本实用新型专利技术公开了一种多功能双端铣床，包括底座、横向移动座、纵向移动座、铣削装置和压紧装置；所述纵向移动座安装于横向移动座上侧；所述压紧装置为7字状，其底部与纵向移动座顶部配合安装，其顶部位于横向移动座内侧上方；所述铣削装置由上铣削装置和下铣削装置组成；所述上铣削装置和下铣削装置安装于横向移动座上侧外边沿的上下侧；所述横向移动座下侧设置有与方形滑座嵌合的嵌合座；所述方形滑座外侧设置有同步带；所述同步带与嵌合座内侧嵌合。本实用新型专利技术的多功能双端铣床，本实用新型专利技术的多功能双端铣床，生产效率高，且产品稳定；其能够实现自动工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多功能双端铣床，属于铣床
技术介绍
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床；通常铣刀旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床；铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用；现有的双端铣床并不能实现真正的双端自动工作，并且生产效率低，产品质量不稳定。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种多功能双端铣床，能够实现自动工作，生产效率高，且产品稳定。本技术的多功能双端铣床，包括底座、横向移动座、纵向移动座、铣削装置和压紧装置；所述纵向移动座安装于横向移动座上侧；所述压紧装置为7字状，其底部与纵向移动座顶部配合安装，其顶部位于横向移动座内侧上方；所述铣削装置由上铣削装置和下铣削装置组成；所述上铣削装置和下铣削装置安装于横向移动座上侧外边沿的上下侧；所述横向移动座由滑轨、滑座、连杆和电机组成；所述滑座嵌入滑轨上方；所述滑座两侧通过连杆固定；所述电机安装于滑轨下方；所述电机通过换向器与滑轨配合安装；所述纵向移动座由方形滑座和同步带组成；所述横向移动座下侧设置有与方形滑座嵌合的嵌合座；所述方形滑座外侧设置有同步带；所述同步带与嵌合座内侧嵌合。进一步地，所述上铣削装置和下铣削装置由支撑座、吸风罩、铣削电机和铣削轮组成；所述铣削轮安装于吸风罩内侧；所述铣削轮与铣削电机配合安装；所述吸风罩和铣削电机与支撑座配合安装。进一步地，所述压紧装置由支座和液压杆构成；所述液压杆贯穿支座，所述液压杆前侧设置有压板。进一步地，所述横向移动座的滑轨内侧设置有齿轮；所述滑座下方设置有同步带；所述同步带与齿轮相嵌合；所述电机与齿轮配合安装。进一步地，所述嵌合座内侧设置有与同步带配合的排齿。与现有技术相比，本技术的多功能双端铣床，工作时，先将型材放置于滑座上方；通过压紧装置将其压紧；压紧后通过纵向移动座向一侧的铣削装置，通过铣削装置进行铣削；完成一侧铣削后，通过纵向移动座驱动板材向另一侧的铣削装置；横向移动座；完成一块板材的铣削；接着通过横向移动座驱动第二块板材到铣削装置处。生产效率高，且产品稳定；其能够实现自动工作。 【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图中:1-横向移动座，2-纵向移动座，3-铣削装置，4-压紧装置，5-上铣削装置，6-下铣削装置，7-滑轨，8-滑座，9-连杆，10-电机，11-换向器，12-方形滑座，13-支座，14-嵌合座，15-同步带，16-支撑座，17-吸风罩，18-铣削电机，19-铣削轮，20-液压杆，21-压板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示的多功能双端铣床，包括底座、横向移动座1、纵向移动座2、铣削装置3和压紧装置4 ;所述纵向移动座2安装于横向移动座I上侧；所述压紧装置4为7字状，其底部与纵向移动座2顶部配合安装，其顶部位于横向移动座I内侧上方；所述铣削装置3由上铣削装置5和下铣削装置6组成；所述上铣削装置5和下铣削装置6安装于横向移动座I上侧外边沿的上下侧；所述横向移动座I由滑轨7、滑座8、连杆9和电机10组成；所述滑座8嵌入滑轨7上方；所述滑座8两侧通过连杆9固定；所述电机10安装于滑轨7下方；所述电机10通过换向器11与滑轨7配合安装；所述纵向移动座2由方形滑座12和同步带15组成；所述横向移动座I下侧设置有与方形滑座12嵌合的嵌合座14 ;所述方形滑座12外侧设置有同步带15 ;所述同步带15与嵌合座14内侧嵌合。