一种适用于铅封锁的锁条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于铅封锁的锁条，包括本体，其特征在于：所述本体从上到下依次由第一工作面、条体和第二工作面构成，所述第一工作面上均匀布置有多个卡齿，所述第二工作面和第一工作面沿条体轴对称，第一工作面上的卡齿和第二工作面上的卡齿呈“八”字型对称布置。本实用新型专利技术卡齿结构简单，降低了模具内腔的制造难度，有效降低了制造成本，施封人员在施封时，卡齿也不会划伤施封人员的手指，使用安全性较高，施封快捷方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到锁具
，尤其涉及一种适用于铅封锁的锁条。
技术介绍
铅封分普通铅封、电子铅封和电力铅封等，是货物装入集装箱并正确地关闭箱门后，由特定人员施加的类似于锁扣的设备。铅封根据施加人员不同可分为海关封识、商检封识和商业封识。铅封一经正确锁上，则无法打开，除非暴力破坏，即剪开或切断，被破坏后的铅封无法重新使用。通常每个铅封上都有唯一的编号标识，一般叫做“封号”。只要集装箱外观完整，集装箱门正确关闭，铅封正常封上，则可以证明该集装箱在运输途中未经私自开封，箱内情况由装箱人在装箱时监督负责。铅封广泛应用于铁路、航空、油田、海关、港口和邮政等物流业以及矿山、公路、金融、化工、石油、货柜和制药等各种行业。其中，集装箱上用的主要是钢丝封和高保封居多，普通的塑料铅封和塑料封条主要应用于物流、食品、医药、化工等领域，而石油铅封主要用的是双保险钢丝封，定期的更换铅封样式和品种能有效的对货物做到安全防护的作用。根据不同的用途目的，选择相应的铅封锁是很有必要的，若考虑使用成本因素，则选择纯塑料生产的铅封锁比较好，如果不计成本而考虑安全性更好的，则选择钢丝封或高保封。钢丝封通常用锌合金或铝合金制作锁头，然后固定一条钢丝；高保封通常用于集装箱或卡车货柜的施封；纯塑料铅封锁由于使用方便，价格低廉，使用越来越广泛。公开号为CN 103021269A，公开日为2013年04月03日的中国专利文献公开了一种铅封锁，其特征在于:包括铅封锁主体，所述铅封锁主体上连有锁穗，所述铅封锁主体上开设有与所述锁穗相配合的锁眼，所述铅封锁主体、锁眼、锁穗三者为一体结构，所述锁穗为齿状。该专利文献公开的铅封锁，虽然齿状的锁穗可以有效的控制长短，使用起来也较为方便，但是，由于其结构设计不合理，锁穗的麦穗形状增加了模具内腔的制造难度，锁穗成形的成本相应增高，此外，施封人员在施封时，锁穗的麦穗形状容易划伤施封人员的手指，使用安全性较差。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种适用于铅封锁的锁条，本技术卡齿结构简单，降低了模具内腔的制造难度，有效降低了制造成本，施封人员在施封时，卡齿也不会划伤施封人员的手指，使用安全性较高，施封快捷方便。本技术通过下述技术方案实现:一种适用于铅封锁的锁条，包括本体，其特征在于:所述本体从上到下依次由第一工作面、条体和第二工作面构成，所述第一工作面上均匀布置有多个卡齿，所述第二工作面和第一工作面沿条体轴对称，第一工作面上的卡齿和第二工作面上的卡齿呈“八”字型对称布置。所述第一工作面和第二工作面均呈槽形，卡齿位于槽形内。所述条体包括连接段、主体段和穿插段，连接段、主体段和穿插段为一体成型结构，穿插段的厚度小于主体段，主体段上分布有所述第一工作面和第二工作面。所述连接段横截面呈“ S ”型。所述连接段的一侧连接有用于分离锁板的撕裂痕。所述穿插段横截面呈倒梯形状。所述穿插段表面上均匀分布有多个“V”字型凸条。使用时，将锁条与锁板连接在一起，通过锁条的第一工作面和第二工作面的相互配合，第一工作面和第二工作面上的卡齿就能与锁板实现自锁配合，使用相当方便；由于锁条上的卡齿结构简单，降低了模具内腔的制造难度，使锁条的制造成本较低，施封人员在施封时，锁条上的卡齿也不会划伤施封人员的手指，使用安全性较高，施封快捷方便。