本实用新型专利技术涉及一种全自动圆轴分选机，包括自动上料机构、自动检测机构和自动分料机构，相互之间通过滑道连接，在上料机构上将圆轴一根一根的放入到滑道上，通过传送机构将滑道上的圆轴传到自动检测机构，检测完毕后再圆轴传送到自动分料机构上，此时自动分料机构就会根据检测结果将合格和不合格的圆轴区分开来。本实用新型专利技术完全实现了圆轴自动上料，自动检测，并根据检测的结果自动将合格与不合格的圆轴分开。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金零件的检测领域，特别是涉及一种全自动圆轴分选机。
技术介绍
目前，随着工业的高速发展，机械制造加工行业对其零件的要求越来越高，尤其是精密度和质量。现如今很多生产圆轴的企业对于自己生产出来的圆轴需要进行进一步的精密检测以达到很多设备零件的要求，在检测行业中，检测圆轴的直径、长度和圆轴上的螺牙间距等大多都是人工检测或者半自动检测，如采用人工检测，则效率会非常低下，遇到尺寸比较小的圆轴人工检测会产生较大的误差，且检测人员长期重复同样的工作，久而久之会产生疲劳，检错就在所难免，如采用半自动检测还要记录一些数据，检测效率也比较低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动圆轴分选机，实现了圆轴自动上料，自动检测，并根据检测的结果自动将合格与不合格的圆轴分开。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动圆轴分选机，包括机架I和机架II，所述的机架I上方设有上料斗，所述的上料斗的底面为向一侧倾斜的斜面I，斜面I的低位端为开口并由可上下移动的升降板封口，该升降板的另一侧布置有滑道I，所述的升降板和滑道I之间紧贴布置有挡板I，所述的升降板和挡板I上端设置有向滑道I方向倾斜的斜面II，所述的滑道I的一端横跨到机架II上并与机架II上方斜向下的滑道II相连，所述的滑道II的两侧分别布置有相机和光源，与滑道II上端垂直方向设有激光测量仪，下端竖直方向设有传感器，且下端水平连接有滑道III，该滑道III的两侧紧贴该滑道III设有开口朝向该滑道III的收料斗I和收料斗II，该滑道相对收料斗I和收料斗II一侧设有吹气机构和挡块。所述的升降板呈L型，其下端中部固定连接有连接块，该连接块的中部水平固定连接有连接杆，连接杆的另一端竖直固定连接有圆板，所述的圆板的正下方设置有凸轮并与该圆板相贴合。所述的滑道I的外侧上端竖直设有高出滑道I上端面的挡板II，当圆轴在升降板上从滑道I的一侧滑入滑道I的时候，由于滑入的频率过快，往往会出现有一些圆轴会直接从滑道I的另一侧直接滑出滑道I，这样对于圆轴的传送造成了一定的影响，而且圆轴滑出滑道I掉落到地上对圆轴造成很大的伤害，甚至就会导致该圆轴直接变成不合格产品，不仅降低了合格率，而且还增加了成本，因此在滑道I上设置挡板II，当圆轴滑到滑道I的另一侧时，由于挡板II的存在会将圆轴挡会到滑道I上去，且挡板II的高度保证圆轴在快速、高频率的传动中不跳过挡板II而滑出滑道。所述的挡板I的内侧竖直对称开有两条凹槽I，与该凹槽I位置相对的升降板上设有两条滑轨，该滑轨置于凹槽I内形成滑动配合，升降板通过滑轨在挡板I的凹槽I内上下滑动从而实现升降板的上升和下降，这样相对与升降板与挡板I直接接触滑动更省力，从而更容易带动升降板升降，并且滑轨I与凹槽I的相配合的这种设计可以有效的限定升降板在升降过程中不会向其他方向移动，确保了升降板升降的稳定性。所述的滑道II下方设有底座，该滑道II两侧通过支撑板固定在该底座上，所述的激光测量仪通过梯形支架固定在该底座上，该底座两侧通过并排对称的T型支架固定在机架II上，所述的相机和光源通过支座与设置在底座上的两个轨道滑动连接，通过滑动连接，相机和光源可以根据不同的测量要求在轨道上滑动。所述的相机和光源相对设置，在光源的作用下，传送过来的圆轴就投影在产生光源的屏幕上，然后再拍照的过程中因相机和光源相对设置，相机就能拍到投影在光源屏幕上的圆轴。所述的滑道II上开有与激光测量仪在同一直线上的凹槽II，激光测量仪发射的激光穿过该凹槽II。