其中，所述上铣削装置5和下铣削装置6由支撑座16、吸风罩17、铣削电机18和铣削轮19组成；所述铣削轮19安装于吸风罩17内侧；所述铣削轮19与铣削电机18配合安装；所述吸风罩17和铣削电机18与支撑座16配合安装；所述压紧装置4由支座13和液压杆20构成；所述液压杆20贯穿支座13，所述液压杆20前侧设置有压板21 ;所述横向移动座的滑轨7内侧设置有齿轮；所述滑座8下方设置有同步带；所述同步带与齿轮相嵌合；所述电机10与齿轮配合安装；所述嵌合座14内侧设置有与同步带配合的排齿。本多功能双端铣床，工作时，先将型材放置于滑座上方；通过压紧装置将其压紧；压紧后通过纵向移动座向一侧的铣削装置，通过铣削装置进行铣削；完成一侧铣削后，通过纵向移动座驱动板材向另一侧的铣削装置；横向移动座；完成一块板材的铣削；接着通过横向移动座驱动第二块板材到铣削装置处。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种多功能双端铣床，其特征在于:包括底座、横向移动座(I)、纵向移动座(2 )、铣削装置(3)和压紧装置(4);所述纵向移动座(2)安装于横向移动座(I)上侧；所述压紧装置(4)为7字状，其底部与纵向移动座(2)顶部配合安装，其顶部位于横向移动座(I)内侧上方；所述铣削装置(3)由上铣削装置(5)和下铣削装置(6)组成；所述上铣削装置(5)和下铣削装置(6)安装于横向移动座(I)上侧外边沿的上下侧；所述横向移动座(I)由滑轨(7)、滑座(8)、连杆(9)和电机(10)组成；所述滑座(8)嵌入滑轨(7)上方；所述滑座(8)两侧通过连杆(9)固定；所述电机(10)安装于滑轨(7)下方；所述电机(10)通过换向器(11)与滑轨(7)配合安装；所述纵向移动座(2)由方形滑座(12)和同步带(15)组成；所述横向移动座(I)下侧设置有与方形滑座(12)嵌合的嵌合座(14);所述方形滑座(12)外侧设置有同步带(15);所述同步带(15)与嵌合座(14)内侧嵌合。2.根据权利要求1所述的一种多功能双端铣床，其特征在于:所述上铣削装置(5)和下铣削装置(6)由支撑座(16)、吸风罩(17)、铣削电机(18)和铣削轮(19)组成；所述铣削轮(19)安装于吸风罩(17)内侧；所述铣削轮(19)与铣削电机(18)配合安装；所述吸风罩(17)和铣削电机(18)与支撑座(16)配合安装。3.根据权利要求1所述的一种多功能双端铣床，其特征在于:所述压紧装置(4)由支座(13)和液压杆(20)构成；所述液压杆(20)贯穿支座(13)，所述液压杆(20)前侧设置有压板(21)。4.根据权利要求1所述的一种多功能双端铣床，其特征在于:所述横向移动座的滑轨(7)内侧设置有齿轮；所述滑座(8)下方设置有同步带；所述同步带与齿轮相嵌合；所述电机(10)与齿轮配合安装。5.根据权利要求1所述的一种多功能双端铣床，其特征在于:所述嵌合座(14)内侧设置有与同步带配合的排齿。【专利摘要】本技术公开了一种多功能双端铣床，包括底座、横向移动座、纵向移动座、铣削装置和压紧装置；所述纵向移动座安装于横向移动座上侧；所述压紧装置为7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能双端铣床，其特征在于：包括底座、横向移动座（1）、纵向移动座（2）、铣削装置（3）和压紧装置（4）；所述纵向移动座（2）安装于横向移动座（1）上侧；所述压紧装置（4）为7字状，其底部与纵向移动座（2）顶部配合安装，其顶部位于横向移动座（1）内侧上方；所述铣削装置（3）由上铣削装置（5）和下铣削装置（6）组成；所述上铣削装置（5）和下铣削装置（6）安装于横向移动座（1）上侧外边沿的上下侧；所述横向移动座（1）由滑轨（7）、滑座（8）、连杆（9）和电机（10）组成；所述滑座（8）嵌入滑轨（7）上方；所述滑座（8）两侧通过连杆（9）固定；所述电机（10）安装于滑轨（7）下方；所述电机（10）通过换向器（11）与滑轨（7）配合安装；所述纵向移动座（2）由方形滑座（12）和同步带（15）组成；所述横向移动座（1）下侧设置有与方形滑座（12）嵌合的嵌合座（14）；所述方形滑座（12）外侧设置有同步带（15）；所述同步带（15）与嵌合座（14）内侧嵌合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李富仓，
申请(专利权)人：云南德发绿源板业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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