一种补胶枪头的开口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补胶枪头的开口模具，整体为圆锥管状，包括底环座、支撑体和开口端；所述底环座包括第一底环和与所述第一底环连接的第二底环，所述第二底环的外径小于所述第一底环的外径；所述支撑体包括呈收缩形管状的第一支撑体和与所述第一支撑体连接的、呈直管状的第二支撑体，所述第一支撑体与所述第二底环连接；呈收缩形管状的所述开口端与所述第二支撑体连接，所述开口端具有顶口。工人使用该开口模具对补胶枪头开口时，将需要开口的枪头套进所述开口模具内，竖直放置，然后将露出的枪头头端沿着顶口口径切除，这样每个枪头所形成的开口的口径是一致的。所以，使用该开口模具实现了补胶枪头的开口口径的一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池制造领域，特别是涉及一种补胶枪头的开口模具。
技术介绍
太阳能电池组件大致由四大部件组成:玻璃+EVA+电池片+背板，背板位于太阳能电池组件的背面，对电池片起保护和支撑作用。在太阳能电池的装框工艺中，要使用补胶枪在铝合金边框和背板的交接处填上适量的硅胶，使背板上的引出缝被完全密封。补胶枪所使用的补胶枪头，在使用时，需要先将枪头的头端处开口，即削去枪头的头端。一般地，操作工人依靠感觉枪头开口的出胶量，对补胶枪头开口。但是，这种开口方式形成的补胶枪头的开口口径是不一致的。这样在背板补胶过程中，使枪头开口的出胶量不一致，导致硅胶的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种补胶枪头的开口模具，使用该开口模具实现了补胶枪头开口的口径一致。本技术提供一种补胶枪头的开口模具，所述开口模具为圆锥管状，包括底环座、支撑体和开口端；所述底环座包括第一底环和与所述第一底环连接的第二底环，所述第二底环的外径小于所述第一底环的外径；所述支撑体包括呈收缩形管状的第一支撑体和与所述第一支撑体连接的、呈直管状的第二支撑体，所述第一支撑体与所述第二底环连接；呈收缩形管状的所述开口端与所述第二支撑体连接，所述开口端具有顶口。可选地，所述顶口为倾斜口。可选地，所述底环座的高度为8.55 ± 1mm，所述第一底环的高度为5 ± 1mm，所述第一底环和所述第二底环的内径均为44±lmm，所述第一底环的外径为56±lmm;所述第一支撑体的高度为16.5± 1mm，所述第二支撑体的高度为20±lmm，所述第二支撑体的外径为31.6± Imm ；所述顶口的最低点到所述开口端底部的垂直距离为32 ± 1mm，所述顶口的最高点到所述开口端底部的垂直距离为39±lmm。可选地，所述顶口的直径为18.2±lmm。可选地，在所述开口端的外壁上所述顶口的最高点到所述开口端底部的距离为34+ Imnin可选地，所述开口模具的壁厚为3±lmm。可选地，所述开口模具为钢质模具。本技术所提供的一种补胶枪头的开口模具，整体为圆锥管状，包括底环座、支撑体和开口端；所述底环座包括第一底环和与所述第一底环连接的第二底环，所述第二底环的外径小于所述第一底环的外径；所述支撑体包括呈收缩形管状的第一支撑体和与所述第一支撑体连接的、呈直管状的第二支撑体，所述第一支撑体与所述第二底环连接；呈收缩形管状的所述开口端与所述第二支撑体连接，所述开口端具有顶口。在使用所述开口模具对补胶枪头开口时，将需要开口的补胶枪头套进所述开口模具内，竖直放置，补胶枪头的头端从开口模具的顶口伸出；然后，操作工人将露出的枪头头端沿着顶口口径切除，这样即完成对补胶枪头的开口。工人使用该开口模具对补胶枪头开口，所述开口模具的顶口是不变的，沿着所述顶口口径切除枪头的头端，每个枪头所形成的开口的口径一致。所以，使用该开口模具实现了补胶枪头的开口口径一致，解决了现存的工人对补胶枪头开口时造成开口口径不一致的问题。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种补胶枪头的开口模具的侧视图；图2为图1所示的补胶枪头的开口模具的主视图；图3为图1所示的补胶枪头的开口模具B-B截面的剖视图；图4为图1所示的补胶枪头的开口模具的仰视图；图5为本技术实施例提供的一种补胶枪头的开口模具的示意图。【具体实施方式】本技术提供一种补胶枪头的开口模具，使用该开口模具实现了补胶枪头开口的口径一致。