所述的滑道I和滑道III的两端分别设置了滚轮，两滚轮之间通过皮带带动，该皮带分别通过滑道I和滑道III并置于该道I和滑道III上，分别通过外接电机带动滚轮转动，这样就能实现圆轴在滑道I和滑道III，因滑道II呈斜面设计，因此利用重力的原理，圆轴在滑道II上滑动传送。所述的挡块一侧平行置于滑道III的一端上，另一侧斜跨滑道III并置于滑道III的另一侧上，当圆轴传送到设置挡块的地方时，圆轴就会被横跨滑道的斜面挡住，然而此时传送皮带仍旧在移动，这样就导致圆轴会沿着挡住它的斜面方向移动，从而落入到收料斗II中。所述的收料斗I竖直向下穿过机架II，并从机架II与其相同的一侧的下面伸出，所述的收料斗II斜向下穿过机架II，并从机架II与其相同的一侧的下面伸出。有益效果本技术涉及一种全自动圆轴分选机，实现了圆轴自动上料，自动检测，并根据检测的结果自动将合格与不合格的圆轴分开。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述的上料机构的侧视放大图；图3是本技术所述的上料机构的后视图；图4是本技术所述的上料机构的俯视图；图5是图4的局部放大图；图6是本技术所述的检测机构的俯视图；图7是本技术所述的检测机构的主视图；图8是本技术所述的分料机构的侧视图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-8所示，本技术的实施方式涉及一种全自动圆轴分选机，包括机架I I和机架II 2，所述的机架I I上方设有上料斗3，所述的上料斗3的底面为向一侧倾斜的斜面I，斜面I的低位端为开口并由可上下移动的升降板4封口，该升降板4的另一侧布置有滑道I 5，所述的升降板4和滑道I 5之间紧贴布置有挡板I 16，所述的升降板4和挡板I 16上端设置有向滑道I 5方向倾斜的斜面II，所述的滑道I 5的一端横跨到机架II 2上并与机架II 2上方斜向下的滑道II 6相连，所述的滑道II 6的两侧分别布置有相机9和光源10，与滑道II 6上端垂直方向设有激光测量仪8，下端竖直方向设有传感器11，且下端水平连接有滑道III 7，该滑道III 7的两侧紧贴该滑道III 7设有开口朝向该滑道III 7的收料斗I 14和收料斗II 15，该滑道2相对收料斗I 14和收料斗II 15—侧设有吹气机构12和挡块17。所述的升降板4呈L型，其下端中部固定连接有连接块20，该连接块20的中部水平固定连接有连接杆23，连接杆23的另一端竖直固定连接有圆板21，所述的圆板21的正下方设置有凸轮22并与该圆板21相贴合。所述的滑道I 5的外侧上端竖直设有高出滑道I 5上端面的挡板II 24。所述的挡板I 16的内侧竖直对称开有两条凹槽I 26，与该凹槽I 26位置相对的升降板4上设有两条滑轨25，该滑轨25置于凹槽I 26内形成滑动配合。所当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动圆轴分选机，包括机架Ⅰ(1)和机架Ⅱ(2)，其特征在于，所述的机架Ⅰ(1)上方设有上料斗(3)，所述的上料斗(3)的底面为向一侧倾斜的斜面Ⅰ，斜面Ⅰ的低位端为开口并由可上下移动的升降板(4)封口，该升降板(4)的另一侧布置有滑道Ⅰ(5)，所述的升降板(4)和滑道Ⅰ(5)之间紧贴布置有挡板Ⅰ(16)，所述的升降板(4)和挡板Ⅰ(16)上端设置有向滑道Ⅰ(5)方向倾斜的斜面Ⅱ(40)，所述的滑道Ⅰ(5)的一端横跨到机架Ⅱ(2)上并与机架Ⅱ(2)上方斜向下的滑道Ⅱ(6)相连，所述的滑道Ⅱ(6)的两侧分别布置有相机(9)和光源(10)，与滑道Ⅱ(6)上端垂直方向设有激光测量仪(8)，下端竖直方向设有传感器(11)，且下端水平连接有滑道Ⅲ(7)，该滑道Ⅲ(7)的两侧紧贴该滑道Ⅲ(7)设有开口朝向该滑道Ⅲ(7)的收料斗Ⅰ(14)和收料斗Ⅱ(15)，该滑道(2)相对收料斗Ⅰ(14)和收料斗Ⅱ(15)一侧设有吹气机构(12)和挡块(17)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔玮，褚晴涛，周军军，
申请(专利权)人：宁波聚华光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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