【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器清洗，尤其是涉及一种列管换热器清洗设备。
技术介绍
1、列管换热器为间接换热方式，分为壳程和管程。油基岩屑的热脱附处理过程中，由于排烟温度高，一般采用列管换热器回收热量，壳程流过空气被加热，用于燃烧炉的助燃空气，管程流过高温烟气被降温，烟气热量得以回收。在列管换热器的长期使用过程中，烟气中的粉尘会在列管内壁产生结垢，结垢层传热系数极低，致使换热器的传热效率急剧下降，严重影响烟气热量的回收。目前现有技术中一般采用化学腐蚀方法来去除列管中的结垢层，例如现有申请号为201510336416.5的专利文件公开了一种列管换热器零排放的在线精确化学清洗方法及装置，包括定位装置、清垢注嘴、配液罐、注液泵、回液罐、过滤器、回液阀以及配液泵等配件，将清洗液注入到换热管中，清洗液在换热管中浸泡预定时间后，将换热管中的清洗残液抽出，清洗残液能够全部从换热管中抽出并回收，经处理后循环使用。然而采用清洗液清洗的方式，清洗液中的化学药剂对换热器的腐蚀会造成换热器的损坏，从而降低换热器的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种列管换热器清洗设备，解决了现有技术中存在的化学腐蚀致使换热器使用寿命低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的列管换热器清洗设备，包括除尘分离装置、磨料加料装置、定量给料装置、气固混合组件、空气压缩装置以及喷管装置，所述除尘
4、优选地，所述气固混合组件包括渐缩管、渐扩管以及喷嘴，所述渐缩管和所述渐扩管两者的小直径端连通，所述渐缩管的大直径端设置喷嘴，所述喷嘴与空气压缩装置连接，所述渐缩管靠近所述渐扩管的一端的侧壁与所述定量给料装置连接，所述渐扩管的大直径端与所述喷吹管连接。
5、优选地，所述喷管装置包括喷吹管、长度调节组件以及角度调节组件，所述喷吹管可伸缩的设置于所述长度调节组件上，所述长度调节组件与所述角度调节组件连接，所述角度调节组件可拆卸的设置于所述换热器的法兰上。
6、优选地，所述长度调节组件包括连接杆、滑动筒以及锁紧螺栓，所述连接杆可滑动的设置于所述滑动筒内，所述滑动筒的侧壁上设置所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够伸至所述滑动筒内与所述连接杆抵紧。
7、优选地，还包括调节螺母、弹簧、弹簧限位板以及密封胶塞，所述连接杆的一端具有穿孔，所述喷吹管活动的设置在所述穿孔内，所述喷吹管外部具有外螺纹，所述调节螺母与所述喷吹管螺纹连接，所述调节螺母位于所述连接杆的一侧，所述连接杆的另一侧的所述喷吹管上设置所述弹簧限位板，所述弹簧限位板和所述连接杆之间的所述喷吹管上套设所述弹簧，所述弹簧限位板远离所述弹簧的一侧的所述喷吹管外部设置所述密封胶塞，所述密封胶塞用于密封所述列管。
8、优选地，所述角度调节组件包括连接轴、限位板、轴套和连接螺母，所述限位板为两个且均设置于所述连接轴上，两个所述限位板之间的所述连接轴上可转动的设置所述轴套，所述连接轴的一端为螺柱头，所述螺柱头与所述连接螺母适配，所述螺柱头能够穿过在所述法兰的连接孔与所述连接螺母螺纹连接。
9、优选地，还包括收集斗，所述收集斗的大口端用于与拆除封头的列管的一端连接，所述收集斗的小口端与所述除尘分离装置连接。
10、优选地，所述除尘分离装置为布袋除尘器，所述磨料加料装置通过阀门与所述布袋除尘器的下壳体连接。
11、优选地，所述定量给料装置为螺旋给料机。
12、本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
13、除尘分离装置与拆除封头的列管的一端连接，除尘分离装置连接磨料加料装置，除尘分离装置底部出料口连接定量给料装置，定量的将磨料输送给气固混合组件，然后气固混合组件连接空气压缩装置，通过加压气体带动磨料吹入到列管中来对列管中的结垢进行清洗，如此不需要采用化学清洗液进行清洗，避免化学清洗液对列管的腐蚀而造成换热器使用寿命短的问题。
14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种列管换热器清洗设备，其特征在于，包括除尘分离装置、磨料加料装置、定量给料装置、气固混合组件、空气压缩装置以及喷管装置，所述除尘分离装置的进气端用于与拆除封头的列管的一端连接，所述除尘分离装置连接磨料加料装置，所述除尘分离装置底部出料口连接所述定量给料装置，所述定量给料装置与所述气固混合组件的进料端连接，所述气固混合组件的进气端与所述空气压缩装置连接，所述气固混合组件的出气端与所述喷管装置的喷吹管连接，所述喷吹管能够穿设在拆除封头的所述列管的另一端上。
