本实用新型专利技术是一种桥架冲压装置，冲压装置包括支撑平台，在支撑平台上设置有数条平行的支撑块，在两个支撑块上设置有滑动槽，在支撑块上通过气缸滑动设置有滑动平台，在滑动平台上设置有下冲压模具，在滑动平台的一侧设置有上料装置，在滑动平台的另一侧设置有下料装置，上料装置包括上料支撑架，在上料支撑架的下方设置有上料顶料气缸，在上料支撑架的一侧还设置有上料送料气缸，在上料支撑架的一侧还设置有输送带，下料装置包括设置在支撑平台上的下料推料气缸，在下料推料气缸的对立面设置有收料槽，在下料推料气缸的一端连接有橡胶推料垫。本实用新型专利技术实现自动上料、下料，并且上料下料自动化设置，安全性能高，加工速度快。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压装置，具体的说是涉及电缆桥架用的冲压装置。
技术介绍
电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，其重要性是不言而喻的，在对制作桥架的过程中有的需要对桥架进行打孔加工，有的则需要对桥架进行冲压成形成凹饰或者凸饰，一般都采用冲压设备进行冲压成型，需要人工上料、下料，加工速度慢，并且在加工的过程中很容易造成意外，给工作人员带来不必要的伤害，危险性高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种安全性能高并且加工速度快的桥架冲压装置。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术是一种桥架冲压装置，冲压装置包括支撑平台，在支撑平台上设置有数条平行的支撑块，在两个支撑块上设置有滑动槽，在支撑块上通过气缸滑动设置有滑动平台，在滑动平台上设置有下冲压模具，在下冲压模具的上方设置有通过气缸带动的上冲压模具，在滑动平台的一侧设置有上料装置，在滑动平台的另一侧设置有下料装置，上料装置包括上料支撑架，在上料支撑架的下方设置有上料顶料气缸，在上料支撑架的一侧还设置有上料送料气缸，在上料支撑架的一侧还设置有输送带，输送带设置在上料支撑架与滑动平台之间，下料装置包括设置在支撑平台上的下料推料气缸，在下料推料气缸的对立面设置有收料槽，在下料推料气缸的一端连接有橡胶推料垫。本技术的进一步改进在于:在支撑平台的一端还通过一支撑点设置有翘料匚型架，在翘料匚型架上连接有压杆。本技术的有益效果是:本技术的桥架冲压装置采用了自动上料和自动下料的方式，避免了人工过多的操作，将危险系数降到最低，上料的装置采用了一个上料支撑架，在上料支撑架内放置需要进行冲压的桥架，通过上料顶料气缸将桥架向上顶出，然后再通过上料送料气缸将桥架推到输送带上，通过输送带的输送使得桥架能到下冲压模具上，在上冲压模具和下冲压模具的作用下完成对桥架的冲压，然后在气缸的带动下滑动平台向出料端移动，通过向下压翘料匚型架上的压杆，使得翘料匚型架上升，将紧贴在下冲压模具上的桥架向上抬起，然后再通过下料推料气缸将桥架推入到收料槽内。本技术结构简单、设计合理，能实现自动上料、下料，并且上料下料自动化设置，安全性能高，加工速度快，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术下料时的主视图。图3是本技术的未工作时俯视图。图4是本技术下料时的俯视图。其中:1-支撑平台，2-支撑块，3-滑动槽，4-滑动平台，5-下冲压模具，6_上冲压模具，7-上料支撑架，8-上料顶料气缸，9-上料送料气缸，10-输送带，11-下料推料气缸，12-橡胶推料垫，13-收料槽，14-翘料匚型架，15-压杆。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-4所示，本技术是一种桥架冲压装置，所述冲压装置包括支撑平台1，在所述支撑平台I上设置有数条平行的支撑块2，在两个所述支撑块2上设置有滑动槽3，在所述支撑块2上通过气缸滑动设置有滑动平台4，滑动平台4在气缸的带动下在支撑块2上左右移动，在所述滑动平台4上设置有下冲压模具5，在所述下冲压模具5的上方设置有通过气缸带动的上冲压模具6，冲压时将桥架放置在下冲压模具5上，然后通过动力源气缸的作用下带动上冲压模具6下降，实现对桥架的冲压，在所述滑动平台4的一侧设置有上料装置，所述上料装置包括上料支撑架7，在所述上料支撑架7的下方设置有上料顶料气缸8，在所述上料支撑架7的一侧还设置有上料送料气缸9，在所述上料支撑架7的一侧还设置有输送带10，所述输送带10设置在所述上料支撑架7与所述滑动平台4之间，上料的时候通过上料顶料气缸8将放置在上料支撑架7上的桥架顶出，然后再通过上料送料气缸9将顶出的桥架送到输送带10的位置上，然后在输送带10的作用下降桥架输送到上冲压模具5上，完成冲压，在所述滑动平台4的另一侧设置有下料装置，所述下料装置包括设置在支撑平台I上的下料推料气缸11在所述下料推料气缸11的对立面设置有收料槽13，在所述下料推料气缸11的一端连接有橡胶推料垫12，在所述支撑平台I的一端还通过一支撑点设置有翘料匚型架14，在所述翘料匚型架14上连接有压杆15，冲压完成后，气缸带动滑动平台4移动，按照设定的行程移动后停止，使得翘料匚型架14恰好在桥架的下边缘处，向下压压杆15，通过杠杆的原理，通过翘料匚型架14将桥架抬高脱离下冲压模具，然后通过下料推料气缸11将桥架推入到收料槽13内，完成下料后，所有的部件回复到原位，进行下一个桥架的操作。