一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱及充填装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱及充填装置，其中管内分段砾石充填防砂管柱，包括油管柱、砾石充填工具、冲管柱、防砂筛管、分段充填装置、内密封短节和丝堵。冲管柱及分段充填装置下入防砂筛管内部，而且每一级分段充填装置都与相应的内密封短节相配合。分段充填装置至少安装有一级。分段充填装置包括外短节和其下部连接的下接头；在外短节和下部接头之间内安装有内心管；在外短节和内心管之间上部安装有转换滑套。本发明专利技术能够使长井段、大斜度或水平井段砾石充填更加充分、密实，防砂效果更好，广泛应用于油气防砂井中。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱及充填装置
本专利技术涉及石油天然气开采井管内砾石充填防砂技术，具体地说是一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱及充填装置。
技术介绍
目前石油天然气开采井应用的管内砾石充填防砂方法，在砾石充填井段较长、或充填井段斜度大、或充填井段为水平状态时，易在防砂筛管前端早期脱砂，形成砂桥，过早中断砾石充填过程，致使下部部分井段充填不密实，甚至完全亏空，从而导致防砂效果差或者防砂失败，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且还使油气井的生产能力得不到发挥，降低油气田开发的速度和效果。经过检索，没有发现类似技术公开。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱及充填装置，解决了筛管前端早期脱砂形成砂桥的问题，使整个砾石充填井段都能够密实地充填上砾石。为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱，包括油管柱、砾石充填工具、防砂筛管、冲管柱、分段充填装置、内密封短节，所述砾石充填工具安装在油管柱下端，而砾石充填工具的下端则依次连接防砂筛管、内密封短节，所述防砂筛管设置至少两级，内密封短节设置至少一级，并且两者为间隔依次设置；所述防砂筛管和内密封短节构成的筒形结构内部设置有冲管柱，所述冲管柱上端连接在砾石充填工具下端，在冲管柱上设置有至少一级分段充填装置，并且分段充填装置密封式连接在内密封短节内部。所述最下端一级的防砂筛管底端安装有丝堵，所述砾石充填工具通过封隔器封隔在油层套管内壁。所述分段充填装置包括外筒及外筒内部的心管，所述外筒由自上而下相连接的外短节、下短节、下接头，所述外筒与心管之间构成的环空内安装有滑套。所述外短节上部圆周壁设有连通至环空的转换通孔；所述下接头上部也设有连通至环空的传压通孔；所述心管上部圆周壁上也设有连通至环空过流通孔。所述滑套通过剪钉和外短节相连接。所述心管两端圆周外壁及其过流通孔两侧安装有心管密封件，各个心管密封件分别与外短节上部内腔和下接头内腔及滑套内壁相配合密封。所述滑套下部外壁安装有滑套密封件，此滑套密封件与外短节内壁相配合密封。为了达成上述另一目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种用于水平井管内分段砾石充填防砂管柱的分段充填装置，包括外筒及外筒内部的心管，所述外筒由自上而下相连接的外短节、下短节、下接头，所述外筒与心管之间构成的环空内安装有滑套；所述外短节上部圆周壁设有连通至环空的转换通孔；所述下接头上部也设有连通至环空的传压通孔；所述心管上部圆周壁上也设有连通至环空过流通孔；所述滑套通过剪钉和外短节相连接；所述心管两端圆周外壁及其过流通孔两侧安装有心管密封件，各个心管密封件分别与外短节上部内腔和下接头内腔及滑套内壁相配合密封；所述滑套下部外壁安装有滑套密封件，此滑套密封件与外短节内壁相配合密封。相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：采用一级或多级分段充填装置，把较长的充填井段分成若干较短的井段，逐段进行充填，保证砾石充填的质量，从而有效解决上述现有技术存在的缺点或不足，提高防砂效果，改善油气田开发的效益。使用时，油管柱与砾石充填工具相连接，砾石充填工具又分别与防砂筛管和冲管柱相连接，按要求下入相同级数的内密封短节和分段充填装置，并且使分段充填装置与内密封短节相配合。把连接好的防砂管柱按要求下入到油井油层套管部位，就可以进行管内分段砾石充填防砂施工作业。解决了筛管前端早期脱砂形成砂桥的问题，使整个砾石充填井段都能够密实地充填上砾石；防砂效果好，成功率高；便于实施，操作简便，安全性高，节约人力、物力和财力。