本实用新型专利技术公开了一种管道切割装置，包括轨道、切割机主体和夹紧装置，夹紧装置下侧前后两端均设有连接装置，夹紧装置通过连接装置与轨道连接，夹紧装置设有两个，两个夹紧装置分别设在切割机主体的左右两侧，位于切割机主体左侧的轨道上设有刻度线，轨道的左端设有挡板，挡板与轨道滑动连接，夹紧装置包括支撑座，支撑座的下端安装有液压升高装置，支撑座内设有双头正反丝杠副，双头正反丝杠副上对称安装有支撑块，支撑块上设有支撑滚轮，支撑座上侧中间对称安装有滚轮安装架，滚轮安装架上安装有滚轮。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，适用于不同管径的切割，切割长度容易确定，切割过程非常便捷，切割质量高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工设备，具体是一种管道切割装置。
技术介绍
管道切割机是常用的切割管子的设备，石油、电力、船舶等等行业管道预制加工都需要管道自动定长切割。目前传统的手工方式进行管道切割工作效率低，劳动强度大，生产成本高，切割质量和效果得不到保证并且要求工人要有很高的技能，切割长度确定较为麻烦，使得切割效率较低，而自动化的切割又有管径的适用范围，难以找到投资小成本低，又可以适用不同管径的管道切割机，而且现在的切割机上的夹紧装置都是一端固定的，在切割管道时，当管道快被切断时，由于重力的作用，管道会因重力折断，而造成管道的切口不平滑，切割质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的管道切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种管道切割装置，包括轨道、切割机主体和夹紧装置，所述轨道相互平行的设有两根，所述切割机主体设在轨道上，所述夹紧装置下侧前后两端均设有连接装置，夹紧装置通过连接装置与轨道连接，夹紧装置设有两个，两个夹紧装置分别设在切割机主体的左右两侧，所述位于切割机主体左侧的轨道上设有刻度线，轨道的左端设有挡板，所述挡板与轨道滑动连接，挡板和轨道之间通过锁紧螺栓固定，所述夹紧装置包括支撑座，所述支撑座的下端安装有液压升高装置，所述液压升高装置与轨道的上侧连接，支撑座内设有双头正反丝杠副，所述双头正反丝杠副上对称安装有支撑块，所述支撑块上设有支撑滚轮，所述支撑座上侧中间对称安装有滚轮安装架，所述滚轮安装架上安装有滚轮，所述支撑块位于滚轮安装架的外侧。作为本技术进一步的方案:所述夹紧装置与轨道可相对滑动。作为本技术进一步的方案:所述刻度线压刻在轨道上。作为本技术进一步的方案:所述双头正反丝杠副的一端设有手轮。作为本技术进一步的方案:所述支撑滚轮支撑在滚轮安装架的外侧。作为本技术再进一步的方案:所述滚轮安装架与支撑座转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的管道切割装置，通过调节设置在轨道上的夹紧装置，可以调节夹紧装置的滚轮间距，使夹紧装置适用不同的管径，从而切割装置可以适用于不同管径的切割。在支撑块上设置支撑滚轮，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，可以减少摩擦，延长使用寿命，在底座上安装液压升高装置，可以调节整个夹紧装置的高度以适应切割机的切割，而且液压升高装置调整精度高，升降平稳，轨道的左端设有挡板和刻度线，可以根据需要设置挡板与切割机之间的距离，使得切割刀具与挡板之间的距离恒定，故切割长度容易确定，故使切割过程非常便捷，切割机的两侧均设有夹紧装置，可以防止管道在切割的过程中由于重力而断裂，保证产品的切割质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为夹紧装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种管道切割装置，包括轨道1、切割机主体5和夹紧装置2，所述轨道I相互平行的设有两根，所述切割机主体5设在轨道I上，所述夹紧装置2下侧前后两端均设有连接装置7，夹紧装置2通过连接装置7与轨道I连接，夹紧装置2与轨道I可相对滑动，夹紧装置2设有两个，两个夹紧装置2分别设在切割机主体5的左右两侧，切割机5的两侧均设有夹紧装置2，可以防止管道在切割的过程中由于重力而断裂，保证产品的切割质量。所述位于切割机主体5左侧的轨道I上设有刻度线15，刻度线15压刻在轨道I上，防止磨损，轨道I的左端设有挡板3，所述挡板3与轨道I滑动连接，挡板3和轨道I之间通过锁紧螺栓4固定，可以根据需要设置挡板3与切割机5之间的距离，使得切割刀具与挡板3之间的距离恒定，使得切割长度容易确定，使得切割过程非常便捷。