圆钢折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆钢折弯机，包括工作台、驱动装置、传动机构、旋转轴、定位盘和折弯滚轮，旋转轴能够转动定位于工作台上，定位盘能够拆卸固定安装于工作台上，所述定位盘与旋转轴同轴，折弯滚轮圆周外侧面紧抵定位盘圆周外侧面，驱动装置通过传动机构驱动折弯滚轮绕定位盘圆周旋转，所述定位盘圆周侧壁和折弯滚轮侧壁上分别形成与圆钢外径对应的圆弧形内凹槽，本实用新型专利技术结构简单，易操作使用，效率高，精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆钢加工工具，特别涉及一种圆钢折弯机。
技术介绍
圆钢是工业生产中常用材料，使用中经常需要加工折弯，目前圆钢折弯多是靠人用工具加热搬动圆钢使其弯曲变形，该种圆钢折弯方法存在以下缺点:I加工精度低，折弯角度不易掌握；2.加工速度慢，生产效率低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种圆钢折弯机，该圆钢折弯机结构简单，可以满足大批量高精度的生产需要。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆钢折弯机，包括工作台、驱动装置、传动机构、旋转轴、定位盘和折弯滚轮，旋转轴能够转动定位于工作台上，定位盘能够拆卸固定安装于工作台上，所述定位盘与旋转轴同轴，折弯滚轮圆周外侧面紧抵定位盘圆周外侧面，驱动装置通过传动机构驱动折弯滚轮绕定位盘圆周旋转，所述定位盘圆周侧壁和折弯滚轮侧壁上分别形成与圆钢外径对应的圆弧形内凹槽。作为本技术的进一步改进，所述传动机构包括齿条、齿轮和旋转架，所述旋转架固定安装于旋转轴上，折弯滚轮能够转动安装于旋转架上，齿轮固定套设于旋转轴外侧，驱动装置驱动齿条直线运动，齿条与齿轮啮合传动。作为本技术的进一步改进，所述驱动装置为液压油缸。作为本技术的进一步改进，还设有齿条固定板，该齿条固定板固定安装于工作台上，齿条固定板上设有直线导轨，齿条恰直线滑动定位于该直线导轨上。作为本技术的进一步改进，所述旋转架上形成有沿定位盘径向延伸的长条孔，折弯滚轮的旋转轴插设于长条孔内，还设有定位装置，该定位装置能够保持折弯滚轮的旋转轴止动位于长条孔内任意位置。作为本技术的进一步改进，所述定位盘上设有一限位板，该限位板上设有与定位盘旋转外侧面上半圆形凹槽位置对应的穿孔，圆钢恰能够插设于该穿孔内。作为本技术的进一步改进，所述定位盘和折弯滚轮侧壁上的圆弧形内凹槽为半圆形槽。本技术的有益效果是:本技术通过折弯滚轮绕定位盘做行星式转动，随着折弯滚轮的运动，圆钢可沿定位盘折弯，满足折弯角度后，驱动装置带动折弯滚轮回到初始位置，移动圆钢即可进行下一次折弯，可以通过更换定位盘，调节折弯滚轮位置变更折弯半径，本技术结构简单，易操作使用，效率高，精度高，是圆钢折弯工具上的创新，具有良好的经济和社会效益。【附图说明】图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的俯视图。【具体实施方式】实施例:一种圆钢折弯机，包括工作台1、驱动装置4、传动机构、旋转轴8、定位盘2和折弯滚轮10，旋转轴8能够转动定位于工作台I上，定位盘2能够拆卸固定安装于工作台I上，所述定位盘2与旋转轴8同轴，折弯滚轮10圆周外侧面紧抵定位盘2圆周外侧面，驱动装置4通过传动机构驱动折弯滚轮10绕定位盘2圆周旋转，所述定位盘2圆周侧壁和折弯滚轮10侧壁上分别形成与圆钢11外径对应的圆弧形内凹槽，折弯圆钢11时，现将圆钢11固定在定位盘2与折弯滚轮10之间，驱动装置4通过传动机构带动折弯滚轮10绕定位盘2转动，随着折弯滚轮10的运动，圆钢11可沿定位盘2折弯，满足折弯角度后，驱动装置4带动折弯滚轮10回到初始位置，移动圆钢11进行下一次折弯，该折弯机结构简单，易操作使用，折弯效率高，精度高，还可以通过更换定位盘2，调节折弯滚轮10位置变更折弯半径，通用性强，适用范围广。所述传动机构包括齿条5、齿轮6和旋转架9，所述旋转架9固定安装于旋转轴8上，折弯滚轮10能够转动安装于旋转架9上，齿轮6固定套设于旋转轴8外侧，驱动装置4驱动齿条5直线运动，齿条5与齿轮6啮合传动，通过齿轮6齿条5机构实现旋转架9的转动，进而通过旋转架9实现折弯滚轮10绕定位盘2进行行星式运动，其能够精确控制折弯角度，此外也可以通过电机和皮带传动机构来实现或者通过在工作台I生设置圆形轨道，通过电机驱动折弯滚轮10在轨道内滚动也可以实现，此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。