具有用于加工所述医用导管尖端的型腔，所述定位芯棒的一端插入所述导管尖端成型模具并且与所述型腔连通，另外一端露在导管尖端成型模具外。3.如权利要求2所述的快速定型的医用导管尖端成型设备，其特征在于:所述导管尖端成型模具具有二个所述型腔，所述定位芯棒的数量为二个并且分别与所述二个所述型腔连通。4.如权利要求3所述的快速定型的医用导管尖端成型设备，其特征在于:所述操作台上还设置有二个工装夹具，所述二个工装夹具分别位于所述二个定位芯棒的露在所述导管尖端成型模具外的一端附近。5.如权利要求1?4任一项所述的快速定型的医用导管尖端成型设备，其特征在于:所述导管尖端成型模具和加热线圈上还罩设有铝制盖板。6.如权利要求5所述的快速定型的医用导管尖端成型设备，其特征在于:所述铝制盖板连接有用于对所述医用导管尖端进行半导体冷却的冷却管。7.如权利要求6所述的快速定型的医用导管尖端成型设备，其特征在于:所述操作台内还安装有用于检测导管尖端成型模具的温度的温度传感器，所述温度传感器与所述PLC控制器连接。8.如权利要求7所述的快速定型的医用导管尖端成型设备，其特征在于:所述导管尖端成型模具的材质为不锈钢。【专利摘要】本技术提供了一种快速定型的医用导管尖端成型设备，包括操作台、PLC控制器、导管尖端成型模具和加热线圈，所述导管尖端成型模具可拆卸式的安装在所述操作台上，所述加热线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速定型的医用导管尖端成型设备，其特征在于：包括操作台、PLC控制器、导管尖端成型模具和加热线圈，所述导管尖端成型模具可拆卸式的安装在所述操作台上，所述加热线圈绕设在所述导管尖端成型模具的外围并且所述加热线圈的内壁与所述导管尖端成型模具的外表保持间距，所述PLC控制器安装在所述操作台中并且与所述加热线圈连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪杏桃，
申请(专利权)人：江苏常美医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32