一种钢管端部扩孔头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管端部扩孔头，包括设于前端的圆柱形导向部和设于后端的圆柱形扩孔部；所述导向部远离所述扩孔部的端部设有引导部，所述引导部的截面直径自后端向前端逐渐变小，所述导向部的直径比待扩孔的钢管内径小0.2mm至6mm；所述导向部和所述扩孔部之间设有过渡部，所述过渡部的截面直径自后端向前端逐渐变小。本实用新型专利技术的钢管端部扩孔头，能够在对钢管端部内孔进行扩孔时，通过导向部对钢管端部进行导向找正，降低了废品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管端部内径扩孔
，具体地说，是涉及一种钢管端部扩孑L头。
技术介绍
在一些工程领域中，需要用到多段钢管进行拼接形成输送管道或者套管，在管道拼接处，一般需要将一段管道的一端端部内径进行扩孔，使该管道的端部内径变大，从而使拼接的另一段管道能够插入该段管道的扩孔端，从而更好地进行拼接。例如，套装电缆、光缆以及通信线等的钢管套管，钢管套管的端部就需要进行内径扩孔，以进行多段钢管套管的拼接。现有的钢管端部扩孔头前后直径一致，仅在前端部设有锥形倒角，这种钢管端部扩孔头在使用过程中，如果待扩孔的钢管端部产生变形、弯曲，导致钢管的部分管壁偏离中心，而现有结构的这种钢管端部扩孔头不能够自动调整钢管的偏离部位，就会使钢管端部扩孔出现诸如歪斜、管壁不均匀、偏离中心的情况，甚至会造成钢管端部扩孔部位的开裂，使钢管损坏。另外，现有的钢管端部扩孔头前端的锥形倒角使钢管扩孔过渡部位开始处和结束处应力集中，容易使钢管产生裂纹。因此，现有的钢管端部扩孔头，使钢管扩孔废品率尚O
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种废品率低的钢管端部扩孔头。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种钢管端部扩孔头，包括设于前端的圆柱形导向部和设于后端的圆柱形扩孔部；所述导向部远离所述扩孔部的端部设有引导部，所述引导部的截面直径自后端向前端逐渐变小，所述导向部的直径比待扩孔的钢管内径小0.2mm至6mm ；所述导向部和所述扩孔部之间设有过渡部，所述过渡部的截面直径自后端向前端逐渐变小。优选的，所述过渡部为圆弧过渡部。优选的，所述过渡部为25°圆弧过渡部。优选的，所述引导部为锥形引导部。优选的，所述扩孔部和所述导向部为分体结构，所述扩孔部和所述导向部可拆卸固定安装在一起。优选的，所述引导部和所述导向部为一体结构，所述引导部和所述导向部为碳钢材料的引导部和导向部；所述过渡部和所述扩孔部为一体结构，所述过渡部和所述扩孔部为合金钢材料的过渡部和扩孔部。优选的，所述扩孔部包括可拆卸固定连接的前扩孔部和后扩孔部，所述前扩孔部连接所述过渡部。优选的，所述前扩孔部的后端设有直径小于其前端的连接部，所述连接部设有外螺纹，所述后扩孔部的前端设有与所述连接部相适配的凹槽，所述凹槽内设有内螺纹，所述连接部和所述凹槽通过螺纹固定连接。优选的，所述导向部和所述扩孔部分别为空心结构。优选的，所述引导部和所述过渡部分别为空心结构。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:本技术的钢管端部扩孔头在使用时，在引导部的引导下，钢管端部扩孔头的导向部进入需要端部扩孔的钢管，在导向部逐渐进入钢管端部内孔的过程中，在导向部的作用下，先使钢管弯曲偏离中线的部位自动调整，先使钢管端部导向找正，然后钢管端部扩孔头的过渡部和扩孔部再进入钢管端部的内孔对钢管端部内孔进行扩孔，避免了使钢管端部扩孔的歪斜、管壁不均匀、偏离中心的情况，使钢管端部扩孔正、管壁均匀，有效地降低了钢官端部扩孔废品率。