带有裁剪机构的打折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打折机，旨在提供一种带有裁剪机构的打折机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有打折机构，所述机架上设有用于将打折过后的滤芯进行裁剪的裁剪机构和用于驱动裁剪机构的驱动机构；所述驱动机构包括凸轮和为凸轮提供动力的驱动电机，所述凸轮与裁剪机构连接，通过驱动电机和凸轮的配合，使得裁剪机构不需要人工进行裁剪，减少了工作量，机械操作裁剪工作使得裁剪稳定，从而不会出现裁剪误差，减小了生产的损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤芯加工设备，更具体地说，它涉及一种带有裁剪机构的打折机。
技术介绍
传统的打折机，通常采用上下两个刀片对滤芯进行加工，但是一般刀片的宽度距离比较大，空滤器即空气滤清器一般其宽度比刀片宽度小得多，采用单边的过料通道其效率较低，造成了资源的浪费。申请号为201220059080.4的中国专利公开了了一种带有裁切刀的滤芯打折机，包括机架，机架上设置有供滤芯通过的过料通道，过料通道的上下方分别设置有对滤芯进行打折的打折刀，裁切刀的一端铰接在机架上，裁切刀的刀刃朝向机架，机架上对应刀刃位置设置有刀刃槽。裁切刀的另一端设置有手把，通过裁切刀的裁切，只需先将打折后的滤芯计算好折数后，将滤芯介质抵靠在裁切刀的刀刃上，简单拉一下手把，快速整齐的裁切下介质。这种带有裁切刀的滤芯打折机虽然能够在打完折后对产品进行裁剪工序，但需要通过人工将裁切刀向下拉，然后再将其进行剪断，需要人进行工作，从而使其浪费了工作人员的时间和精力，而且通过工作人员进行直接拉刀裁剪，会出现误差，控制不准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够自动、准确的对工件进行打折的带有裁剪机构的打折机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种带有裁剪机构的打折机，包括机架，所述机架上设有打折机构，所述机架上设有用于将打折过后的滤芯进行裁剪的裁剪机构和用于驱动裁剪机构的驱动机构；所述驱动机构包括凸轮和为凸轮提供动力的驱动电机，所述凸轮与裁剪机构连接。通过采用上述技术方案，所述裁剪机构能够对打折后的滤芯进行裁剪，通过驱动电机驱动凸轮，凸轮与裁剪机构连接从而使得滤芯能够进行裁剪，不需要工作人员用手去拉裁剪机构才能使得裁剪机构能够对滤芯进行裁剪，这种设置使得裁剪机构变得自动化，使得在这个工序不需要工作人员对此费心费时，而且通过驱动电机控制的凸轮进行裁剪工作使得裁剪稳定，从而不会出现裁剪误差，减小了生产的损失。本技术进一步设置为:所述的裁剪机构包括裁剪刀和刀架，所述刀架与机架固定连接，刀架设有供裁剪刀进行滑动裁剪的滑槽，裁剪刀两端分别嵌在滑槽内，所述凸轮与裁剪刀刀背抵触连接，所述滑槽内设有用于将裁剪刀进行复位的复位结构。通过采用上述技术方案，所述刀架用于固定裁剪刀，滑槽能够供裁剪刀在滑槽内滑动，凸轮与刀背抵触连接的均设置能够使得凸轮在旋转的时候将裁剪刀通过突起部分将裁剪刀向下压，达到裁剪的目的，复位结构的设置能够让裁剪刀在裁剪完成后恢复成原状，等待下一次的裁剪O本技术进一步设置为:所述的复位结构包括复位弹簧和嵌在滑槽内且能在滑槽内滑动的抵触块，所述抵触块与裁剪刀抵触连接，所述复位弹簧两端分别与抵触块和滑槽内壁连接。通过采用上述技术方案，所述在滑槽内滑动的抵触块能够限制裁剪刀滑动的范围，抵触块的设置能够防止复位弹簧直接与裁剪刀接触。本技术进一步设置为:所述的裁剪刀刀背与凸轮之间设有用于防止裁剪刀切割倾斜的防护结构。通过采用上述技术方案，所述防护结构的设置能够防止裁剪刀由于受力不平衡从而导致裁剪刀一端已经切割，而另一端并没有切割，这样的话，使得裁剪不彻底，从而降低了生产效率，设置防护结构能够防止裁剪刀的倾斜。本技术进一步设置为:所述的防护结构包括连接件、第一抵触件和第二抵触件，所述连接件两端分别与第一连接件和第二连接件固定连接，所述第一抵触件与第二抵触件平行设置，且第一、第二抵触件两端均分别嵌在裁剪刀两端的滑槽内，所述第一、第二抵触件长度与裁剪刀两端刀架的距离相等。