2.根据权利要求1所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，所述气固混合组件包括渐缩管、渐扩管以及喷嘴，所述渐缩管和所述渐扩管两者的小直径端连通，所述渐缩管的大直径端设置喷嘴，所述喷嘴与空气压缩装置连接，所述渐缩管靠近所述渐扩管的一端的侧壁与所述定量给料装置连接，所述渐扩管的大直径端与所述喷吹管连接。
3.根据权利要求1所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，所述喷管装置包括喷吹管、长度调节组件以及角度调节组件，所述喷吹管可伸缩的设置于所述长度调节组件上，所述长度调节组件与所述角度调节组件连接，所述角度调节
4.根据权利要求3所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，所述长度调节组件包括连接杆、滑动筒以及锁紧螺栓，所述连接杆可滑动的设置于所述滑动筒内，所述滑动筒的侧壁上设置所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够伸至所述滑动筒内与所述连接杆抵紧。
5.根据权利要求4所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，还包括调节螺母、弹簧、弹簧限位板以及密封胶塞，所述连接杆的一端具有穿孔，所述喷吹管活动的设置在所述穿孔内，所述喷吹管外部具有外螺纹，所述调节螺母与所述喷吹管螺纹连接，所述调节螺母位于所述连接杆的一侧，所述连接杆的另一侧的所述喷吹管上设置所述弹簧限位板，所述弹簧限位板和所述连接杆之间的所述喷吹管上套设所述弹簧，所述弹簧限位板远离所述弹簧的一侧的所述喷吹管外部设置所述密封胶塞，所述密封胶塞用于密封所述列管。
6.根据权利要求3所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，所述角度调节组件包括连接轴、限位板、轴套和连接螺母，所述限位板为两个且均设置于所述连接轴上，两个所述限位板之间的所述连接轴上可转动的设置所述轴套，所述连接轴的一端为螺柱头，所述螺柱头与所述连接螺母适配，所述螺柱头能够穿过在所述法兰的连接孔与所述连接螺母螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，还包括收集斗，所述收集斗的大口端用于与拆除封头的列管的一端连接，所述收集斗的小口端与所述除尘分离装置连接。
8.根据权利要求1所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，所述除尘分离装置为布袋除尘器，所述磨料加料装置通过阀门与所述布袋除尘器的下壳体连接。
9.根据权利要求1所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，所述定量给料装置为螺旋给料机。
...【技术特征摘要】
1.一种列管换热器清洗设备，其特征在于，包括除尘分离装置、磨料加料装置、定量给料装置、气固混合组件、空气压缩装置以及喷管装置，所述除尘分离装置的进气端用于与拆除封头的列管的一端连接，所述除尘分离装置连接磨料加料装置，所述除尘分离装置底部出料口连接所述定量给料装置，所述定量给料装置与所述气固混合组件的进料端连接，所述气固混合组件的进气端与所述空气压缩装置连接，所述气固混合组件的出气端与所述喷管装置的喷吹管连接，所述喷吹管能够穿设在拆除封头的所述列管的另一端上。
2.根据权利要求1所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，所述气固混合组件包括渐缩管、渐扩管以及喷嘴，所述渐缩管和所述渐扩管两者的小直径端连通，所述渐缩管的大直径端设置喷嘴，所述喷嘴与空气压缩装置连接，所述渐缩管靠近所述渐扩管的一端的侧壁与所述定量给料装置连接，所述渐扩管的大直径端与所述喷吹管连接。
3.根据权利要求1所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，所述喷管装置包括喷吹管、长度调节组件以及角度调节组件，所述喷吹管可伸缩的设置于所述长度调节组件上，所述长度调节组件与所述角度调节组件连接，所述角度调节组件可拆卸的设置于所述换热器的法兰上。
4.根据权利要求3所述的列管换热器清洗设备，其特征在于，所述长度调节组件包括连接杆、滑动筒以及锁紧螺栓，所述连接杆可滑动的设置于所述滑动筒内，所述滑动筒的侧壁上设置所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够伸至所述滑动筒内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊，
申请(专利权)人：四川君和环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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