本技术的桥架冲压装置采用了自动上料和自动下料的方式，避免了人工过多的操作，将危险系数降到最低，上料的装置采用了一个上料支撑架，在上料支撑架内放置需要进行冲压的桥架，通过上料顶料气缸将桥架向上顶出，然后再通过上料送料气缸将桥架推到输送带上，通过输送带的输送使得桥架能到下冲压模具上，在上冲压模具和下冲压模具的作用下完成对桥架的冲压，然后在气缸的带动下滑动平台向出料端移动，通过向下压翘料匚型架上的压杆，使得翘料匚型架上升，将紧贴在下冲压模具上的桥架向上抬起，然后再通过下料推料气缸将桥架推入到收料槽内。【主权项】1.一种桥架冲压装置，所述冲压装置包括支撑平台(1)，在所述支撑平台(I)上设置有数条平行的支撑块(2 )，其特征在于:在两个所述支撑块(2 )上设置有滑动槽(3 )，在所述支撑块(2)上通过气缸滑动设置有滑动平台(4)，在所述滑动平台(4)上设置有下冲压模具(5)，在所述下冲压模具(5)的上方设置有通过气缸带动的上冲压模具(6)，在所述滑动平台(4)的一侧设置有上料装置，在所述滑动平台(4)的另一侧设置有下料装置，所述上料装置包括上料支撑架(7)，在所述上料支撑架(7)的下方设置有上料顶料气缸(8)，在所述上料支撑架(7)的一侧还设置有上料送料气缸(9)，在所述上料支撑架(7)的一侧还设置有输送带(10)，所述输送带(10)设置在所述上料支撑架(7)与所述滑动平台(4)之间，所述下料装置包括设置在支撑平台(I)上的下料推料气缸(11)，在所述下料推料气缸(11)的对立面设置有收料槽(13)，在所述下料推料气缸(11)的一端连接有橡胶推料垫(12)。2.根据权利要求1所述一种桥架冲压装置，其特征在于:在所述支撑平台(I)的一端还通过一支撑点设置有翘料匚型架(14)，在所述翘料匚型架(14)上连接有压杆(15)。【专利摘要】本技术是一种桥架冲压装置，冲压装置包括支撑平台，在支撑平台上设置有数条平行的支撑块，在两个支撑块上设置有滑动槽，在支撑块上通过气缸滑动设置有滑动平台，在滑动平台上设置有下冲压模具，在滑动平台的一侧设置有上料装置，在滑动平台的另一侧设置有下料装置，上料装置包括上料支撑架，在上料支撑架的下方设置有上料顶料气缸，在上料支撑架的一侧还设置有上料送料气缸，在上料支撑架的一侧还设置有输送带，下料装置包括设置在支撑平台上的下料推料气缸，在下料推料气缸的对立面设置有收料槽，在下料推料气缸的一端连接有橡胶推料垫。本技术实现自动上料、下料，并且上料下料自动化设置，安全性能高，加工速度快。【IPC分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种桥架冲压装置，所述冲压装置包括支撑平台（1），在所述支撑平台（1）上设置有数条平行的支撑块（2），其特征在于：在两个所述支撑块（2）上设置有滑动槽（3），在所述支撑块（2）上通过气缸滑动设置有滑动平台（4），在所述滑动平台（4）上设置有下冲压模具（5），在所述下冲压模具（5）的上方设置有通过气缸带动的上冲压模具（6），在所述滑动平台（4）的一侧设置有上料装置，在所述滑动平台（4）的另一侧设置有下料装置，所述上料装置包括上料支撑架（7），在所述上料支撑架（7）的下方设置有上料顶料气缸（8），在所述上料支撑架（7）的一侧还设置有上料送料气缸（9），在所述上料支撑架（7）的一侧还设置有输送带（10），所述输送带（10）设置在所述上料支撑架（7）与所述滑动平台（4）之间，所述下料装置包括设置在支撑平台（1）上的下料推料气缸（11），在所述下料推料气缸（11）的对立面设置有收料槽（13），在所述下料推料气缸（11）的一端连接有橡胶推料垫（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华天来，
申请(专利权)人：泰州市大华机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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