本实用新型专利技术公开了一种循环脱硫脱硝吸收塔，包括塔体，其顶部设置有出烟口，下部设置有进烟口；还包括一根循环喷淋管，其一端与塔体底部的储液池连接，另一端设置有喷头，且所述喷头延伸进塔体内部上方；所述循环喷淋管上安装有循环泵；所述塔体内位于喷头下方设置有烟气导流器；所述烟气导流器包括一个锥形筒，所述锥形筒倒置于塔体内并通过连接板与塔壁连接；所述锥形筒以及与锥形筒临近的塔体边壁上安装有若干使得烟气螺旋上升的导向叶片；所述喷头设置在塔体轴心上，包括一根竖直的主管以及若干水平设置的支管；支管上沿轴向开有若干喷淋孔；所述喷头可绕其轴心旋转。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱硫脱硝吸收塔，尤其是一种能使烟气与喷淋液充分混合反应的吸收塔。
技术介绍
随着经济全球化的不断发展，环保问题也日益受到关注，尤其在以煤或石油为燃料的锅炉或火力发电以及钢铁冶炼领域，对生产过程中所排放的大量烟道气必须要进行有效的处理，以最大限度地减少烟气中夹带的SOx、NOx、HCl和HF等有害物质的排放，减少酸雨的产生，保护环境。现有的吸收塔主要包括带有进气口和排放口的塔体，该塔体的中上部并列设置有多层喷淋管，该喷淋管上均匀分布有若干喷嘴，并且，该喷淋管与塔体下部通过浆液循环泵连通，以实现浆液的循环喷淋，除尘烟气通过进气口进入塔体后向塔体上方排放口逆流运动过程中，通过与从喷淋管的喷嘴向下喷洒的浆液发生化学反应，以进一步净化烟气中的SOx, NOx, HCl和HF等有害物质，但是，烟气进入净化塔后，容易产生紊流，从而导致其与浆液的化学反应不充分。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供一种循环脱硫脱硝吸收塔，能够让烟气充分与喷淋液反应，提高吸收效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种循环脱硫脱硝吸收塔，包括塔体，其顶部设置有出烟口，下部设置有进烟口 ；还包括一根循环喷淋管，其一端与塔体底部的储液池连接，另一端设置有喷头，且所述喷头延伸进塔体内部上方；所述循环喷淋管上安装有循环泵；所述塔体内位于喷头下方设置有烟气导流器；所述烟气导流器包括一个锥形筒，所述锥形筒倒置于塔体内并通过连接板与塔壁连接；所述锥形筒以及与锥形筒临近的塔体边壁上安装有若干使得烟气螺旋上升的导向叶片；所述喷头设置在塔体轴心上，包括一根竖直的主管以及若干水平设置的支管；支管上沿轴向开有若干喷淋孔；所述喂'头可绕其轴;L.、旋转。作为一种改进，所述支管延伸至塔体边壁，且支管上的喷淋孔直径从根部到端部递增。烟气在通过烟气导流器之后，沿塔体边壁成螺旋上升。将支管延伸至塔体边壁出，并增大支管喷淋孔直径，使得喷淋液最大流量处正好位于烟气上升的位置，使得烟气与喷淋液更加充分的接触。作为一种改进，所述塔体内位于烟气导流器下方设置有缓流板；所述缓流板包括一块径向设置的挡板，挡板上开有若干供烟气通过的孔。缓流板首先可以阻挡烟气，使得烟气上升速度放缓。其次烟气还能与附着在缓流板上的喷淋液反应，降低烟气中有害物质的浓度。作为一种改进，所述锥形筒上方安装有上小下大的锥形布水板，其大端直径与锥形筒大端直径相等。布水板能够封闭锥形筒顶部，避免喷淋液进入锥形筒内聚集。其次还能均匀的将喷淋液分布到锥形筒的叶片上，使得烟气在上升过程中也能与喷淋液均匀的反应。本技术的有益之处在于:1、具有上述结构的吸收塔，将上升烟气与下降喷淋液形成方向相反的旋流，使得二者接触的时间大大增加。2、螺旋上升的烟气将喷淋液滴击碎成雾状，提升了反应的效果。3、叶片上能够附着大量的喷淋液，增大了烟气与喷淋液接触的面积。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中喷头结构示意图。图中标记:1塔体、2进烟口、3出烟口、4循环喷淋管、5喷头、6循环泵、7锥形筒、8导向叶片、9缓流板、10布水板、11主管、12支管、13喷淋孔、14储液池、15连接板。