一种连续式移印打码设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式移印打码设备，包括工作台、PLC控制器和移印机，还包括激光打码机、输送部件和烘干部件，输送部件包括电机、传动箱、主链轮、链条和副链轮，链条上固定有多个固定座，固定座上连接有定位块，定位块上连接有托架，托架上开有模具凹槽，传动箱的侧壁上设置有移印定位件和打码定位件，定位块上开有左凹槽和右凹槽；传动箱的一端设置有红外线传感器，电机的电机轴上套有轮盘，轮盘上分布有三个感应柱，红外线传感器、移印机和激光打码机分别与PLC控制器电连接。本发明专利技术实现了大批量被印刷物品的连续化移印打码操作，极大的提高了生产效率，移印和打码更加清晰，精细度高，制得的产品长期使用不褪色，识别度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到印刷设备
，尤其涉及一种连续式移印打码设备。
技术介绍
移印机，是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷的印刷。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。整个移印工艺主要包括上墨、刮墨、沾墨和移印几个步骤，首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉；这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨；胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物品与胶头的紧密结合；胶头的造型要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气；最后通过胶头移印被印刷物品。在出产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在出产过程中，胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到胶头，再到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好处于一个平衡状态，那么就容易获得一个最理想的印刷效果。若蒸发太快，油墨被吸收前就已经干涸了；若蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，则不易使胶头和基质附着，影响印刷效果。公开号为CN104553276A，公开日为2015年04月29日的中国专利文献公开了一种油盅式移印机，包括机架、具有凹陷图案的移印钢板、油盅、移印胶头，其特征在于，机架上设有可沿水平方向滑动的滑块，油盅上端连接在滑块上、油盅下端压合在移印钢板的上表面上，移印钢板侧面设有导槽，导槽上配合有可沿导槽滑动的导块，导块上端向上延伸并连接在油盅的侧面上；滑块上设有气缸，移印胶头连接在气缸的下端，移印胶头与油盅之间的水平距离等于承印工件固定台上固定承印工件的位置与凹陷图案之间的距离。该专利文献公开的油盅式移印机，由于将油盅和移印胶头连接成一个整体，虽然能够节省动力源，但是，在上墨过程中移印胶头也会随油盅一起运动，不仅产生了更高的能耗，而且在移印过程中不能实现二者精准的独立工作，当被印刷物品需要较高印刷精度时，此种结构的移印机不能有效调节以满足需求，产品印刷精细度低。公开号为CN202463149U，公开日为2012年10月03日的中国专利文献公开了一种移印机，包括机身、主工作台、工件工作台、油盅、钢板、移印机构和移印胶头，所述的机身包括横梁，所述的移印机构安装在横梁上，所述的移印胶头由移印机构带动，其特征在于，移印胶头为两个，所述的移印机构包括X方向移动机构、上下移动机构和胶头旋转机构，所述的两个胶头水平地安装在移印胶头旋转机构的接盘上，由旋转机构驱动。该专利文献公开的移印机，移印胶头和油盅相互独立工作，虽然能够避免油盅移动带动移印胶头一起运动造成的能耗浪费，但是，由于结构设计不合理，同样存在移印清晰度较差，产品长期使用后易褪色，识别度低的问题，且移印效率较低。