本技术的有益效果主要表现在以下几个方面:一、本技术，本体从上到下依次由第一工作面、条体和第二工作面构成，第一工作面上均匀布置有多个卡齿，第二工作面和第一工作面沿条体轴对称，第一工作面上的卡齿和第二工作面上的卡齿呈“八”字型对称布置，构成一个完整的技术方案，采用这种独特的结构，施封人员在施封时，将锁条与锁板连接在一起，通过第一工作面和第二工作面上的卡齿配合就能与锁板实现自锁配合，由于锁条上的卡齿结构简单，降低了模具内腔的制造难度，使锁条的制造成本较低，施封过程中，锁条上的卡齿也不会划伤施封人员的手指，使用安全性较高，施封快捷方便。二、本技术，第一工作面和第二工作面均呈槽形，卡齿位于槽形内，能够防止卡齿凸出于工作面，施封人员在施封时，手指能够平顺的接触整个工作面以及卡齿，进一步保护手指不受损伤。三、本技术，条体包括连接段、主体段和穿插段，连接段、主体段和穿插段为一体成型结构，穿插段的厚度小于主体段，主体段上分布有所述第一工作面和第二工作面，条体采用这种结构，不仅能够方便锁条与锁板连接，而且条体的穿插段能够轻松实现与锁板上的锁眼穿接，利于提高锁合效率。四、本技术，连接段横截面呈“S”型，与锁板连接时统一性较好，也具有较好的美观装饰作用。五、本技术，连接段的一侧连接有用于分离锁板的撕裂痕，撕裂痕的设置能够更加方便的连接锁板，且空乘人员在解锁时撕开撕裂痕即可，解锁轻松方便，省力。六、本技术，穿插段横截面呈倒梯形状，施封人员施封时，在穿插锁板的锁眼时，配合度更好，方便施封。七、本技术，穿插段表面上均匀分布有多个“V”字型凸条，增大了穿插段与施封人员手指的摩擦力，具有良好的防滑效果，操作更方便。【附图说明】下面将结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的具体说明，其中:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术实施例2的局部剖视图；图4为本技术实施例2中条体的结构示意图；图5为本技术实施例3的结构示意图；图6为本技术实施例4的结构示意图；图7为本技术实施例5的结构示意图；图中标记:1、本体，2、第一工作面，3、条体，4、第二工作面，5、卡齿，6、连接段，7、主体段，8、穿插段，9、撕裂痕，10、凸条。【具体实施方式】实施例1参见图1和图2，一种适用于铅封锁的锁条，包括本体1，所述本体I从上到下依次由第一工作面2、条体3和第二工作面4构成，所述第一工作面2上均匀布置有多个卡齿5，所述第二工作面4和第一工作面2沿条体3轴对称，第一工作面2上的卡齿5和第二工作面4上的卡齿5呈“八”字型对称布置。本实施例为最基本的实施方式，结构简单，采用这样的结构，施封人员在施封时，将锁条与锁板连接在一起，通过第一工作面2和第二工作面4上的卡齿5配合就能与锁板实现自锁配合，由于锁条上的卡齿5结构简单，降低了模具内腔的制造难度，使锁条的制造成本较低，施封过程中，锁条上的卡齿5也不会划伤施封人员的手指，使用安全性较高，施封快捷方便。实施例2参见图1、图3和图4，一种适用于铅封锁的锁条，包括本体1，所述本体I从上到下当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于铅封锁的锁条，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）从上到下依次由第一工作面（2）、条体（3）和第二工作面（4）构成，所述第一工作面（2）上均匀布置有多个卡齿（5），所述第二工作面（4）和第一工作面（2）沿条体（3）轴对称，第一工作面（2）上的卡齿（5）和第二工作面（4）上的卡齿（5）呈“八”字型对称布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项林南，
申请(专利权)人：成都欧佳航空用品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51