强化反硝化脱氮除磷的厌氧‑氧化沟及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧‑氧化沟及其操作方法，该厌氧‑氧化沟为：厌氧池通过管路依次与氧化沟池、沉淀池、三通、污泥回流泵的进水端连接，污泥回流泵的出水端通过管路与厌氧池连接；厌氧池的侧壁上设置有进水管；在厌氧池内部设置有搅拌器；氧化沟池底部均匀设置微孔曝气器，微孔曝气器与鼓风曝气机连接，一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置第一水下推进器，另一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置第二水下推进器。本发明专利技术不改变其它运行参数，不使用化学药剂，仅通过对氧化沟循环廊道的曝气方式及曝气供氧区域进行改造，就可以使反硝化聚磷菌得以富集，可以使氧化沟系统脱氮除磷同时达到较高去除率。

Oxidation ditch enhanced anaerobic denitrifying phosphorus removal and its operation method

The invention discloses a oxidation ditch enhanced anaerobic denitrifying phosphorus removal and its operation method, the anaerobic oxidation ditch: anaerobic tank through a pipeline connected with the oxidation ditch pool, sedimentation tank, three, sludge reflux pump with the water inlet end, return sludge pump connected with the water outlet end of the anaerobic tank pipeline the side wall; anaerobic tank is arranged on the water inlet pipe; in the anaerobic tank is arranged at the bottom of the pool stirrer; oxidation ditch uniformly arranged microporous aerator, microporous aerator and aeration machine connection, the first underwater propeller is arranged side corridor starting end of the midline effective depth of 1/2, second of the water on the other side of the corridor set the starting end of the midline effective depth under 1/2 thrusters. The invention does not change the other operating parameters, without the use of chemicals, modified only by aeration of the oxidation ditch circulation corridor and aeration area, can make the denitrifying phosphorus removal bacteria can be enriched and can make the oxidation ditch system for nitrogen and phosphorus removal and high removal rate.

【技术实现步骤摘要】
强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟及其操作方法
本专利技术属于环境工程中的污水处理
，涉及一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟及其操作方法。
技术介绍
