本实用新型专利技术提出了一种拉链冲孔模具，包括平行设置的上模座、中模座和下模座，所述上模座的顶面中间设有通槽，所述通槽贯通上模座前后侧，所述通槽的槽底设有垂直于上模座顶面的第一刀孔和第一叉针孔，所述第一刀孔和第一叉针孔向中模座、下模座方向延伸并贯通，在中模座、下模座上分别形成第二刀孔、第三刀孔，所述中模座、下模座设有与第一叉针孔同一垂直线相垂直的第二叉针孔、第三叉针孔，所述第一刀孔中安装有冲刀，所述冲刀穿过第二刀孔并且靠近第三刀孔，所述第一叉针孔安装有分叉针，所述分叉针穿过第二叉针孔并且靠近第三叉针孔，本实用新型专利技术保证了拉链在冲孔后，冲刀不会冲到拉链布筋，避免拉链返工或废品拉链，结构简单，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲孔模具，特别涉及一种拉链冲孔模具。
技术介绍
目前，在排链牙过程中，由于布筋本身具有的柔软性，难以保证排牙后的两布筋中心距离保持一致，并且无法保证两布筋的中心线与链牙合链后的中心一致。在现有的冲孔切断拉链加工，如图5所示，拉链9都是闭合在一起的，冲刀在切断拉链9时，由于拉链9的定位都是以两链牙93的合宽来定位的，若链牙93的合宽无法与布筋92的中心一致时，就会造成打孔时候切到胶布91外面的布筋92，造成布筋92起毛或断裂，使得整条拉链9返工或报废。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术提供一种拉链冲孔模具，它保证了拉链在冲孔后，冲刀不会冲到拉链布筋，避免拉链返工或废品拉链，结构简单，操作方便。为达到上述之目的本技术提供的技术方案是:一种拉链冲孔模具，包括平行设置的上模座、中模座和下模座，所述上模座与中模座通过导柱连接，所述导柱套装有压簧，所述下模座与中模座通过支架连接，所述上模座的顶面中间设有通槽，所述通槽贯通上模座前后侧，所述通槽的槽底设有垂直于上模座顶面的第一刀孔和第一叉针孔，所述第一刀孔和第一叉针孔向中模座、下模座方向延伸并贯通，在中模座、下模座上分别形成第二刀孔、第三刀孔，所述中模座、下模座设有与第一叉针孔同一垂直线相垂直的第二叉针孔、第三叉针孔，所述第一刀孔中安装有冲刀，所述冲刀穿过第二刀孔并且靠近第三刀孔，所述第一叉针孔安装有分叉针，所述分叉针穿过第二叉针孔并且靠近第三叉针孔，所述分叉针的长度大于冲刀长度。进一步地，所述上模座设有通孔和沉头孔，所述导柱位于通孔内，导柱与通孔之间安装有导套，所述沉头孔安装有螺栓，所述螺栓穿过上模座与中模座相连，上模座通过导柱可向下滑动，带动分叉针和冲刀下压，对拉链进行冲孔，在压簧的弹力作用下上模座复位，螺栓能够很好的将上模座限位。进一步地，所述上模座的前侧设有安装孔，所述安装孔平行于通槽，所述安装孔贯通分叉针和冲刀，通过螺丝将分叉针和冲刀与上模座固定。进一步地，所述分叉针的顶部设有安装块，所述安装块与分叉针垂直相交地连接，安装块设有与螺丝相适配的第一螺孔，方便分叉针固定在上模座上，使得分叉针能够有效的工作。进一步地，所述冲刀水平截面为十字形，冲刀前后部窄左右端宽，冲刀顶部设有与螺丝相适配的的第二螺孔，将冲刀牢固的安装在上模座上，冲刀不会晃动，方便拉链冲孔。与现有技术相比，具有以下有益效果:1.本技术当拉链走到刀口处时，冲床下来，继而带动上模座往下压，分叉针先下进入下模座的第三分叉孔里面并穿过，使布筋完全分开，再着上模座再继续往下走，使冲刀进入第三刀孔并穿过对拉链冲孔，从而完成冲程。然后冲床往上走，使模具复位，有效的保证了拉链在冲孔后，冲刀不会冲到布筋，减少拉链返工甚至废品拉链。2.本技术所述上模座设有沉头孔，所述沉头孔安装有螺栓，所述螺栓穿过上模座与中模座相连，上模座通过导柱可向下滑动，带动分叉针和冲刀下压，对拉链进行冲孔，在压簧的弹力作用下上模座复位，螺栓能够很好的将上模座限位。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术上模座结构示意图。图3为本技术分叉针结构示意图。图4为本技术冲刀结构示意图。图5为本技术拉链结构示意图。下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。【具体实施方式】如图1至4所示，一种拉链冲孔模具，包括平行设置的上模座1、中模座2和下模座3，所述上模座I与中模座2通过导柱4连接，所述导柱4套装有压簧5，所述下模座3与中模座2通过支架6连接，所述上模座I设有通孔11和沉头孔12，所述导柱4位于通孔11内，导柱4与通孔11之间安装有导套13，所述沉头孔12中安装有螺栓18，所述螺栓18穿过上模座I与中模座2相连，上模座I通过导柱4可向下滑动，带动分叉针7和冲刀8下压，对拉链进行冲孔，在压簧5的弹力作用下上模座I复位，同时螺栓18能够很好的将上模座I限位。