本实用新型专利技术涉及一种大直径高效污泥回流排泥机。包括池体和做旋转运动的中心立柱，池体底部设置进水口，所述进水口处于池体中部，进水口上部设均匀布水的稳流器；所述池体中上部设有两端封闭的随中心立柱旋转的排泥槽，所述排泥槽下部开设有若干延伸到池体底部的吸泥管，吸泥管端部设排泥吸嘴，所述排泥槽中部设有将污泥向池体外部排出的排泥管。本实用新型专利技术由于设备做圆周运动，同时驱动机构在池边，需要的扭矩较小，电机功率低，能耗小。同时巧妙利用池内水位高于排泥槽内水位，池底吸呢嘴通过排泥管与排泥槽连接，形成U形管，池底污泥通过水位差被吸入排泥槽中，不需要水泵等相关附件，减少运行费用，降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大直径高效污泥回流排泥机，属于水处理
技术介绍
现有的排泥装置通过外部设置的动力装置实现污泥的排放，因此需要额外的能量消耗，造成运行费用的提高，而且污泥排放的不很彻底，给下道工序增加的负荷，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种克服以往不经济大能耗的缺点，实现低能耗，高效益的大直径高效污泥回流排泥机。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括池体(I)和做旋转运动的中心立柱(2 )，池体(I)底部设置进水口( 3 )，所述进水口( 3 )处于池体(I)中部，进水口( 3 )上部设均匀布水的稳流器(4);所述池体(I)中上部设有两端封闭的随中心立柱(2 )旋转的排泥槽(5 )，所述排泥槽(5 )下部开设有若干延伸到池体(I)底部的吸泥管(6 )，吸泥管(6 )端部设排泥吸嘴(7 )，所述排泥槽(5)中部设有将污泥向池体(I)外部排出的排泥管(8);所述排泥槽(5)自两侧向中部排泥管(8)方向倾斜向下设置。还包括带动排泥机转动的工作桥(9)，所述工作桥(9)下方设置撇渣板(10)，所述撇渣板(10)与工作桥(9)中心线呈一定角度错位设置。所述池体(I)侧面分别设有排渣口( 11)和出水口( 12 )。本技术的优点是:本技术大直径高效污泥回流排泥机沿池顶周作圆周运动，由于排泥槽内液位低于池中液位，在液位差作用下池底排泥吸嘴把污泥吸到排泥槽内，通过中心泥缸排出池外，撇渣装置随机运转将浮渣收集并运送到渣斗中排出池外。本技术由于设备做圆周运动，同时驱动机构在池边，需要的扭矩较小，电机功率低，能耗小。同时巧妙利用池内水位高于排泥槽内水位，池底吸呢嘴通过排泥管与排泥槽连接，形成U形管，池底污泥通过水位差被吸入排泥槽中，不需要水泵等相关附件，减少运行费用，降低能耗。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图中I为池体、2为中心立柱、3为进水口、4为稳流器、5为排泥槽、6为吸泥管、7为吸泥嘴、8为排泥管、9为工作桥、10为撇渣板、11为排渣口、12为出水口、13为端梁。【具体实施方式】本技术包括池体I和做旋转运动的中心立柱2，池体I底部设置进水口 3，所述进水口 3处于池体I中部，进水口 3上部设均匀布水的稳流器4 ;所述池体I中上部设有两端封闭的随中心立柱2旋转的排泥槽5，所述排泥槽5下部开设有若干延伸到池体I底部的吸泥管6，吸泥管6端部设排泥吸嘴7，所述排泥槽5中部设有将污泥向池体I外部排出的排泥管8 ;所述排泥槽5自两侧向中部排泥管8方向倾斜向下设置。还包括带动排泥机转动的工作桥9，所述工作桥9下方设置撇渣板10，所述撇渣板10与工作桥9中心线呈一定角度错位设置。所述池体I侧面分别设有排渣口 11和出水口 12。下面结合附图具体说明下本技术的工作过程:污水通过进水口 3进入池内的中心立柱2，经过稳流器4，均匀布水，避免水流不经过充分沉淀，就流向池边的土建出水堰内。整个设备(除支座及集电装置外)都做缓慢的旋转运动，工作桥9两端由端梁13支撑，中心固定在中心支座上，由池边端梁提供驱动力，克服池底沉淀物的阻力，对池底无死角的进行排泥，沉淀物源源不断经过池底吸泥嘴7流入排泥槽中5，进入中心泥缸，经过中心立柱2中的排泥管8流出池外，进入下道工序。