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种连续式移印打码设备，本专利技术通过移印和打码有机的结合，当下一个周期被印刷物品在移印的同时，激光打码机同时对上一个移印后的物品进行打码，实现了大批量被印刷物品的连续化移印打码操作，极大的提高了生产效率，且通过在链条上设置定位块，配合移印定位件和打码定位件，能够实现移印、打码的精准定位，使移印和打码更加清晰，精细度高，制得的产品长期使用不褪色，识别度高。本专利技术通过下述技术方案实现：一种连续式移印打码设备，包括工作台和设置在工作台上的PLC控制器和移印机，其特征在于：还包括设置在工作台上的激光打码机、输送部件和位于移印机与激光打码机之间的烘干部件，所述输送部件包括电机、传动箱和位于传动箱内的主链轮、链条和副链轮，主链轮与电机连接，副链轮通过链条与主链轮传动连接，所述链条上固定有多个固定座，固定座上连接有定位块，定位块上连接有托架，托架上开有模具凹槽，所述托架位于传动箱的表面上；所述传动箱的侧壁上设置有移印定位件和打码定位件，移印定位件包括第一左定位气缸和第一右定位气缸，打码定位件包括第二左定位气缸和第二右定位气缸；所述定位块上开有左凹槽和右凹槽；所述传动箱的一端设置有红外线传感器，电机的电机轴上套有轮盘，轮盘上分布有三个感应柱，任意两个相邻感应柱与轮盘的中心所形成的夹角为120°，所述红外线传感器、移印机和激光打码机分别与PLC控制器电连接。所述烘干部件包括电源、支撑架、电阻加热丝、储气罐、电磁气动阀和与储气罐连接的吹气管，支撑架固定在储气罐的侧壁上，电磁气动阀固定在储气罐上，电源和电阻加热丝分别固定在支撑架上，电阻加热丝与电源连接。所述支撑架上设置有风机，风机与电源连接。所述移印机包括胶头、立架、设置在立架上的蚀刻板、与蚀刻板接触的密封式油盅、驱动密封式油盅作左右往复运动的第一气缸、驱动胶头作上下往复运动的第二气缸和驱动胶头作前后往复运动的第三气缸。所述立架上水平设置有支撑板，支撑板上并列固定有箱体和伸缩气缸，箱体的内底壁设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板贯穿箱体，滑板上设置有连接块，滑板通过连接块与伸缩气缸连接。所述密封式油盅包括油杯、杯盖、卡箍和推杆，杯盖与油杯通过螺纹连接，卡箍套在油杯上，推杆的一端与卡箍连接，另一端与所述第一气缸连接。所述油杯的下端设置有陶瓷刮环，油杯的外壁上开有环形凹槽，陶瓷刮环嵌在环形凹槽内。所述托架从下当上依次包括底板、夹板和托板，夹板可拆卸式固定在底板上，夹板上开有滑槽，托板的上表面开有所述模具凹槽，托板的下表面固定有与滑槽适配的滑块，托板上设置有定位螺栓，夹板与托板通过定位螺栓连接。所述感应柱与红外线传感器之间的间距为0.5-1毫米。所述胶头上设置有感应开关，感应开关与PLC控制器电连接。所述工作台上设置有固定件，固定件包括横截面呈“L”型的加强固定板和横截面呈三角形的加强筋板，加强筋板与加强固定板垂直连接，输送部件通过加强固定板与工作台固定连接。本专利技术的工作原理如下：使用时，将被印刷物品放置到托板的模具凹槽内，启动电机，电机转动带动链条转动，将被印刷物品输送至移印机下方，红外线传感器检测到感应柱，给PLC控制器发出输入信号，PLC控制器给电机发出指令，电机停止转动，链条停止传动就；密封式油盅在第一气缸的作用下，给蚀刻板上墨，PLC控制器给移印机发出指令，胶头在第三气缸的作用下向前移动至蚀刻板上方，在第二气缸的作用下向下沾墨；此时，PLC控制器给移印定位件指令，移印定位件的第一左定位气缸和第一右定位气缸对链条上的定位块进行夹持定位，胶头在第三气缸的作用下向后移动至被印刷物品上方，在第二气缸的作用下将带有图案的油墨印刷在被印刷物品上；启动电机，移印定位件取消对定位块的夹持，链条恢复传动，移印后的被印刷物品经烘干部件烘干，红外线传感器再次检测到感应柱，移印定位件和移印机进入下一个工作周期，当胶头在第三气缸的作用下向前移动至蚀刻板上方的同时，移印机给激光打码机信号，激光打码机开始对上一个工作周期输送至激光打码机下方移印烘干后的被印刷物品进行打码，如此循环，当下一个周期被印刷物品在移印的同时，激光打码机对上一个移印烘干后的被印刷物品进行打码，实现了大批量被印刷物品的连续化移印打码操作，极大的提高了生产效率。