所述上模座I的顶面中间设有通槽15，所述通槽15贯通上模座I前后侧，所述通槽15的槽底设有垂直于上模座I顶面的第一刀孔16和第一叉针孔17，所述第一刀孔16和第一叉针孔17向中模座2、下模座3方向延伸并贯通，在中模座2、下模座3上分别形成第二刀孔、第三刀孔，所述中模座2、下模座3设有与第一叉针孔17同一垂直线相垂直的第二叉针孔22、第三叉针孔32，所述第一刀孔16中安装有冲刀8，所述冲刀8穿过第二刀孔21并且靠近第三刀孔31，所述冲刀8水平截面为十字形，冲刀8前后部窄左右端宽，冲刀8顶部设有与螺丝9相适配的的第二螺孔81，将冲刀8牢固的安装在上模座I上，使得冲刀8不会晃动，方便拉链冲孔。所述第一叉针孔17安装有分叉针7，所述分叉针7穿过第二叉针孔22并且靠近第三叉针孔32，所述分叉针7的顶部设有安装块71，所述安装块71与分叉针7垂直相连，安装块71设有与螺丝9相适配的第一螺孔72，方便分叉针7固定在上模座I上，使得分叉针7能够有效的工作，所述分叉针7的长度大于冲刀8长度，在工作的时候分叉针7先将拉链分离，有效避免拉链链牙损坏。所述上模座I的前侧设有安装孔19，所述安装孔19平行于通槽15，所述安装孔19贯通分叉针7和冲刀8，通过螺丝9将分叉针7和冲刀8固定在上模座I上。本技术是这样工作的:拉链走到刀口处时，上模座I沿导柱4往下滑动，分叉针7先下进入下模座3的第三分叉孔32里面并穿过拉链，使拉链的布筋完全分开，接着上模座I再继续往下滑动，使冲刀8进入第三刀孔31并穿过对拉链冲孔，从而完成冲程；然后冲床往上走，使模具复位，有效的保证了拉链在冲孔后，冲刀8不会冲到布筋，减少拉链返工甚至废品拉链。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种拉链冲孔模具，包括平行设置的上模座、中模座和下模座，所述上模座与中模座通过导柱连接，所述导柱套装有压簧，所述下模座与中模座通过支架连接，其特征在于:所述上模座的顶面中间设有通槽，所述通槽贯通上模座前后侧，所述通槽的槽底设有垂直于上模座顶面的第一刀孔和第一叉针孔，所述第一刀孔和第一叉针孔向中模座、下模座方向延伸并贯通，在中模座、下模座上分别形成第二刀孔、第三刀孔，所述中模座、下模座设有与第一叉针孔同一垂直线相垂直的第二叉针孔、第三叉针孔，所述第一刀孔中安装有冲刀，所述冲刀穿过第二刀孔并且靠近第三刀孔，所述第一叉针孔安装有分叉针，所述分叉针穿过第二叉针孔并且靠近第三叉针孔，所述分叉针的长度大于冲刀长度。2.根据权利要求1所述的拉链冲孔模具，其特征在于:所述上模座设有通孔和沉头孔，所述导柱位于通孔内，导柱与通孔之间安装有导套，所述沉头孔安装有螺栓，所述螺栓穿过上模座与中模座相连。3.根据权利要求1所述的拉链冲孔模具，其特征在于:所述上模座的前侧设有安装孔，所述安装孔平行于通槽，所述安装孔贯通分叉针和冲刀，通过螺丝将分叉针和冲刀与上模座固定。4.根据权利要求3所述的拉链冲孔模具，其特征在于:所述分叉针的顶部设有安装块，所述安装块与分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉链冲孔模具，包括平行设置的上模座、中模座和下模座，所述上模座与中模座通过导柱连接，所述导柱套装有压簧，所述下模座与中模座通过支架连接，其特征在于：所述上模座的顶面中间设有通槽，所述通槽贯通上模座前后侧，所述通槽的槽底设有垂直于上模座顶面的第一刀孔和第一叉针孔，所述第一刀孔和第一叉针孔向中模座、下模座方向延伸并贯通，在中模座、下模座上分别形成第二刀孔、第三刀孔，所述中模座、下模座设有与第一叉针孔同一垂直线相垂直的第二叉针孔、第三叉针孔，所述第一刀孔中安装有冲刀，所述冲刀穿过第二刀孔并且靠近第三刀孔，所述第一叉针孔安装有分叉针，所述分叉针穿过第二叉针孔并且靠近第三叉针孔，所述分叉针的长度大于冲刀长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，张田，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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