随着环境保护要求的提高，污水治理去除有机物的同时需要进行脱氮除磷。因此许多研究者将氧化沟循环廊道前增加厌氧区(或厌氧池)，以满足污水的除磷要求。氧化沟实现脱氮功能，方法之一是调节曝气器在循环廊道内形成好氧区和缺氧区，在好氧区可实现有机物氧化及硝化反应，在缺氧区可进行反硝化脱氮。而混合液在氧化沟循环廊道内流行时间的长短，又决定了混合液每次在好氧区和缺氧区停留时间的长短。如图1所示，混合液在氧化沟循环廊道内流行时间的长短可以用(1)式表征：式(1)中：T—循环周期，即混合液在氧化沟池循环廊道内流行一圈所用时间，minLmid—氧化沟池循环廊道中线周长，m，即图1中所示循环廊道内虚线长度v—混合液在氧化沟池循环廊道内的流行速度，m/s；所以混合液每一次流经好氧区所用时间To等于循环周期T乘以好氧区容积Vo占循环廊道总容积VCC的比例，见(2)式：式(2)中：To—混合液每次流经好氧区所用时间，minVo—好氧区容积，m3VCC—氧化沟池循环廊道总容积，m3所以混合液每一次流经缺氧区所用时间Tn等于循环周期T乘以缺氧区容积Vn占循环廊道总容积VCC的比例，见(3)式：式(3)中：Tn—混合液每次流经缺氧区所用时间，minVn—缺氧区容积，m3其中：VCC＝Vo+Vn(4)而不同的氧化沟循环周期差别很大，如表1所示：表1国内外已建氧化沟的循环周期表注：①H为循环廊道有效水深；②计算T时v按0.3m/s计。由表1中数据可以看出已建氧化沟循环周期从几分钟至几十分钟不等，相差很大。对于循环廊道内设置好氧区和缺氧区的氧化沟工艺，循环周期的差别会影响混合液每次在好氧区和缺氧区停留时间的长短，进而会影响到反硝化聚磷菌(DPAOs)占总聚磷菌(PAOs)的比例，最终会影响到氧化沟脱氮除磷的效果。反硝化除磷菌(DPAOs)，可以利用NO3-、NO2-作为电子受体，胞内的有机物聚β-羟基链烷酸酯(PHA)作为碳源和电子供体，用于在缺氧环境下吸磷，同时将NO3-、NO2-还原为氮气。所以反硝化聚磷菌可以实现一碳两用，即胞内储存的PHA可以同时用于反硝化脱氮和缺氧吸磷。因此当系统内的反硝化聚磷菌增多时，系统脱氮除磷的有机物消耗量、耗氧量及剩余污泥排放量均会较传统反硝化脱氮和好氧除磷低。
技术实现思路
本专利技术的目的是对循环周期采取时序控制，提供一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟。本专利技术的第二个目的是提供一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟的操作方法。本专利技术的技术方案概述如下：一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟，厌氧池2通过管路依次与氧化沟池3、沉淀池4、三通6、污泥回流泵5的进水端连接，污泥回流泵5的出水端通过管路与厌氧池2连接；厌氧池2的侧壁上设置有进水管1；三通6与剩余污泥排放管7连接；沉淀池4的上部设置有出水管8；在厌氧池2内部设置有搅拌器9；在氧化沟池3内底部均匀设置有微孔曝气器10，微孔曝气器10通过管路与设置在氧化沟池3外的鼓风曝气机11连接，鼓风曝气机11与时控开关12连接，一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第一水下推进器13，另一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第二水下推进器14。一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟的操作方法，包括如下步骤：(1)使用一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟，厌氧池2通过管路依次与氧化沟池3、沉淀池4、三通6、污泥回流泵5的进水端连接，污泥回流泵5的出水端通过管路与厌氧池2连接；厌氧池2的侧壁上设置有进水管1；三通6与剩余污泥排放管7连接；沉淀池4的上部设置有出水管8；在厌氧池2内部设置有搅拌器9；在氧化沟池3内底部均匀设置有微孔曝气器10，微孔曝气器10通过管路与设置在氧化沟池3外的鼓风曝气机11连接，鼓风曝气机11与时控开关12连接，一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第一水下推进器13，另一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第二水下推进器14；(2)将原污水自进水管1流入厌氧池2，同时将来自沉淀池4的回流污泥经污泥回流泵5泵入厌氧池2，原污水和回流污泥在搅拌器9的作用下混合，形成的泥水混合液流入氧化沟池3，开启第一水下推进器13和第二水下推进器14，氧化沟池3内泥水混合液在廊道内循环流动；由时控开关12控制鼓风曝气机11开启与关闭，鼓风曝气机11开启运行To分钟，通过微孔曝气器10向氧化沟池3供氧，鼓风曝气机供气量要使To时间内氧化沟池混合液溶解氧平均浓度大于等于2.0mg/L，而后鼓风曝气机11持续关闭Tn分钟；To+Tn＝T，T为一个循环周期，4分钟≤To≤9分钟，4分钟≤Tn≤9分钟，且To＝Tn；氧化沟池3内泥水混合液经管道流入沉淀池4；沉淀池4上层清液经出水管8排出，沉淀池4底部污泥一部分经污泥回流泵5泵入厌氧池2，另一部分通过三通6经剩余污泥排放管7排放。本专利技术具有以下有益效果：(1)不改变其它运行参数，不使用化学药剂，仅通过对氧化沟循环廊道的曝气方式及曝气供氧区域进行改造，就可以使反硝化聚磷菌得以富集，可以使氧化沟系统脱氮除磷同时达到较高去除率。