一种激光雕刻机X轴运动机构制造技术

技术编号:11449338 阅读:73 留言:0更新日期:2015-05-13 21:43
本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻机X轴运动机构,包括横梁、安装板和电机,所述的横梁两侧设置有上压板和下压板,所述的横梁内侧固定设置有线性导轨,所述的横梁两端设置有连接伏龙同步带的同步带轮,所述的安装板设置在横梁中间,所述的安装板与线性导轨滑动连接,所述的伏龙同步带啮合安装板后端,所述的安装板上固定设置有上反射镜和下激光头组件,所述的电机通过轴连接同步轮,所述的同步带轮与同步轮之间设置有导轮。本实用新型专利技术通过对X轴向运动系统的重新设计,克服了传统激光雕刻机在雕刻时采用两同步带轮导致加工点阵间距过大、精度较低的情况,同时也提高了整机的精度和切削性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光雕刻机X轴运动机构,属于雕刻机机械部件领域。
技术介绍
台式激光雕刻机的X轴向运动部件是其关键部件之一,它的结构与特性将直接影响零件的加工精度,而传统激光雕刻机X轴传动系统采用两同步带轮,虽然传动方式简单,但没有考虑对加工精度的影响,而实际加工中同步带轮与加工中的重要参数点阵间距密切相关,因此需要对运动部件进行优化设计。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种激光雕刻机X轴运动机构。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种激光雕刻机X轴运动机构,包括横梁、安装板和电机,所述的横梁两侧设置有上压板和下压板,所述的横梁内侧固定设置有线性导轨,所述的横梁两端设置有连接伏龙同步带的同步带轮,所述的安装板设置在横梁中间,所述的安装板与线性导轨滑动连接,所述的伏龙同步带啮合安装板后端,所述的安装板上固定设置有上反射镜和下激光头组件,所述的电机通过轴连接同步轮,所述的同步带轮与同步轮之间设置有导轮。所述的导轮为滚珠轴承。所述的电机为57步进电机。所述的下压板上设置有Y向安装槽。本技术通过对X轴向运动系统的重新设计,克服了传统激光雕刻机在雕刻时采用两同步带轮导致加工点阵间距过大、精度较低的情况,同时也提高了整机的精度和切削性能。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为问步带运动系统不意图。图中:1、横梁;2、安装板;3、线性导轨;4、上压板;5、同步带轮;6、下压板;7、上反射镜;8、下激光头组件;9、电机;10、同步轮;11、导轮;12、Y向安装槽;13、伏龙同步带。【具体实施方式】下面结合附图,并结合实施例,对本技术做进一步的说明。如图1、图2所示,本实施例的一种激光雕刻机X轴运动机构,包括横梁1、安装板2和电机9,所述的横梁I两侧设置有上压板4和下压板6,所述的横梁I内侧固定设置有线性导轨3,所述的横梁I两端设置有连接伏龙同步带13的同步带轮5,所述的安装板2设置在横梁I中间,所述的安装板2与线性导轨3滑动连接,所述的伏龙同步带13啮合安装板2后端,所述的安装板2上固定设置有上反射镜7和下激光头组件8,所述的电机9通过轴连接同步轮10,所述的同步带轮5与同步轮10之间设置有导轮11。所述的导轮11为滚珠轴承。所述的电机9为57步进电机。所述的下压板6上设置有Y向安装槽12。本技术通过对X轴向运动系统的重新设计,克服了传统激光雕刻机在雕刻时采用两同步带轮导致加工点阵间距过大、精度较低的情况,同时也提高了整机的精度和切削性能。【主权项】1.一种激光雕刻机X轴运动机构,包括横梁(1)、安装板⑵和电机(9),其特征在于:所述的横梁(I)两侧设置有上压板(4)和下压板¢),所述的横梁(I)内侧固定设置有线性导轨(3),所述的横梁(I)两端设置有连接伏龙同步带(13)的同步带轮(5),所述的安装板(2)设置在横梁⑴中间,所述的安装板(2)与线性导轨(3)滑动连接,所述的伏龙同步带(13)啮合安装板(2)后端,所述的安装板(2)上固定设置有上反射镜(7)和下激光头组件(8),所述的电机(9)通过轴连接同步轮(10),所述的同步带轮(5)与同步轮(10)之间设置有导轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机X轴运动机构,其特征在于:所述的导轮(11)为滚珠轴承。3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机X轴运动机构,其特征在于:所述的电机(9)为57步进电机。4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机X轴运动机构,其特征在于:所述的下压板(6)上设置有Y向安装槽(12) ο【专利摘要】本技术公开了一种激光雕刻机X轴运动机构,包括横梁、安装板和电机,所述的横梁两侧设置有上压板和下压板,所述的横梁内侧固定设置有线性导轨,所述的横梁两端设置有连接伏龙同步带的同步带轮,所述的安装板设置在横梁中间,所述的安装板与线性导轨滑动连接,所述的伏龙同步带啮合安装板后端,所述的安装板上固定设置有上反射镜和下激光头组件,所述的电机通过轴连接同步轮,所述的同步带轮与同步轮之间设置有导轮。本技术通过对X轴向运动系统的重新设计,克服了传统激光雕刻机在雕刻时采用两同步带轮导致加工点阵间距过大、精度较低的情况,同时也提高了整机的精度和切削性能。【IPC分类】B23K26-362, B23K26-08【公开号】CN204321410【申请号】CN201420811290【专利技术人】陈雪丽 【申请人】浙江工业职业技术学院【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光雕刻机X轴运动机构,包括横梁(1)、安装板(2)和电机(9),其特征在于:所述的横梁(1)两侧设置有上压板(4)和下压板(6),所述的横梁(1)内侧固定设置有线性导轨(3),所述的横梁(1)两端设置有连接伏龙同步带(13)的同步带轮(5),所述的安装板(2)设置在横梁(1)中间,所述的安装板(2)与线性导轨(3)滑动连接,所述的伏龙同步带(13)啮合安装板(2)后端,所述的安装板(2)上固定设置有上反射镜(7)和下激光头组件(8),所述的电机(9)通过轴连接同步轮(10),所述的同步带轮(5)与同步轮(10)之间设置有导轮(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪丽
申请(专利权)人:浙江工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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