所述驱动装置4为液压油缸，液压油缸动力足，能实现高强度的圆钢11折弯。还设有齿条固定板7，该齿条固定板7固定安装于工作台I上，齿条固定板7上设有直线导轨，齿条5恰直线滑动定位于该直线导轨上，确保齿条5沿直线运动，避免其受力发生变形造成传动失效。所述旋转架9上形成有沿定位盘2径向延伸的长条孔，折弯滚轮10的旋转轴8插设于长条孔内，还设有定位装置，该定位装置能够保持折弯滚轮10的旋转轴8止动位于长条孔内任意位置，该结构用于实现折弯滚轮10与不同直径的定位盘2的匹配，此外也可以更换不同长度的旋转架9来实现或者通过调节旋转架9长度来实现，此都为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。所述定位盘2上设有一限位板3，该限位板3上设有与定位盘2旋转外侧面上半圆形凹槽位置对应的穿孔，圆钢11恰能够插设于该穿孔内，限位板3用于插设圆钢11，对圆钢11起到限位和固定定位的作用，方便对圆钢11进行折弯。所述定位盘2和折弯滚轮10侧壁上的圆弧形内凹槽为半圆形槽。【主权项】1.一种圆钢折弯机，其特征在于:包括工作台(I)、驱动装置(4)、传动机构、旋转轴(8)、定位盘(2)和折弯滚轮(10)，旋转轴能够转动定位于工作台上，定位盘能够拆卸固定安装于工作台上，所述定位盘与旋转轴同轴，折弯滚轮圆周外侧面紧抵定位盘圆周外侧面，驱动装置通过传动机构驱动折弯滚轮绕定位盘圆周旋转，所述定位盘圆周侧壁和折弯滚轮侧壁上分别形成与圆钢(11)外径对应的圆弧形内凹槽。2.根据权利要求1所述的圆钢折弯机，其特征在于:所述传动机构包括齿条(5)、齿轮(6)和旋转架(9)，所述旋转架固定安装于旋转轴上，折弯滚轮能够转动安装于旋转架上，齿轮固定套设于旋转轴外侧，驱动装置驱动齿条直线运动，齿条与齿轮啮合传动。3.根据权利要求2所述的圆钢折弯机，其特征在于:所述驱动装置为液压油缸。4.根据权利要求2所述的圆钢折弯机，其特征在于:还设有齿条固定板(7)，该齿条固定板固定安装于工作台上，齿条固定板上设有直线导轨，齿条恰直线滑动定位于该直线导轨上。5.根据权利要求2所述的圆钢折弯机，其特征在于:所述旋转架上形成有沿定位盘径向延伸的长条孔，折弯滚轮的旋转轴插设于长条孔内，还设有定位装置，该定位装置能够保持折弯滚轮的旋转轴止动位于长条孔内任意位置。6.根据权利要求1所述的圆钢折弯机，其特征在于:所述定位盘上设有一限位板(3)，该限位板上设有与定位盘旋转外侧面上半圆形凹槽位置对应的穿孔，圆钢恰能够插设于该穿孔内。7.根据权利要求1所述的圆钢折弯机，其特征在于:所述定位盘和折弯滚轮侧壁上的圆弧形内凹槽为半圆形槽。【专利摘要】本技术公开了一种圆钢折弯机，包括工作台、驱动装置、传动机构、旋转轴、定位盘和折弯滚轮，旋转轴能够转动定位于工作台上，定位盘能够拆卸固定安装于工作台上，所述定位盘与旋转轴同轴，折弯滚轮圆周外侧面紧抵定位盘圆周外侧面，驱动装置通过传动机构驱动折弯滚轮绕定位盘圆周旋转，所述定位盘圆周侧壁和折弯滚轮侧壁上分别形成与圆钢外径对应的圆弧形内凹槽，本技术结构简单，易操作使用，效率高，精度高。【IPC分类】B21D7-00【公开号】CN204320864【申请号】CN201420774263【专利技术人】魏永, 薛建良 【申请人】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钢折弯机，其特征在于：包括工作台(1)、驱动装置(4)、传动机构、旋转轴(8)、定位盘(2)和折弯滚轮(10)，旋转轴能够转动定位于工作台上，定位盘能够拆卸固定安装于工作台上，所述定位盘与旋转轴同轴，折弯滚轮圆周外侧面紧抵定位盘圆周外侧面，驱动装置通过传动机构驱动折弯滚轮绕定位盘圆周旋转，所述定位盘圆周侧壁和折弯滚轮侧壁上分别形成与圆钢(11)外径对应的圆弧形内凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永，薛建良，
申请(专利权)人：江苏凯宫机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32