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示:本技术包括塔体1，其顶部设置有出烟口 3，下部设置有进烟口 2 ;还包括一根循环喷淋管4，其一端与塔体I底部的储液池14连接，另一端设置有喷头5，且所述喷头5延伸进塔体I内部上方；所述循环喷淋管5上安装有循环泵6 ;所述塔体I内位于喷头5下方设置有烟气导流器；所述烟气导流器包括一个锥形筒7，所述锥形筒7倒置于塔体内并通过连接板15与塔壁连接；所述锥形筒7以及与锥形筒7临近的塔体I边壁上安装有若干使得烟气螺旋上升的导向叶片8，导向叶片8可以为连续或者不连续的螺旋形；所述喷头5设置在塔体轴心上，包括一根竖直的主管11以及若干水平设置的支管12 ;支管12上沿轴向开有若干喷淋孔13 ;所述支管12延伸至塔体I边壁，且支管12上的喷淋孔13直径从根部到端部递增。所述喷头5可绕其轴心旋转。塔体I内位于烟气导流器下方设置有缓流板9 ;所述缓流板9包括一块径向设置的挡板，挡板上开有若干供烟气通过的孔。所述锥形筒7上方安装有上小下大的锥形10布水板，其大端直径与锥形筒7大端直径相等。工作的时候，循环泵6将储液池14中的喷淋液通过循环喷淋管4输送到喷头5，喷头5的旋转方向设置为与烟气旋转方向相反。烟气从进烟口 2进入塔体1，通过缓流板9，降低了上升的速度，在锥形筒7以及塔体I边壁上的导向叶片8的作用下，螺旋上升。烟气在通过烟气导流器后与螺旋下降的喷淋液对冲，既能够增加二者的反应时间，还能够将喷淋液滴击碎成雾状，增大与烟气接触的面积。喷淋液在导向叶片8上可以形成均匀的液膜，与上升的烟气充分反应。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种循环脱硫脱硝吸收塔，包括塔体，其顶部设置有出烟口，下部设置有进烟口；还包括一根循环喷淋管，其一端与塔体底部的储液池连接，另一端设置有喷头，且所述喷头延伸进塔体内部上方；所述循环喷淋管上安装有循环泵；其特征在于:所述塔体内位于喷头下方设置有烟气导流器；所述烟气导流器包括一个锥形筒，所述锥形筒倒置于塔体内并通过连接板与塔壁连接；所述锥形筒以及与锥形筒临近的塔体边壁上安装有若干使得烟气螺旋上升的导向叶片；所述喷头设置在塔体轴心上，包括一根竖直的主管以及若干水平设置的支管；支管上沿轴向开有若干喷淋孔；所述喷头可绕其轴心旋转。2.根据权利要求1所述的一种循环脱硫脱硝吸收塔，其特征在于:所述支管延伸至塔体边壁，且支管上的喷淋孔直径从根部到端部递增。3.根据权利要求1所述的一种循环脱硫脱硝吸收塔，其特征在于:所述塔体内位于烟气导流器下方设置有缓流板；所述缓流板包括一块径向设置的挡板，挡板上开有若干供烟气通过的孔。4.根据权利要求1所述的一种循环脱硫脱硝吸收塔，其特征在于:所述锥形筒上方安装有上小下大的锥形布水板，其大端直径与锥形筒大端直径相等。【专利摘要】本技术公开了一种循环脱硫脱硝吸收塔，包括塔体，其顶部设置有出烟口，下部设置有进烟口；还包括一根循环喷淋管，其一端与塔体底部的储液池连接，另一端设置有喷头，且所述喷头延伸进塔体内部上方；所述循环喷淋管上安装有循环泵；所述塔体内位于喷头下方设置有烟气导流器；所述烟气导流器包括一个锥形筒，所述锥形筒倒置于塔体内并通过连接板与塔壁连接；所述锥形筒以及与锥形筒临近的塔体边壁上安装有若干使得烟气螺旋上升的导向叶片；所述喷头设置在塔体轴心上，包括一根竖直的主管以及若干水平设置的支管；支管上沿轴向开有若干喷淋孔；所述喷头可绕其轴心旋转。【IPC分类】B01D53-60, B01D53-78【公开号】CN204320067【申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环脱硫脱硝吸收塔，包括塔体，其顶部设置有出烟口，下部设置有进烟口；还包括一根循环喷淋管，其一端与塔体底部的储液池连接，另一端设置有喷头，且所述喷头延伸进塔体内部上方；所述循环喷淋管上安装有循环泵；其特征在于：所述塔体内位于喷头下方设置有烟气导流器；所述烟气导流器包括一个锥形筒，所述锥形筒倒置于塔体内并通过连接板与塔壁连接；所述锥形筒以及与锥形筒临近的塔体边壁上安装有若干使得烟气螺旋上升的导向叶片；所述喷头设置在塔体轴心上，包括一根竖直的主管以及若干水平设置的支管；支管上沿轴向开有若干喷淋孔；所述喷头可绕其轴心旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李乐军，罗启贵，杨贤有，
申请(专利权)人：四川君和环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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