附图说明图1为一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱示意图；图2为分段砾石充填装置结构示意图。图中：1-油管柱；2-砾石充填工具；3-油层套管；4-冲管柱；5-防砂筛管；6-分段充填装置；7-内密封短节；8-丝堵；601-外短节；602-心管密封件；603-心管；604-滑套；605-转换通孔；606-过流通孔；607-剪钉；608-滑套密封件；609-环空；610-传压通孔；611-下接头。具体实施方式有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。参阅图1-图2，一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱，包括油管柱1、砾石充填工具2、冲管柱4、防砂筛管5、分段充填装置6、内密封短节7和丝堵8。其特征在于所述油管柱1上顺次连接有砾石充填工具2，砾石充填工具2上分别顺次连接有防砂筛管5、内密封短节7、丝堵8和冲管柱4及诸级分段充填装置6，其中冲管柱4及诸级分段充填装置6下入防砂筛管5内部，而且每一级分段充填装置6都与相应的内密封短节7相配合。分段充填装置6至少安装有一级。分段充填装置6包括外短节601和其下部连接的下接头611；在外短节601和下接头611之间内安装有心管603；在外短节601和心管603之间上部安装有滑套604，滑套604通过剪钉607和外短节601相连接。所述外短节601上部有转换通孔605；所述下接头上部有传压通孔610；所述内心管603上部有过流通孔606；所述外短节601与心管603之间有一环空609；所述内心管603两端及其过流通孔606两侧安装有心管密封件602，分别与外短节601上部内腔和下接头611内腔及滑套604相配合密封；所述滑套604下部外安装有滑套密封件608；所述心管603过流通孔606和外短节601与心管603之间环空609由滑套604所封闭。参阅图1，使用时，油管柱1与砾石充填工具2相连接，砾石充填工具2又分别与防砂筛管5和冲管柱4相连接，按要求下入相同级数的内密封短节7和分段充填装置6，并且使分段充填装置6与内密封短节7相配合。把连接好的防砂管柱按要求下入到油井油层套管3部位，就可以进行管内分段砾石充填防砂施工作业。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，非用以限定本专利技术的专利范围，其他运用本专利技术的专利精神的等效变化，均应俱属本专利技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱，其特征在于，包括油管柱、砾石充填工具、防砂筛管、冲管柱、分段充填装置、内密封短节，所述砾石充填工具安装在油管柱下端，而砾石充填工具的下端则依次连接防砂筛管、内密封短节，所述防砂筛管设置至少两级，内密封短节设置至少一级，并且两者为间隔依次设置；所述防砂筛管和内密封短节构成的筒形结构内部设置有冲管柱，所述冲管柱上端连接在砾石充填工具下端，在冲管柱上设置有至少一级分段充填装置，并且分段充填装置密封式连接在内密封短节内部。

【技术特征摘要】
1.一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱，包括油管柱、砾石充填工具、防砂筛管、分段充填装置，其特征在于，砾石充填工具安装在油管柱下端，而砾石充填工具的下端则依次连接防砂筛管、内密封短节，所述防砂筛管设置至少两级，内密封短节设置至少一级，并且两者为间隔依次设置；所述防砂筛管和内密封短节构成的筒形结构内部设置有冲管柱，所述冲管柱上端连接在砾石充填工具下端，在冲管柱上设置有至少一级分段充填装置，并且分段充填装置密封式连接在内密封短节内部。2.根据权利要求1所述的一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱，其特征在于，所述最下端一级的防砂筛管底端安装有丝堵，所述砾石充填工具通过封隔器封隔在油层套管内壁。3.根据权利要求1所述的一种水平井管内分段砾石充填防砂管柱，其特征在于，所述分段充填装置包括外筒及外筒内部的心管，所述外筒由自上而下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明宸，彭绪勇，郑家丰，王德山，姜亦栋，郭家东，覃忠校，王冰，王瑞军，李友培，方婧，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司东辛采油厂，
类型：发明
国别省市：北京;11