所述夹紧装置2包括支撑座6，所述支撑座6的下端安装有液压升高装置14，所述液压升高装置14与轨道I的上侧连接，支撑座6内设有双头正反丝杠副8，双头正反丝杠副8的一端设有手轮9，所述双头正反丝杠副8上对称安装有支撑块10，所述支撑块10上设有支撑滚轮11，所述支撑座6上侧中间对称安装有滚轮安装架13，滚轮安装架12与支撑座6转动连接，所述滚轮安装架13上安装有滚轮12，所述支撑块10位于滚轮安装架13的外侧，支撑滚轮11支撑在滚轮安装架13的外侧。通过调节设置在轨道上的夹紧装置2，可以调节夹紧装置2的滚轮12间距，使夹紧装置2适用不同的管径，从而切割装置可以适用于不同管径的切割。在支撑块10上设置支撑滚轮11，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，可以减少摩擦，延长使用寿命，在支撑座6上安装液压升高装置14，可以调节整个夹紧装置2的高度以适应切割机的切割，而且液压升高装置14调整精度高，升降平稳。【主权项】1.一种管道切割装置，包括轨道(1)、切割机主体(5)和夹紧装置(2)，其特征在于，所述轨道(I)相互平行的设有两根，所述切割机主体(5)设在轨道(I)上，所述夹紧装置(2)下侧前后两端均设有连接装置(7 )，夹紧装置(2 )通过连接装置(7 )与轨道(I)连接，夹紧装置(2)设有两个，两个夹紧装置(2)分别设在切割机主体(5)的左右两侧，所述位于切割机主体(5)左侧的轨道(I)上设有刻度线(15)，轨道(I)的左端设有挡板(3)，所述挡板(3)与轨道(I)滑动连接，挡板(3)和轨道(I)之间通过锁紧螺栓(4)固定，所述夹紧装置(2)包括支撑座(6)，所述支撑座(6)的下端安装有液压升高装置(14)，所述液压升高装置(14)与轨道(I)的上侧连接，支撑座(6)内设有双头正反丝杠副(8)，所述双头正反丝杠副(8)上对称安装有支撑块(10)，所述支撑块(10)上设有支撑滚轮(11)，所述支撑座(6)上侧中间对称安装有滚轮安装架(13 )，所述滚轮安装架(13 )上安装有滚轮(12 )，所述支撑块(10)位于滚轮安装架(13)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述夹紧装置(2)与轨道(I)可相对滑动。3.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述刻度线(15)压刻在轨道(I)上。4.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述双头正反丝杠副(8)的一端设有手轮(9)。5.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述支撑滚轮(11)支撑在滚轮安装架(13)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于，所述滚轮安装架(12)与支撑座(6)转动连接。【专利摘要】本技术公开了一种管道切割装置，包括轨道、切割机主体和夹紧装置，夹紧装置下侧前后两端均设有连接装置，夹紧装置通过连接装置与轨道连接，夹紧装置设有两个，两个夹紧装置分别设在切割机主体的左右两侧，位于切割机主体左侧的轨道上设有刻度线，轨道的左端设有挡板，挡板与轨道滑动连接，夹紧装置包括支撑座，支撑座的下端安装有液压升高装置，支撑座内设有双头正反丝杠副，双头正反丝杠副上对称安装有支撑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道切割装置，包括轨道（1）、切割机主体（5）和夹紧装置（2），其特征在于，所述轨道（1）相互平行的设有两根，所述切割机主体（5）设在轨道（1）上，所述夹紧装置（2）下侧前后两端均设有连接装置（7），夹紧装置（2）通过连接装置（7）与轨道（1）连接，夹紧装置（2）设有两个，两个夹紧装置（2）分别设在切割机主体（5）的左右两侧，所述位于切割机主体（5）左侧的轨道（1）上设有刻度线（15），轨道（1）的左端设有挡板（3），所述挡板（3）与轨道（1）滑动连接，挡板（3）和轨道（1）之间通过锁紧螺栓（4）固定，所述夹紧装置（2）包括支撑座（6），所述支撑座（6）的下端安装有液压升高装置（14），所述液压升高装置（14）与轨道（1）的上侧连接，支撑座（6）内设有双头正反丝杠副（8），所述双头正反丝杠副（8）上对称安装有支撑块（10），所述支撑块（10）上设有支撑滚轮（11），所述支撑座（6）上侧中间对称安装有滚轮安装架（13），所述滚轮安装架（13）上安装有滚轮（12），所述支撑块（10）位于滚轮安装架（13）的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪春仙，孙洋平，
申请(专利权)人：富阳思博工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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