同时由于在加药絮凝沉淀的过程中，有些悬浮物会漂浮在水面上，利用固定在工作桥9下方，随工作桥9同时转动的撇渣板10予以撇除，由于撇渣板10与工作桥9的中心线设计成一定角度进行安装，池表面的浮渣在撇渣板10的推动下会向池边淤积，池边水面固定一个排渣斗，底部有排渣口 11通向池外侧，淤积在池边的表面浮渣在撇渣板10的作用下被刮入排渣斗，流向池外，表面浮渣得到清除，同时维持池表面的清洁。本技术周边有土建出水槽，清洁水从撇渣板10的底部进入清洁区域，通过计量堰板流入土建出水槽，由于有撇渣板10的阻挡，浮渣与清水区域被隔开，保证流出去的清水基本不含沉淀物及表面浮渣，给下道工序减少处理的负荷，为最终达标排放提供了保证。【主权项】1.大直径高效污泥回流排泥机，其特征在于，包括池体(I)和做旋转运动的中心立柱(2 )，池体(I)底部设置进水口( 3 )，所述进水口( 3 )处于池体(I)中部，进水口( 3 )上部设均匀布水的稳流器(4)； 所述池体(I)中上部设有两端封闭的随中心立柱(2)旋转的排泥槽(5)，所述排泥槽(5)下部开设有若干延伸到池体(I)底部的吸泥管(6)，吸泥管(6)端部设排泥吸嘴(7)，所述排泥槽(5)中部设有将污泥向池体(I)外部排出的排泥管(8)。2.根据权利要求1所述的大直径高效污泥回流排泥机，其特征在于，所述排泥槽(5)自两侧向中部排泥管(8 )方向倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述的大直径高效污泥回流排泥机，其特征在于，还包括带动排泥机转动的工作桥(9 )，所述工作桥(9 )下方设置撇渣板(10 )，所述撇渣板(10 )与工作桥(9 )中心线呈一定角度错位设置。4.根据权利要求3所述的大直径高效污泥回流排泥机，其特征在于，所述池体(I)侧面分别设有排渣口( 11)和出水口( 12 )。【专利摘要】本技术涉及一种大直径高效污泥回流排泥机。包括池体和做旋转运动的中心立柱，池体底部设置进水口，所述进水口处于池体中部，进水口上部设均匀布水的稳流器；所述池体中上部设有两端封闭的随中心立柱旋转的排泥槽，所述排泥槽下部开设有若干延伸到池体底部的吸泥管，吸泥管端部设排泥吸嘴，所述排泥槽中部设有将污泥向池体外部排出的排泥管。本技术由于设备做圆周运动，同时驱动机构在池边，需要的扭矩较小，电机功率低，能耗小。同时巧妙利用池内水位高于排泥槽内水位，池底吸呢嘴通过排泥管与排泥槽连接，形成U形管，池底污泥通过水位差被吸入排泥槽中，不需要水泵等相关附件，减少运行费用，降低能耗。【IPC分类】B01D21-24【公开号】CN204337849【申请号】CN201420695821【专利技术人】田柏和, 陈锡锋 【申请人】扬州新河水工业设备有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年11月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
大直径高效污泥回流排泥机，其特征在于，包括池体（1）和做旋转运动的中心立柱（2），池体（1）底部设置进水口（3），所述进水口（3）处于池体（1）中部，进水口（3）上部设均匀布水的稳流器（4）；所述池体（1）中上部设有两端封闭的随中心立柱（2）旋转的排泥槽（5），所述排泥槽（5）下部开设有若干延伸到池体（1）底部的吸泥管（6），吸泥管（6）端部设排泥吸嘴（7），所述排泥槽（5）中部设有将污泥向池体（1）外部排出的排泥管（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田柏和，陈锡锋，
申请(专利权)人：扬州新河水工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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