(2)与实现相同处理效果的其它活性污泥工艺相比，可节省25％左右的有机物消耗量，节省20％左右的耗氧量，并减少了20％左右的剩余污泥产量。(3)与传统活性污泥工艺相比较，省去了好氧区向缺氧区回流混合液的内回流泵房及内回流泵，减小了占地面积，节约了建造费用。(4)对现有设置氧化沟工艺的污水处理厂改造方式简单，尤其适用于循环周期小于8分种的氧化沟污水处理厂的改造。也适用于新建污水处理厂。附图说明图1为现有技术氧化沟循环周期关系推导示意图。图2为本专利技术的强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟示意图。图1中：21——进水管22——氧化沟池23——曝气转刷24——水下推进器25——好氧区，氧化沟池内混合液溶解氧浓度大于等于2.0mg/L的区域26——缺氧区，氧化沟池内混合液溶解氧浓度小于2.0mg/L的区域27——沉淀池28——回流污泥29——剩余污泥30——出水B—氧化沟池循环廊道的廊道宽，m；图2中：1——进水管2——厌氧池3——氧化沟池4——沉淀池5——污泥回流泵6——三通7——剩余污泥排放管8——出水管9——搅拌器10——微孔曝气器11——鼓风曝气机12——时控开关，13——第一水下推进器，14——第二水下推进器14。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟，见图2，厌氧池2通过管路依次与氧化沟池3、沉淀池4、三通6、污泥回流泵5的进水端连接，污泥回流泵5的出水端通过管路与厌氧池2连接；厌氧池2的侧壁上设置有进水管1；三通6与剩余污泥排放管7连接；沉淀池4的上部设置有出水管8；在厌氧池2内部设置有搅拌器9；在氧化沟池3内底部均匀设置有微孔曝气器10，微孔曝气器10通过管路与设置在氧化沟池3外的鼓风曝气机11连接，鼓风曝气机11与时控开关12连接，一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第一水下推进器13，另一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第二水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧‑氧化沟，厌氧池(2)通过管路依次与氧化沟池(3)、沉淀池(4)、三通(6)、污泥回流泵(5)的进水端连接，污泥回流泵(5)的出水端通过管路与厌氧池(2)连接；厌氧池(2)的侧壁上设置有进水管(1)；三通(6)与剩余污泥排放管(7)连接；沉淀池(4)的上部设置有出水管(8)；在厌氧池(2)内部设置有搅拌器(9)；其特征是，在氧化沟池(3)内底部均匀设置有微孔曝气器(10)，微孔曝气器(10)通过管路与设置在氧化沟池(3)外的鼓风曝气机(11)连接，鼓风曝气机(11)与时控开关(12)连接，一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第一水下推进器(13)，另一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第二水下推进器(14)。

【技术特征摘要】
1.一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟，厌氧池(2)通过管路依次与氧化沟池(3)、沉淀池(4)、三通(6)、污泥回流泵(5)的进水端连接，污泥回流泵(5)的出水端通过管路与厌氧池(2)连接；厌氧池(2)的侧壁上设置有进水管(1)；三通(6)与剩余污泥排放管(7)连接；沉淀池(4)的上部设置有出水管(8)；在厌氧池(2)内部设置有搅拌器(9)；其特征是，在氧化沟池(3)内底部均匀设置有微孔曝气器(10)，微孔曝气器(10)通过管路与设置在氧化沟池(3)外的鼓风曝气机(11)连接，鼓风曝气机(11)与时控开关(12)连接，一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第一水下推进器(13)，另一侧廊道起始端部中线位置有效水深二分之一处设置有第二水下推进器(14)。2.一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟的操作方法，其特征是包括如下步骤：(1)使用一种强化反硝化脱氮除磷的厌氧-氧化沟，厌氧池(2)通过管路依次与氧化沟池(3)、沉淀池(4)、三通(6)、污泥回流泵(5)的进水端连接，污泥回流泵(5)的出水端通过管路与厌氧池(2)连接；厌氧池(2)的侧壁上设置有进水管(1)；三通(6)与剩余污泥排放管(7)连接；沉淀池(4)的上部设置有出水管(8)；在厌氧池(2)内部设置有搅拌器(9)；其特征是，在氧化沟池(3)内底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：于静洁，唐英凯，王少坡，金付鑫，孙力平，
申请(专利权)人：天津城建大学，
类型：发明
国别省市：天津,12