本技术的钢管端部扩孔头，过渡部为圆弧过渡部。因此，已扩孔的钢管端部与未扩孔的管径的交界处形成弧形过渡部位，外观好看，且弧形过渡部位的开始处也结束处应力小，不易使钢管产生裂纹，有效地保证了钢管端部扩孔的质量。本技术的钢管端部扩孔头，扩孔部和过渡部使用合金材料，合金材料硬度高，耐高温，保证了易磨损的扩孔部和过渡部硬度符合使用要求，保证了扩孔头的使用寿命。导向部和引导部使用碳钢材料，由于碳钢材料比合金材料价格低的多，因此，碳钢材料的导向部和引导部降低了本技术的钢管端部扩孔头的整体成本。由于导向部和引导部受力小，不易磨损，扩孔部和过渡部受力大，易磨损，而合金材料比碳钢材料硬度大，耐磨性好，因此碳钢材料的导向部和引导部的使用寿命与合金材料的扩孔部和过渡部的使用寿命趋向于一致。且在扩孔部和过渡部磨坏不能使用、而导向部和引导部并未磨坏不能使用的情况下，因为扩孔部和导向部为可拆卸的分体结构，可以将扩孔部、过渡部和导向部、引导部拆开，单独更换扩孔部和过渡部，不用更换导向部和引导部，从而降低了本技术的钢管端部扩孔头的使用成本。本技术的钢管端部扩孔头，扩孔部包括可拆卸固定连接的前扩孔部和后扩孔部，所述前扩孔部连接所述过渡部；所述前扩孔部的后端设有直径小于其前端的连接部，所述连接部设有外螺纹，所述后扩孔部的前端设有与所述连接部相适配的凹槽，所述凹槽内设有内螺纹，所述连接部和所述凹槽通过螺纹固定连接。在使用时，扩孔部的前端受力大，后端受力小，因此，扩孔部的前端比后端磨损大，将扩孔部分为可拆卸固定连接的前扩孔部和后扩孔部，这样在前扩孔部磨损严重而后扩孔部磨损不严重的情况下，可以只更换前扩孔部，使后扩孔部继续使用，进一步降低了钢管端部扩孔头的使用成本。本技术的钢管端部扩孔头，所述导向部和所述扩孔部分别为空心结构。空心结构的导向部和扩孔部，大大减轻了钢管端部扩孔头的整体重量，使钢管端部扩孔头便于安装和使用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1是本技术的钢管端部扩孔头实施例一的结构示意图；图2是本技术的钢管端部扩孔头实施例一的俯视示意图；图3是本技术的钢管端部扩孔头实施例二的结构示意图；图中:1、引导部；2、导向部；3、过渡部；4、扩孔部；41、前扩孔部；411、连接部；42、后扩孔部；421、凹槽。【具体实施方式】实施例一图1是本技术的钢管端部扩孔头实施例一的结构示意图；图2是本技术的钢管端部扩孔头实施例一的俯视示意图。参照图1和图2，一种钢管端部扩孔头，包括设于前端的圆柱形导向部2和设于后端的圆柱形扩孔部4。在这里，定义对待扩孔钢管进行端部扩孔时，钢管端部扩孔头先进入钢管端部内孔的端部为其前端。导向部2远离扩孔部4的端部设有引导部1，引导部I的截面直径自后端向前端逐渐变当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管端部扩孔头，其特征在于：包括设于前端的圆柱形导向部和设于后端的圆柱形扩孔部；所述导向部远离所述扩孔部的端部设有引导部，所述引导部的截面直径自后端向前端逐渐变小，所述导向部的直径比待扩孔的钢管内径小0.2mm至6mm；所述导向部和所述扩孔部之间设有过渡部，所述过渡部的截面直径自后端向前端逐渐变小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗峰，邓志昌，栾秀丽，罗旭成，
申请(专利权)人：高密天一机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37