通过采用上述技术方案，通过设置相互平行的第一抵触件、第二抵触件和将第一抵触件和第二抵触件连接成一体的连接件，将凸轮对裁剪刀的力分散开作用在整个裁剪刀的背面，从而有效的防止了裁剪刀的倾斜，这种设置也不需要限制凸轮位于裁剪机中间的上方位置。【附图说明】图1为本技术带有裁剪机构的打折机实施例的结构图；图2为本技术裁剪机构的结构图。附图标记:1、机架；2、裁剪机构；21、裁剪刀；22、刀架；221、滑槽；222、抵触块；223、复位弹簧；224、固定架；3、驱动机构；31、凸轮；32、驱动电机；4、防护结构；41、第一抵触件；42、第二抵触件；43、连接件。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术带有裁剪机构的打折机实施例做进一步说明。如图1至图2所示，一种滤芯打折机，包括机架1，所述机架I上设有打折刀，通过打折刀打折后的滤芯进一步经过裁剪机构2，所述裁剪机构2包括裁剪刀21和刀架22，所述刀架22与机架I固定连接，刀架22两端均设有供裁剪刀21进行滑动裁剪的滑槽221，裁剪刀21两端分别嵌在滑槽221内；所述滑槽221内均设置有用于将裁剪刀21复位的复位机构，所述复位机构包括抵触块222和复位弹簧223，所述抵触块222与裁剪刀21两端抵触连接，所述复位弹簧223两端分别与抵触块222和滑槽221内壁连接；所述裁剪刀21水平上方位置设有用于裁剪的驱动机构3，所述驱动机构3包括凸轮31和驱动电机32，所述凸轮31与裁剪刀21的刀背抵触连接，所述驱动电机32与凸轮31连接。 所述驱动电机32设置有控制模块(PLC控制器或者其他控制模块控制等)，通过对打折次数进行计数，当计数达到预定数时，控制模块发出一个脉冲信号，通过将这个脉冲信号进行加宽处理后，再进行隔离放大到驱动电机32能够运行的电压后对驱动电机32作用，通过驱动电机32旋转，带动凸轮31旋转，从而使得裁剪刀21进行上下运动，从而对打折过后的滤芯进彳丁裁剪。所述裁剪机构2能够对打折后的滤芯进行裁剪，通过驱动电机32驱动凸轮31，凸轮31与裁剪机构2连接从而使得滤芯能够进行裁剪，不需要工作人员用手去拉裁剪机构2才能使得裁剪机构2能够对滤芯进行裁剪，这种设置使得裁剪机构2变得自动化，使得在这个工序不需要工作人员对此费心费时，而且通过驱动电机32控制的凸轮31进行裁剪工作使得裁剪稳定，从而不会出现裁剪误差，减小了生产的损失；所述刀架22用于固定裁剪刀21，滑槽221能够供裁剪刀21在滑槽221内滑动，凸轮31与刀背抵触连接的均设置能够使得凸轮31在旋转的时候将裁剪刀21通过突起部分将裁剪刀21向下压，达到裁剪的目的，复位结构的设置能够让裁剪刀21在裁剪完成后恢复成原状，等待下一次的裁剪。所述的裁剪刀21刀背与凸轮31之间设有用于防止裁剪刀21切割倾斜的防护结构4 ;所述的防护结构4包括连接件43、第一抵触件41和第二抵触件42，所述连接件43两端分别与第一连接件43和第二连接件43固定连接，所述第一抵触件41与第二抵触件42平行设置，且第一、第二抵触件42两端均分别嵌在裁剪刀21两端的滑槽221内，所述第一、第二抵触件42长度与裁剪刀21两端刀架22的距离相等。所述防护结构4的设置能够防止裁剪刀21由于受力不平衡从而导致裁剪刀21 —端已经切割，而另一端并没有切割，这样的话，使得裁剪不彻底，从而降低了生产效率，设置防护结构4能够防止裁剪刀21的倾斜；通过设置相互平行的第一抵触件41、第二抵触件42和将第一抵触件41和第二抵触件42连接成一体的连接件43，将凸轮31对裁剪刀21的力分散开作用在整个裁剪刀21的背面，从而有效的防止了裁剪刀21的倾斜，这种设置也不需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有裁剪机构的打折机，包括机架，所述机架上设有打折机构，其特征是：所述机架上设有用于将打折过后的滤芯进行裁剪的裁剪机构和用于驱动裁剪机构的驱动机构；所述驱动机构包括凸轮和为凸轮提供动力的驱动电机，所述凸轮与裁剪机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海啸，
申请(专利权)人：杭州越凯复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33