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。本技术实施例所提供的一种补胶枪头的开口模具，具体为在对太阳能电池的背板补胶时所使用的补胶枪头的开口模具。参见图1、图2、图4和图5，所述开口模具整体为圆锥管状，包括底环座1、支撑体2和开口端3 ;所述底环座包括第一底环10和与所述第一底环连接的第二底环11，所述第二底环11的外径小于所述第一底环10的外径；所述支撑体2包括呈收缩形管状的第一支撑体20和与所述第一支撑体连接的、呈直管状的第二支撑体21，所述第一支撑体20与所述第二底环11连接；呈收缩形管状的所述开口端3与所述第二支撑体21连接，所述开口端3具有顶口30 ο在使用所述开口模具对补胶枪头开口时，将需要开口的补胶枪头套进所述开口模具内，竖直放置，补胶枪头的头端从开口模具的顶口伸出；然后，操作工人将露出的枪头头端沿着顶口口径切除，这样即完成对补胶枪头的开口。工人使用该开口模具对补胶枪头开口，所述开口模具的顶口是不变的，沿着所述顶口口径切除枪头的头端，每个枪头所形成的开口的口径是一致的。所以，使用该开口模具实现了补胶枪头的开口口径一致，解决了现存的工人对补胶枪头开口时造成开口口径不一致的问题。本实施例中，所述顶口 30为倾斜口，这样在对背板补胶的过程中，有利于硅胶从枪头内流出，有利于补胶的均匀性。本实施例中，所述开口模具的各部位的尺寸可按如下设置:所述底环座的高度为8.55± 1mm，所述第一底环的高度为5± 1mm，所述第一底环的外径为56± 1mm，所述第一底环和所述第二底环的内径均为44±lmm ;所述第一支撑体的高度为16.5± 1mm，所述第二支撑体的高度为20± 1mm，所述第二支撑体的外径为31.6± 1mm。参见图3，所述顶口的最低点到所述开口端底部的垂直距离为32± 1mm，所述顶口的最高点到所述开口端底部的垂直距离为39 ± 1mm，所述顶口的直径为18.2± 1mm。所述开口模具在竖直放置时，其顶口的最低点的高度为77.05 ± 1mm，其顶口的最高点的高度为84.05 ± 1mm。在所述开口端的外壁上所述顶口的最高点到所述开口端底部的距离为34± 1_。本实施例所述的开口模具的壁厚为3±lmm，参见图3。所述开口模具可为钢质模具。操作工人使用所述开口模具对补胶枪头开口，操作简便，员工的操作易规范。使用所述开口模具统一了补胶枪头的开口口径大小，使枪头开口标准化，能够避免补胶时因枪头开口大小不一致导致的硅胶浪费问题，可降低硅胶损耗，相对之前的硅胶用量一块组件可节约33.3ml，节约了生产成本。以上对本技术所提供的一种补胶枪头的开口模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种补胶枪头的开口模具，其特征在于，所述开口模具为圆锥管状，包括底环座、支撑体和开口端； 所述底环座包括第一底环和与所述第一底环连接的第二底环，所述第二底环的外径小于所述第一底环的外径； 所述支撑体包括呈收缩形管状的第一支撑体和与所述第一支撑体连接的、呈直管状的第二支撑体，所述第一支撑体与所述第二底环连接； 呈收缩形管状的所述开口端与所述第二支撑体连接，所述开口端具有顶口。2.如权利要求1所述的开口模具，其特征在于，所述顶口为倾斜口。3.如权利要求1所述的开口模具，其特征在于，所述底环座的高度为8.55±lmm，所述第一底环的高度为5± 1mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种补胶枪头的开口模具，其特征在于，所述开口模具为圆锥管状，包括底环座、支撑体和开口端；所述底环座包括第一底环和与所述第一底环连接的第二底环，所述第二底环的外径小于所述第一底环的外径；所述支撑体包括呈收缩形管状的第一支撑体和与所述第一支撑体连接的、呈直管状的第二支撑体，所述第一支撑体与所述第二底环连接；呈收缩形管状的所述开口端与所述第二支撑体连接，所述开口端具有顶口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕辉，董福华，王圣建，刘鹏宇，金浩，孙岳懋，陈康平，
申请(专利权)人：晶科能源有限公司，浙江晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36