本专利技术的有益效果主要表现在以下方面：一、本专利技术，包括设置在工作台上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式移印打码设备，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上的PLC控制器（2）和移印机（3），其特征在于：还包括设置在工作台（1）上的激光打码机（4）、输送部件（5）和位于移印机（3）与激光打码机（4）之间的烘干部件（6），所述输送部件（5）包括电机（7）、传动箱（8）和位于传动箱（8）内的主链轮（9）、链条（10）和副链轮（11），主链轮（9）与电机（7）连接，副链轮（11）通过链条（10）与主链轮（9）传动连接，所述链条（10）上固定有多个固定座（12），固定座（12）上连接有定位块（13），定位块（13）上连接有托架（14），托架（14）上开有模具凹槽（15），所述托架（14）位于传动箱（8）的表面上；所述传动箱（8）的侧壁上设置有移印定位件和打码定位件，移印定位件包括第一左定位气缸（16）和第一右定位气缸（17），打码定位件包括第二左定位气缸（18）和第二右定位气缸（19）；所述定位块（13）上开有左凹槽（20）和右凹槽（21）；所述传动箱（8）的一端设置有红外线传感器（22），电机（7）的电机轴上套有轮盘（23），轮盘（23）上分布有三个感应柱（24），任意两个相邻感应柱（24）与轮盘（23）的中心所形成的夹角为120°，所述红外线传感器（22）、移印机（3）和激光打码机（4）分别与PLC控制器（2）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种连续式移印打码设备，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上的PLC控制器（2）和移印机（3），其特征在于：还包括设置在工作台（1）上的激光打码机（4）、输送部件（5）和位于移印机（3）与激光打码机（4）之间的烘干部件（6），所述输送部件（5）包括电机（7）、传动箱（8）和位于传动箱（8）内的主链轮（9）、链条（10）和副链轮（11），主链轮（9）与电机（7）连接，副链轮（11）通过链条（10）与主链轮（9）传动连接，所述链条（10）上固定有多个固定座（12），固定座（12）上连接有定位块（13），定位块（13）上连接有托架（14），托架（14）上开有模具凹槽（15），所述托架（14）位于传动箱（8）的表面上；所述传动箱（8）的侧壁上设置有移印定位件和打码定位件，移印定位件包括第一左定位气缸（16）和第一右定位气缸（17），打码定位件包括第二左定位气缸（18）和第二右定位气缸（19）；所述定位块（13）上开有左凹槽（20）和右凹槽（21）；所述传动箱（8）的一端设置有红外线传感器（22），电机（7）的电机轴上套有轮盘（23），轮盘（23）上分布有三个感应柱（24），任意两个相邻感应柱（24）与轮盘（23）的中心所形成的夹角为120°，所述红外线传感器（22）、移印机（3）和激光打码机（4）分别与PLC控制器（2）电连接。2.根据权利要求1所述的一种连续式移印打码设备，其特征在于：所述烘干部件（6）包括电源（25）、支撑架（26）、电阻加热丝（27）、储气罐（28）、电磁气动阀（29）和与储气罐（28）连接的吹气管（30），支撑架（26）固定在储气罐（28）的侧壁上，电磁气动阀（29）固定在储气罐（28）上，电源（25）和电阻加热丝（27）分别固定在支撑架（26）上，电阻加热丝（27）与电源（25）连接。3.根据权利要求2所述的一种连续式移印打码设备，其特征在于：所述支撑架（26）上设置有风机（31），风机（31）与电源（25）连接。4.根据权利要求1所述的一种连续式移印打码设备，其特征在于：所述移印机（3）包括胶头（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：项林南，
申请(专利权)人：成都欧佳航空用品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51